【技术实现步骤摘要】
隔离垫片和坯块组件
[0001]本申请涉及陶瓷
,特别是涉及隔离垫片和坯块组件。
技术介绍
[0002]目前,陶瓷块的制备过程一般包括配料、压制成坯块、坯块烧结等过程。在坯块烧结时,烧结炉内能够容纳的坯块数量相当少,从而每个烧结炉烧结得到的陶瓷块的数量太少,并且烧结所耗时间也相当长,导致陶瓷块烧结的产能过低。
技术实现思路
[0003]本申请提供隔离垫片和坯块组件,提高烧结炉内能够容纳的坯块数量,以提高陶瓷块烧结的产能。
[0004]为达到上述目的,本申请提供一种隔离垫片,该隔离垫片用于分隔坯块组中相邻两层坯块,且用于与相邻两层坯块相接触;
[0005]隔离垫片采用耐高温材质制成,耐高温材质在坯块的烧结温度下不变形。
[0006]其中,隔离垫片包括平整且相互平行的相对两表面。
[0007]其中,相对两表面之间的距离为0.5mm
‑
6mm,相对两表面中每一表面的面积为30mm2‑
45mm2。
[0008]其中,耐高温材质选自氧化铝、氧化锆
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隔离垫片,其特征在于,所述隔离垫片用于分隔坯块组中相邻两层坯块,且用于与所述相邻两层坯块相接触;所述隔离垫片采用耐高温材质制成,所述耐高温材质在所述坯块的烧结温度下不变形。2.根据权利要求1所述的隔离垫片,其特征在于,所述隔离垫片包括平整且相互平行的相对两表面。3.根据权利要求2所述的隔离垫片,其特征在于,所述相对两表面之间的距离为0.5mm
‑
6mm,所述相对两表面中每一表面的面积为30mm2‑
45mm2。4.根据权利要求1所述的隔离垫片,其特征在于,所述耐高温材质选自氧化铝、氧化锆和氧化硅;或,所述隔离垫片的形状为圆形或方形。5.根据权利要求1所述的隔离垫片,其特征在于,所述隔离垫片开设有排气通道。6.根据权利要求1所述的隔离垫片,其特征在于,所述隔离垫片采用隔离砂和粘结剂混...
【专利技术属性】
技术研发人员:周陈欢,
申请(专利权)人:南京以太通信技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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