本实用新型专利技术公开的一种防爆阀的防爆壳结构,包括设置于防爆阀上的防爆壳,所述防爆壳内设有容置先导头的安装腔,所述防爆壳上开设有与所述安装腔连通的配合孔、第一装卸孔及第二装卸孔,所述配合孔和所述第一装卸孔设置于所述防爆壳底端且位于同一轴线上,所述配合孔与所述防爆阀对应设置,所述第二装卸孔设置于所述防爆壳顶端,所述第二装卸孔供所述先导头置入所述安装腔内;所述防爆壳上设有端盖和第一封盖,所述端盖密封所述第二装卸孔,所述第一封盖密封所述第一装卸孔。本实用新型专利技术具备结构简单、密封性高以及安装方便的优点。密封性高以及安装方便的优点。密封性高以及安装方便的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种防爆阀的防爆壳结构
[0001]本技术涉及防爆阀
,特别涉及一种防爆阀的防爆壳结构。
技术介绍
[0002]防爆阀是电磁阀中的一种,其主要应用于化工、矿场、粉末冶金等粉尘较多、易爆的场合。传统的防爆阀主要包括阀体和防爆壳,防爆壳内设有先导头,防爆壳主要是对先导头起到密封作用,避免先导头内的线圈或其他电子元器件产生火花引发爆炸的可能,由此起到防爆作用,所以防爆壳的密封性要求较高,同时也需要保证先导头安装方便;但是,目前的防爆壳存在密封性低、安装不便的缺点。因此,以上问题亟需解决。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种防爆阀的防爆壳结构,具备结构简单、密封性高以及安装方便的优点。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种防爆阀的防爆壳结构,包括设置于防爆阀上的防爆壳,所述防爆壳内设有容置先导头的安装腔,所述防爆壳上开设有与所述安装腔连通的配合孔、第一装卸孔及第二装卸孔,所述配合孔和所述第一装卸孔设置于所述防爆壳底端且位于同一轴线上,所述配合孔与所述防爆阀对应设置,所述第二装卸孔设置于所述防爆壳顶端,所述第二装卸孔供所述先导头置入所述安装腔内;所述防爆壳上设有端盖和第一封盖,所述端盖密封所述第二装卸孔,所述第一封盖密封所述第一装卸孔。
[0005]进一步的,所述防爆壳上开设有与所述先导头对应的接线孔,所述防爆壳上设有密封所述接线孔的第二封盖;便于先导头的接线及安装。
[0006]进一步的,所述防爆阀上设有凸台,所述先导头安装于所述凸台上,所述凸台延伸至所述防爆壳内;便于先导头的安装。
[0007]进一步的,所述防爆壳和所述防爆阀之间设有密封圈,所述密封圈与所述凸台套接配合;提高密封性。
[0008]本技术的有益效果为:其一,通过在防爆壳内设有容置先导头的安装腔,防爆壳上开设有与安装腔连通的配合孔、第一装卸孔及第二装卸孔,配合孔和第一装卸孔设置于防爆壳底端且位于同一轴线上,配合孔与防爆阀对应设置,第二装卸孔设置于防爆壳顶端,第二装卸孔供先导头置入安装腔内,使得在安装时,将配合孔对应防爆阀安装,然后将先导头从第二装卸孔置入安装腔内,再在第一装卸孔处通过螺钉将先导头固定在防爆阀上,由于配合孔和第一装卸孔设置于防爆壳底端且位于同一轴线上,能够方便的将先导头安装在防爆壳内且固定在防爆阀上,使得安装相对方便且快捷;其二,通过在防爆壳上设有端盖和第一封盖,端盖密封第二装卸孔,第一封盖密封第一装卸孔,能够保证安装腔的密封性,避免了内部先导头与外界环境接触,从而使得防爆效果更好;总体而言,本技术具备结构简单、安装方便、密封性高以及防爆效果好的优点。
附图说明
[0009]图1是本技术的整体结构示意图。
[0010]图2是本技术的爆炸示意图。
[0011]图3是本技术的剖切示意图。
[0012]图4是本技术中防爆壳的结构示意图。
[0013]图中所示:1
‑
防爆阀;1.1
‑
凸台;2
‑
防爆壳;2.1
‑
安装腔;2.2
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配合孔;2.3
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第一装卸孔;2.4
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第二装卸孔;2.5
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接线孔;3
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先导头;4
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端盖;5
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第一封盖;6
‑
第二封盖;7
‑
密封圈;8
‑
接线端子。
具体实施方式
[0014]为比较直观、完整地理解本技术的技术方案,现就结合本技术附图进行非限制性的特征说明如下:
[0015]如图1至图4所示,一种防爆阀的防爆壳结构,包括设置于防爆阀1上的防爆壳2,防爆壳2内设有容置先导头3的安装腔2.1,防爆壳2上开设有与安装腔2.1连通的配合孔2.2、第一装卸孔2.3及第二装卸孔2.4,配合孔2.2和第一装卸孔2.3设置于防爆壳2底端且位于同一轴线上,配合孔2.2与防爆阀1对应设置,第二装卸孔2.4设置于防爆壳2顶端,第二装卸孔2.4供先导头3置入安装腔2.1内;防爆壳2上设有端盖4和第一封盖5,端盖4密封第二装卸孔2.4,第一封盖5密封第一装卸孔2.3。
[0016]防爆壳2上开设有与先导头3对应的接线孔2.5,防爆壳2上设有密封接线孔2.5的第二封盖6。
[0017]需要说明的是,先导头3上设有与控制器连接的接线端子8,接线端子8通过导线与控制器电性连接;第二封盖6上设有供导线通过的孔,且设有用于密封导线的密封圈;或者采用内置无线装置与控制器电信号连接,以替代该导线,使防爆壳2密封性更高,防爆性能更好。
[0018]防爆阀1上设有凸台1.1,先导头3安装于凸台1.1上,凸台1.1延伸至防爆壳2内;防爆壳2和防爆阀1之间设有密封圈7,密封圈7与凸台1.1套接配合。
[0019]本技术的具体工作原理:正常的,在安装时,先将防爆壳2通过螺钉固定在防爆阀1上,并使凸台1.1穿过配合孔2.2,在防爆阀1和防爆壳2之间压设密封圈7,然后将先导头3从第二装卸孔2.4置入安装腔2.1内,使先导头3与凸台1.1对应,从第一装卸孔2.3穿入螺钉并将其拧紧,使先导头3固定在凸台1.1上,再将第一封盖5密封安装在第一装卸孔2.3上;紧接着将先导头3的导线穿过接线孔2.5,然后将第二封盖6密封安装在接线孔2.5上;最后将端盖4密封安装在第一装卸孔2.3上,从而完成安装。
[0020]以上所述仅是本技术的较佳实施方式,故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本技术专利申请范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防爆阀的防爆壳结构,其特征在于:包括设置于防爆阀(1)上的防爆壳(2),所述防爆壳(2)内设有容置先导头(3)的安装腔(2.1),所述防爆壳(2)上开设有与所述安装腔(2.1)连通的配合孔(2.2)、第一装卸孔(2.3)及第二装卸孔(2.4),所述配合孔(2.2)和所述第一装卸孔(2.3)设置于所述防爆壳(2)底端且位于同一轴线上,所述配合孔(2.2)与所述防爆阀(1)对应设置,所述第二装卸孔(2.4)设置于所述防爆壳(2)顶端,所述第二装卸孔(2.4)供所述先导头(3)置入所述安装腔(2.1)内;所述防爆壳(2)上设有端盖(4)和第一封盖(5),所述端盖(4)密封所述第二装卸孔(2.4...
【专利技术属性】
技术研发人员:廖新火,
申请(专利权)人:宁波纽帕得机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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