本实用新型专利技术公开了一种伺服冲床自动送料装置，包括支撑架，所述支撑架前端左侧固定安装有底板，所述底板上端固定安装有机箱，所述机箱内部固定安装有驱动装置，所述支撑架上端固定安装有安装架，所述安装架左部和安装架右部分别贯穿有一号转轴和二号转轴，所述一号转轴外表面和二号转轴外表面共同活动套接有传送带，所述安装架下端中部固定安装有防护装置。本实用新型专利技术所述的一种伺服冲床自动送料装置，通过驱动装置、一号转轴、二号转轴和传送带的设置，可实现传送带上物料的间歇性送料操作，满足了伺服冲床的送料要求，减轻了工作人员的劳动负担；而防滑层和防护装置的设置，可保证物料输送过程中的稳定性，有利于伺服冲床的后续加工。的后续加工。的后续加工。
【技术实现步骤摘要】
一种伺服冲床自动送料装置
[0001]本技术涉及伺服冲床
，特别涉及一种伺服冲床自动送料装置。
技术介绍
[0002]伺服冲床即数控冲床，数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件。伺服冲床在使用时需要进行送料操作，而现有送料过程往往存在以下问题：1.现有伺服冲床的送料往往是通过人工输送，人工送料方式送料速度不均，且费时费力，加大了工作人员的劳动负担；2.人工送料的过程中极易因人工长时间工作疲劳，而导致送料过程的稳定性较差，不利于伺服冲床的后续加工。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种伺服冲床自动送料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种伺服冲床自动送料装置，包括支撑架，所述支撑架前端左侧固定安装有底板，所述底板上端固定安装有机箱，所述机箱内部固定安装有驱动装置，且驱动装置后端贯穿机箱后端，所述支撑架上端固定安装有安装架，所述安装架左部和安装架右部分别贯穿有一号转轴和二号转轴，所述一号转轴外表面和二号转轴外表面共同活动套接有传送带，所述传送带外表面涂覆有防滑层，所述安装架下端中部固定安装有防护装置，所述一号转轴前端与驱动装置后端固定连接。
[0006]优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机输出端固定连接有三号转轴，所述三号转轴上端固定连接有一号转盘，所述一号转盘上端中部固定安装有二号转盘，所述一号转盘上端固定安装有推动柱，所述一号转盘上端右部放置有驱动件。
[0007]优选的，所述驱动件下端与机箱下端活动连接，所述电机下端与机箱下端固定连接，所述二号转盘上端开有开口槽且开口槽位于靠近推动柱的一侧。
[0008]优选的，所述驱动件包括四号转轴，所述四号转轴外表面固定套接有驱动板，所述驱动板上端开有六个弧形槽和六个推动槽，且六个弧形槽与六个推动槽之间均交错分布，所述四号转轴上端固定安装有一号齿轮，所述一号齿轮后端啮合有二号齿轮，所述二号齿轮中部贯穿有转动轴，所述转动轴后端与一号转轴前端固定连接，六个所述弧形槽尺寸均小于开口槽尺寸。
[0009]优选的，所述防护装置包括一号防护板和二号防护板，所述一号防护板位于二号防护板后方，所述一号防护板下端和二号防护板下端均固定安装有一号连接杆，所述一号连接杆下端共同固定连接有两根横梁，两根所述横梁上端中部均固定安装有二号连接杆，所述一号防护板前端下侧和二号防护板后端下侧均固定安装有侧板。
[0010]优选的，所述侧板远离一号防护板的一侧和侧板远离二号防护板的一侧分别与安
装架前端中部和安装架后端中部固定连接，所述二号连接杆上端均与安装架下端固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012](1)本技术中，通过驱动装置、一号转轴、二号转轴和传送带的设置，可实现传送带上物料的间歇性送料操作，满足了伺服冲床的送料要求，同时该送料过程无需人工手动送料，减轻了工作人员的劳动负担。
[0013](2)本技术中，通过传送带上的防滑层可避免物料输送出现打滑现象，而防护装置上的一号防护板和二号防护板可对物料进行防护作用，避免物料在输送过程中因出现偏移而导致物料脱落，保证物料输送过程中的稳定性，有利于伺服冲床的后续加工。
附图说明
[0014]图1为本技术一种伺服冲床自动送料装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种伺服冲床自动送料装置的驱动装置的结构示意图；
[0016]图3为本技术一种伺服冲床自动送料装置的驱动件的结构示意图；
[0017]图4为本技术一种伺服冲床自动送料装置的防护装置的结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、支撑架；3、驱动装置；4、防护装置；5、安装架；6、传送带；7、防滑层；8、一号转轴；9、二号转轴；10、机箱；31、驱动件；32、电机；33、三号转轴；34、一号转盘；35、推动柱；36、二号转盘；41、一号防护板；42、二号防护板；43、侧板；44、一号连接杆；45、横梁；46、二号连接杆；311、四号转轴；312、驱动板；313、推动槽；314、弧形槽；315、一号齿轮；316、二号齿轮；317、转动轴。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
4所示，一种伺服冲床自动送料装置，包括支撑架2，支撑架2前端左侧固定安装有底板1，底板1上端固定安装有机箱10，机箱10内部固定安装有驱动装置3，且驱动装置3后端贯穿机箱10后端，支撑架2上端固定安装有安装架5，安装架5左部和安装架5右部分别贯穿有一号转轴8和二号转轴9，一号转轴8外表面和二号转轴9外表面共同活动套接有传送带6，传送带6外表面涂覆有防滑层7，安装架5下端中部固定安装有防护装置4，一号转轴8
前端与驱动装置3后端固定连接。
[0023]驱动装置3包括电机32，电机32输出端固定连接有三号转轴33，三号转轴33上端固定连接有一号转盘34，一号转盘34上端中部固定安装有二号转盘36，一号转盘34上端固定安装有推动柱35，一号转盘34上端右部放置有驱动件31，电机32带动三号转轴33上的推动柱35、一号转盘34和二号转盘36同步进行转动，而推动柱35在转动的过程中带动驱动件31进行旋转，实现驱动效果；为了实现驱动装置3的安装连接，驱动件31下端与机箱10下端活动连接，电机32下端与机箱10下端固定连接，二号转盘36上端开有开口槽且开口槽位于靠近推动柱35的一侧；驱动件31包括四号转轴311，四号转轴311外表面固定套接有驱动板312，驱动板312上端开有六个弧形槽314和六个推动槽313，且六个弧形槽314与六个推动槽313之间均交错分布，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种伺服冲床自动送料装置，包括支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)前端左侧固定安装有底板(1)，所述底板(1)上端固定安装有机箱(10)，所述机箱(10)内部固定安装有驱动装置(3)，且驱动装置(3)后端贯穿机箱(10)后端，所述支撑架(2)上端固定安装有安装架(5)，所述安装架(5)左部和安装架(5)右部分别贯穿有一号转轴(8)和二号转轴(9)，所述一号转轴(8)外表面和二号转轴(9)外表面共同活动套接有传送带(6)，所述传送带(6)外表面涂覆有防滑层(7)，所述安装架(5)下端中部固定安装有防护装置(4)，所述一号转轴(8)前端与驱动装置(3)后端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种伺服冲床自动送料装置，其特征在于：所述驱动装置(3)包括电机(32)，所述电机(32)输出端固定连接有三号转轴(33)，所述三号转轴(33)上端固定连接有一号转盘(34)，所述一号转盘(34)上端中部固定安装有二号转盘(36)，所述一号转盘(34)上端固定安装有推动柱(35)，所述一号转盘(34)上端右部放置有驱动件(31)。3.根据权利要求2所述的一种伺服冲床自动送料装置，其特征在于：所述驱动件(31)下端与机箱(10)下端活动连接，所述电机(32)下端与机箱(10)下端固定连接，所述二号转盘(36)上端开有开口槽且开口槽位于靠近推动柱(35)的一侧。4.根据权利要求2所述的一种伺服冲床自动送料装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：许若清，张建，曾胜军，
申请(专利权)人：深圳市思创自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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