一种建盏窑炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建盏窑炉，包括窑炉主体，利用下方底座平稳的放置在加工位置的地面上，检修门，转动设置在所述窑炉主体前侧表面，放置抽屉，滑动安装在所述窑炉主体内部，支撑网，固定安装在所述放置抽屉内部下端，转动盘，前后对称转动安装在所述支撑网上方，计时装置，安装在所述检修门外表面，投料口，开设在所述检修门下部，烟囱，贯穿安装在所述窑炉主体上表面。该建盏窑炉，采用新型的结构设计，使得装置在将坯料放上放置抽屉后，在自身的重力作用下会利用活动块上四周的防护夹板拉动到坯料外侧，从而形成对坯料的防护作用，并且在烧制的过程中，转动盘在外部电机的带动下缓慢转动，从而使得内部的坯料跟随转动，使其受热更加均匀。更加均匀。更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种建盏窑炉


[0001]本技术涉及建盏烧制
，具体为一种建盏窑炉。

技术介绍

[0002]建盏是汉族传统名瓷，为宋朝皇室御用茶具，都用正烧，所以口沿釉层较薄，而器内底聚釉较厚，在建盏烧制的过程中需要在窑炉内的高温环境中进行。
[0003]现有技术中，授权公告号为CN213179430U的中国专利公开了用于烧制建盏的电气一体化窑炉，包括窑炉主体及炉盖，所述窑炉主体内设置有烧成室，所述炉盖封盖所述烧成室形成封闭烧成空间，所述炉盖上设有投油柴孔；所述烧成室的底部设置有气烧嘴，所述烧成室的内壁上设置有若干电热棒及至少一个出火孔；所述烧成室中设有油柴托架，所述油柴托架位于所述投油柴孔的下方，结合了气烧及电烧，以电烧为主，以气烧为辅，提供良好的还原氛围，使得烧制的建盏釉面色泽温润，层次丰富，接近柴烧建盏的品质。
[0004]但是在实际的使用过程中，坯料在放入和在烧制完成拿出窑炉时，可能会出现一定的晃动，在放入时晃动可能会造成坯料变形的情况，拿出时晃动会使得瓷器出现破损的情况，并且上述的装置在烧制的过程中内部固定不动，可能会出现受热不均匀的情况，从而影响整体烧制的品质。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种建盏窑炉，以解决上述
技术介绍
中提出上料和下料的过程中没有有效的防护措施、烧制过程中受热不均匀而影响整体品质的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建盏窑炉，包括：
[0007]窑炉主体，利用下方底座平稳的放置在加工位置的地面上，所述窑炉主体内部为耐高温材料砌成的空心箱体；
[0008]检修门，转动设置在所述窑炉主体前侧表面，所述检修门可与所述窑炉主体形成隔绝热量散失的相对密封结构；
[0009]放置抽屉，滑动安装在所述窑炉主体内部，所述放置抽屉上下对称共设置有6个，且所述放置抽屉前端转动设置有可进行传动的从动蜗轮；
[0010]支撑网，固定安装在所述放置抽屉内部下端；
[0011]转动盘，前后对称转动安装在所述支撑网上方，所述转动盘上表面四周活动设置有可主动对放入的坯料进行夹持防护的防护夹板；
[0012]计时装置，安装在所述检修门外表面，共6个所述计时装置与所述放置抽屉位置相互对应；
[0013]投料口，开设在所述检修门下部；
[0014]烟囱，贯穿安装在所述窑炉主体上表面，所述烟囱内部设置有可对烟气进行初步处理的过滤网。
[0015]优选的，所述过滤网的直径等于所述烟囱的内壁直径，且所述过滤网上方固定设
置有可对烟气中的较小颗粒杂质进行吸附的活性炭板，在烧制过程中的尾气经过烟囱排出时，首先经过过滤网将其中含有的较大颗粒的杂质过滤下来，之后再经过活性炭板的吸附掉较小颗粒的杂质，从而实现对尾气的初步处理。
[0016]优选的，所述从动蜗轮与后方主动蜗杆组成啮合结构，且所述从动蜗轮上表面啮合连接有可转动的传动链条，通过外部电机带动主动蜗杆发生转动，从而使得与之啮合连接的从动蜗轮开始转动，从动蜗轮在转动的同时带动传动链条同步转动。
[0017]优选的，所述传动链条另一端与转动盘下端啮合连接，且所述转动盘上表面中间位置活动设置有活动块，传动链条在转动的同时会利用与转动盘下端的啮合连接带动其同步发生转动。
[0018]优选的，所述活动块左右两侧转动连接有连接杆，且所述连接杆另一端转动安装有可拉动防护夹板移动的滑动杆，放上坯料时在其自身的重力作用下将活动块向下推动，从而使得其下方左右两侧的连接杆向下转动。
[0019]优选的，所述滑动杆通过复位弹簧与所述转动盘组成弹性结构，且所述防护夹板俯视呈圆弧状结构，连接杆在向下转动时拉动另一端的滑动杆向中间移动，从而利用上方的防护夹板对坯料进行有效的保护，并且在取下后滑动杆在复位弹簧的作用下回到原位。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该建盏窑炉，采用新型的结构设计，使得装置在将坯料放上放置抽屉后，在自身的重力作用下会利用活动块上四周的防护夹板拉动到坯料外侧，从而形成对坯料的防护作用，并且在烧制的过程中，转动盘在外部电机的带动下缓慢转动，从而使得内部的坯料跟随转动，使其受热更加均匀。
[0021]1.活动块、连接杆、滑动杆和复位弹簧之间的配合使用，在将坯料放入后，在其自身的重力作用下将活动块向下挤压，从而带动连接杆向下转动，从而拉动滑动杆向中间移动，带动上方的防护夹板同步向中间移动对其中的坯料进行有效保护，并且在拿出后滑动杆在复位弹簧的作用下自动回到原位，方便下次的重复操作。
[0022]2.主动蜗杆、从动蜗轮、传动链条和转动盘之间的配合使用，在烧制的过程中，利用外部的电机转动带动内部的主动蜗杆发生转动，从而带动那个与之啮合连接的从动蜗轮同步开始转动，从动蜗轮在转动的同时利用传动链条带动转动盘发生缓慢转动，从而使得放置在其上方的坯料转动，使得坯料在烧制时受热更加均匀。
附图说明
[0023]图1为本技术正视结构示意图；
[0024]图2为本技术窑炉主体俯视剖面结构示意图；
[0025]图3为本技术放置抽屉俯视结构示意图；
[0026]图4为本技术转动盘正视剖面结构示意图；
[0027]图5为本技术烟囱局部正视剖面结构示意图。
[0028]图中：1、窑炉主体；2、检修门；3、放置抽屉；4、支撑网；5、转动盘；6、计时装置；7、投料口；8、烟囱；9、过滤网；10、活性炭板；11、从动蜗轮；12、主动蜗杆；13、传动链条；14、活动块；15、连接杆；16、滑动杆；17、复位弹簧；18、防护夹板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种建盏窑炉，包括：
[0031]窑炉主体1，利用下方底座平稳的放置在加工位置的地面上，窑炉主体1内部为耐高温材料砌成的空心箱体；
[0032]检修门2，转动设置在窑炉主体1前侧表面，检修门2可与窑炉主体1形成隔绝热量散失的相对密封结构；
[0033]放置抽屉3，滑动安装在窑炉主体1内部，放置抽屉3上下对称共设置有6个，且放置抽屉3前端转动设置有可进行传动的从动蜗轮11；
[0034]支撑网4，固定安装在放置抽屉3内部下端；
[0035]转动盘5，前后对称转动安装在支撑网4上方，转动盘5上表面四周活动设置有可主动对放入的坯料进行夹持防护的防护夹板18；
[0036]计时装置6，安装在检修门2外表面，共6个计时装置6与放置抽屉3位置相互对应；
[0037]投料口7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建盏窑炉，其特征在于：包括：窑炉主体(1)，利用下方底座平稳的放置在加工位置的地面上，所述窑炉主体(1)内部为耐高温材料砌成的空心箱体；检修门(2)，转动设置在所述窑炉主体(1)前侧表面，所述检修门(2)可与所述窑炉主体(1)形成隔绝热量散失的相对密封结构；放置抽屉(3)，滑动安装在所述窑炉主体(1)内部，所述放置抽屉(3)上下对称共设置有6个，且所述放置抽屉(3)前端转动设置有可进行传动的从动蜗轮(11)；支撑网(4)，固定安装在所述放置抽屉(3)内部下端；转动盘(5)，前后对称转动安装在所述支撑网(4)上方，所述转动盘(5)上表面四周活动设置有可主动对放入的坯料进行夹持防护的防护夹板(18)；计时装置(6)，安装在所述检修门(2)外表面，共6个所述计时装置(6)与所述放置抽屉(3)位置相互对应；投料口(7)，开设在所述检修门(2)下部；烟囱(8)，贯穿安装在所述窑炉主体(1)上表面，所述烟囱(8)内部设置有可对烟气进行初步处理的过滤网(9)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：邱晨翔，
申请(专利权)人：邱晨翔，
类型：新型
国别省市：