一种便于对直线导轨保护的注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于对直线导轨保护的注塑机，涉及注塑机技术领域，包括底座，底座上表面左端固定安装有推进装置，推进装置上方左端固定安装有油压装置，油压装置右端固定连接有注射系统，底座上表面右端设置有合模装置。本实用新型专利技术通过在滑轨处增加滑轮，滑轮可使得压板在滑轨中做直线滑动，避免压板在滑轨中直接滑动时产生的摩擦力对滑轨和压板同时造成损伤，同时滑轨中配合滑轮可使得压板在滑轨中的滑动更加流畅，在固定板以及压板中心位置均增加模槽，避免为了更换模具而更换整个压板，简化了模具更换的难度，同时压板上增加锁紧装置，可对更换后的模具进行固定，防止模具意外掉落。意外掉落。意外掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种便于对直线导轨保护的注塑机


[0001]本技术涉及一种注塑机，涉及注塑机
，具体涉及一种便于对直线导轨保护的注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机,注塑产品叫啤件，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、注塑机压板移动的直线导轨采用压板与直线导轨直接接触移动的方式，移动过程中会产生大量的摩擦力，摩擦会对滑轨造成损伤，且相对滑动不流畅；
[0004]2、注塑机在合模工作时，模具固定于压板上，更换模具时需要更换整个压板，极为不便。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种便于对直线导轨保护的注塑机，其中一种目的是为了具备直线滑轨保护能力,解决滑轨摩擦受损的问题；其中另一种目的是为了解决更换模具繁琐的问题，以达到方便更换模具的效果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种便于对直线导轨保护的注塑机，包括底座，所述底座上表面左端固定安装有推进装置，所述推进装置上方左端固定安装有油压装置，所述油压装置右端固定连接有注射系统，所述底座上表面右端设置有合模装置。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述油压装置包括有油压泵，所述油压泵底面固定安装有水冷座，所述油压泵右端活动安装有油压杆。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述注射系统包括有料筒，所述料筒右端固定连接有射嘴，所述射嘴右端为锥形，所述料筒左端上方固定安装有加料装置，所述料筒外表面固定连接有加热圈。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述推进装置包括有支架，所述支架固定套接有液压缸，所述液压缸右端活动连接有固定架，所述固定架上表面与料筒外表面固定连接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述合模装置包括有固定合模装置，所述固定合模装置右侧活动安装有移动合模装置，所述移动合模装置右表面中心位置固定连接有承压杆，所述移动合模装置右表面四角固定连接有限位杆，所述移动合模装置底面固定安装有滑动装置。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定合模装置包括有固定板，所述固定板左侧表面中心位置固定安装有锥形入口，所述固定板右侧表面中心开设有前模槽，
所述前模槽周围固定安装有水冷管。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述移动合模装置包括有压板，所述压板中心位置开设有后模槽，所述后模槽左右两侧固定安装有锁紧装置，所述锁紧装置包括有转动把手，所述转动把手右端活动连接有锁扣，所述锁扣绕转轴转动，所述转轴套接有复位簧，所述复位簧一端固定连接于压板内部且另一端固定连接于锁扣表面。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述滑动装置包括有滑轨，所述滑轨开设于底座上表面，所述滑轨内部活动安装有滑轮，所述滑轮活动连接有轮架。由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0015]1、本技术提供一种便于对直线导轨保护的注塑机，该技术在滑轨处增加滑轮，滑轮可使得压板在滑轨中做直线滑动，避免压板在滑轨中直接滑动时产生的摩擦力对滑轨和压板同时造成损伤，同时滑轨中配合滑轮可使得压板在滑轨中的滑动更加流畅。
[0016]2、本技术提供一种便于对直线导轨保护的注塑机，该技术在固定板以及压板中心位置均增加模槽，更换模具时只需要取下模槽中的模具进行更换即可，避免为了更换模具而更换整个压板，简化了模具更换的难度，同时压板上增加锁紧装置，可对更换后的模具进行固定，防止模具意外掉落。
[0017]3、本技术提供一种便于对直线导轨保护的注塑机，该技术在固定板以及油压泵处均增加水冷系统，油压泵处的水冷座负责对油压泵进行冷却，防止油压泵中的油温过高而对泵造成损伤，固定板处的水冷管负责对模具内的模型进行冷却，以确保脱模时模型凝固。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的前视示意图；
[0020]图3为本技术的剖面示意图；
[0021]图4为本技术的固定合模装置示意图；
[0022]图5为本技术的移动合模装置示意图；
[0023]图6为本技术的锁紧装置示意图。
[0024]图中：1、底座；2、油压装置；21、油压泵；22、水冷座；23、油压杆；
[0025]3、注射系统；31、料筒；32、加料装置；33、射嘴；34、加热圈；
[0026]4、推进装置；41、支架；42、液压缸；43、固定架；
[0027]5、合模装置；51、固定合模装置；52、移动合模装置；53、承压杆；54、限位杆；55、滑动装置；
[0028]511、固定板；512、锥形入口；513、前模槽；514、水冷管；
[0029]521、压板；522、后模槽；523、锁紧装置；524、转动把手；525、锁扣；526、复位簧；
[0030]551、滑轨；552、滑轮；553、轮架。
具体实施方式
[0031]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0032]实施例1
[0033]如图1
‑
6所示，本技术提供了一种便于对直线导轨保护的注塑机，包括底座1，底座1上表面左端固定安装有推进装置4，推进装置4上方左端固定安装有油压装置2，油压装置2右端固定连接有注射系统3，底座1上表面右端设置有合模装置5。
[0034]在本实施例中，推进装置4可推动整个油压装置2以及注射系统3左右运动，油压装置2负责注射系统3中的施压，注射系统3负责将塑料注入模具，同时合模装置5负责将塑料按压成型。
[0035]如图1
‑
6所示，在本实施例中，优选的，油压装置2包括有油压泵21，油压泵21底面固定安装有水冷座22，油压泵21右端活动安装有油压杆23，注射系统3包括有料筒31，料筒31右端固定连接有射嘴33，射嘴33右端为锥形，料筒31左端上方固定安装有加料装置32，料筒31外表面固定连接有加热圈34，塑料从加料装置32加入料筒31，再由加热圈34融化，之后油压泵21推动油压杆23将融化的塑料从射嘴33压出，水冷座22对油压泵21起到降温作用，防止其油温过高对油压泵21造成损伤。
[0036]如图1
‑
6所示，优选的，推进装置4包括有支架41，支架41固定套接有液压缸42，液压缸42右端活动连接有固定架43，固定架43上表面与料筒31外表面固定连接，液压缸42可通过固定架43推动整个油压装置2以及注射系统3运动至合模装置5处，再注射塑料，支架41起到液压缸42的固定作用。
[0037]实施例2
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于对直线导轨保护的注塑机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面左端固定安装有推进装置(4)，所述推进装置(4)上方左端固定安装有油压装置(2)，所述油压装置(2)右端固定连接有注射系统(3)，所述底座(1)上表面右端设置有合模装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种便于对直线导轨保护的注塑机，其特征在于：所述油压装置(2)包括有油压泵(21)，所述油压泵(21)底面固定安装有水冷座(22)，所述油压泵(21)右端活动安装有油压杆(23)。3.根据权利要求1所述的一种便于对直线导轨保护的注塑机，其特征在于：所述注射系统(3)包括有料筒(31)，所述料筒(31)右端固定连接有射嘴(33)，所述射嘴(33)右端为锥形，所述料筒(31)左端上方固定安装有加料装置(32)，所述料筒(31)外表面固定连接有加热圈(34)。4.根据权利要求1所述的一种便于对直线导轨保护的注塑机，其特征在于：所述推进装置(4)包括有支架(41)，所述支架(41)固定套接有液压缸(42)，所述液压缸(42)右端活动连接有固定架(43)，所述固定架(43)上表面与料筒(31)外表面固定连接。5.根据权利要求1所述的一种便于对直线导轨保护的注塑机，其特征在于：所述合模装置(5)包括有固定合模装置(51)，所述固定合模装置(51)右侧活动安装有移动合模装置(52)，所述移动合模装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：温静，
申请(专利权)人：无锡市耀光电容配件有限公司，
类型：新型
国别省市：