一种菱形齿合夹具及通草取芯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及通草加工设备技术领域，具体为一种菱形齿合夹具及通草取芯装置，通草取芯装置，包括菱形齿合夹具，还包括操作台，菱形齿合夹具设置在操作台上，菱形齿合夹具的左右两侧均设有推杆组件，菱形齿合夹具的前部设有顶杆组件，顶杆组件与菱形齿合夹具的夹持区域中心对齐；还包括为推杆组件和顶杆组件提供动力的动力装置以及用于控制动力组件启停、控制推杆组件和顶杆组件伸缩的控制装置；本技术方案的有益技术效果是：1、取芯快，节省了人力物力，提高了加工效率；2、菱形齿合夹具适用于夹紧不同直径的通脱木，且能够保证取芯结构与通脱木的茎髓保持对齐；3、使用方便，操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种菱形齿合夹具及通草取芯装置


[0001]本技术涉及通草加工设备
，具体为一种菱形齿合夹具及通草取芯装置。

技术介绍

[0002]通草为五加科植物通脱木的干燥茎髓，呈圆柱形，可应用于中草药，具有清热利水，下乳通窍的功效，常用于治疗小便不利，产后乳少，乳汁不下等疾病；也可以用于制作通草画、通草花等工艺制品。
[0003]通草一般需要在秋季割取通脱木的茎，切割成段，趁鲜时取出茎髓，然后理直并晒干制成。传统取通草茎髓的方法为将通脱木置于竹棍或金属杆上方，使用棒槌人工敲打，利用竹棍或金属杆将茎髓顶出，最后再将茎髓晾干。这种传统取通草茎髓方法不仅费时费力，也容易划伤手。每到收割季节，由于种植户人工加工通草的效率不高，使得供应远不能满足市场需求。
[0004]现有技术中，申请号为CN104772804A的专利技术专利公开了一种自动通草芯去皮机，它包括机架、动力装置、下料槽、下料板、出料门、夹紧模、取芯模、卸料模以及控制器；该通过控制器控制夹紧模将通脱木夹紧，然后控制取芯缸带动取芯模插入通脱木内，将通草芯与木质皮分离。这种装置虽然能够实现快速对通脱木取芯，但是，由于通脱木的直径大小不一，该装置的夹紧模并不能保证夹紧通脱木时，每一根通脱木的茎髓正好与取芯模对齐，需要对通脱木的放置进行实时调整，否则取芯模容易将通脱木顶坏，造成损耗。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种菱形齿合夹具，它能够保证所夹圆柱形物体都能够位于夹持区域的中心。
[0006]为实现上述目的，提出以下技术方案：
[0007]一种菱形齿合夹具，包括左夹具和右夹具，左夹具和右夹具相对的一侧均设有竖向设置的卡齿；相对一侧的卡齿上均设有横向贯通的角形卡口，且相对的角形卡口之间交错构成菱形，角形卡口的下部斜面延伸至卡齿的底部。
[0008]本技术方案的工作原理及使用原理在于：当角形卡口的上下切面宽度不同时，向夹具内放入不同直径圆柱形物体包括通脱木，在夹紧状态下，圆柱形物体的中心高度是不同的。相对的角形卡口之间交错构成菱形，即左右两侧的角形卡口的上下切面宽度均相同，就能够保证在夹具内放入不同直径的圆柱形物体时，圆柱形物体的中心都能够位于两侧角形卡口之间的中心，同时，由于左夹具和右夹具是能够互相齿合的卡齿状，既能够通过角形卡口卡住直径较大的圆柱形物体，也能够相互齿合以适应直径较小的圆柱形物体。圆柱形物体在左右两侧角形卡口下切面的聚拢作用下，上移到角形卡口的中部。
[0009]本技术方案的有益技术效果是：菱形齿合夹具适用于夹紧不同直径的圆柱形物体，保证所夹圆柱形物体都能够位于夹持区域的中心。
[0010]本技术的另一目的是提供一种通草取芯装置，它具有取芯快、使用方便的特点，并且能够保证在夹持不同直径的通脱木时，取芯结构能够与通脱木的茎髓保持对齐。
[0011]为实现上述目的，提出以下技术方案：
[0012]一种通草取芯装置，包括菱形齿合夹具，还包括操作台，菱形齿合夹具设置在操作台上，菱形齿合夹具的左右两侧均设有推杆组件，菱形齿合夹具的前部设有顶杆组件，顶杆组件与菱形齿合夹具的夹持区域中心对齐；还包括为推杆组件和顶杆组件提供动力的动力装置以及用于控制动力组件启停、控制推杆组件和顶杆组件伸缩的控制装置。
[0013]本技术方案的工作原理及使用原理在于：在使用之前，操作者将通脱木截取成段，长度以25cm
‑
30cm为宜。然后操作者通过目测通脱木茎髓直径进行简单分类，而后选择相应合适的顶杆安装在顶杆组件上；接着将通脱木放入菱形齿合夹具之间，打开电源开关和动力装置，通过控制开关控制菱形齿合夹具两侧的推杆组件快速夹紧通脱木，然后由控制开关控制顶杆组件插入通脱木的茎髓，将茎髓顶出。然后通过控制开关控制顶杆组件和推杆组件复位，准备进行下一轮操作。由于设置了菱形齿合夹具，使得不同直径的通脱木在放入夹具之间并被夹紧时，都能够位于夹紧区域与顶杆同一高度的中心处，使得顶杆能够与通脱木的茎髓一直保持对齐。
[0014]本技术方案的有益技术效果是：1、取芯快，节省了人力物力，提高了加工效率；2、菱形齿合夹具适用于夹紧不同直径的通脱木，且能够保证取芯结构与通脱木的茎髓保持对齐；3、使用方便，操作简单。
附图说明
[0015]附图1为本技术中菱形齿合夹具的结构示意图。
[0016]附图2为本技术中通草取芯装置的一种使用状态结构示意图。
[0017]附图3为本技术中通草取芯装置的另一种使用状态结构示意图。
[0018]图中：1、操作台；2、左夹具；3、右夹具；4、卡齿；5、角形卡口；6、第一液压缸；7、第二液压缸；8、安装座；9、顶头；10、液压工作站；11、控制开关；12、液压管；13、液压平衡阀；14、第三液压缸；15、支撑板；16、第一导杆支座；17、第一导杆；18、支撑架；19、通脱木；20、第二导杆支座；21、第二导杆；22、十字摇杆；23、电源开关；24、底板；25、滚轮。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施例对本技术一种菱形齿合夹具及通草取芯装置进一步的解释说明。
[0020]在以下具体实施例中，以顶入通脱木的方向为前，相反方向为后。
[0021]如图1所示，一种菱形齿合夹具，包括左夹具2和右夹具3，左夹具2和右夹具3相对的一侧均设有竖向设置的卡齿4；相对一侧的卡齿4上均设有横向贯通的角形卡口5，且相对的角形卡口5之间交错构成菱形，角形卡口5的下部斜面延伸至卡齿4的底部。
[0022]当角形卡口5的上下切面宽度不同时，向夹具内放入不同直径圆柱形物体，在夹紧状态下，圆柱形物体的中心高度是不同的。相对的角形卡口5之间交错构成菱形，即左右两侧的角形卡口5的上下切面宽度均相同，就能够保证在夹具内放入不同直径的圆柱形物体时，圆柱形物体的中心都能够位于两侧角形卡口5之间的中心，同时，由于左夹具2和右夹具
3是能够相互齿合的卡齿状，既能够通过角形卡口5卡住直径较大的圆柱形物体，也能够相互齿合以适应直径较小的圆柱形物体。圆柱形物体在左右两侧角形卡口5下切面的聚拢作用下，上移到角形卡口5的中部。菱形齿合夹具适用于夹紧不同直径的圆柱形物体，保证所夹圆柱形物体都能够位于夹持区域的中心。
[0023]如图2、图3所示，一种通草取芯装置，包括菱形齿合夹具，还包括操作台1，菱形齿合夹具设置在操作台1上，菱形齿合夹具的左右两侧均设有推杆组件，菱形齿合夹具的前部设有顶杆组件，顶杆组件与菱形齿合夹具的夹持区域中心对齐；还包括为推杆组件和顶杆组件提供动力的动力装置以及用于控制动力组件启停、控制推杆组件和顶杆组件伸缩的控制装置。
[0024]在使用之前，操作者将通脱木19截取成段，长度以25cm
‑
30cm为宜。然后操作者通过目测通脱木19茎髓直径进行简单分类，而后选择相应合适的顶杆安装在顶杆组件上；接着将通脱木19放入菱形齿合夹具之间，打开电源开关23和动力装置，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种菱形齿合夹具，其特征在于，包括左夹具（2）和右夹具（3），左夹具（2）和右夹具（3）相对的一侧均设有竖向设置的卡齿（4）；相对一侧的卡齿（4）上均设有横向贯通的角形卡口（5），且相对的角形卡口（5）之间交错构成菱形，角形卡口（5）的下部斜面延伸至卡齿（4）的底部。2.一种通草取芯装置，其特征在于，包括如权利要求1所述的菱形齿合夹具，还包括操作台（1），菱形齿合夹具设置在操作台（1）上，菱形齿合夹具的左右两侧均设有推杆组件，菱形齿合夹具的前部设有顶杆组件，顶杆组件与菱形齿合夹具的夹持区域中心对齐；还包括为推杆组件和顶杆组件提供动力的动力装置以及用于控制动力组件启停、控制推杆组件和顶杆组件伸缩的控制装置。3.如权利要求2所述的通草取芯装置，其特征在于，操作台（1）上设有第一导杆支座（16），菱形齿合夹具的外侧设有第一导杆（17），第一导杆（17）穿插在第一导杆支座（16）上。4.如权利要求2或3所述的通草取芯装置，其特征在于，推杆组件包括设置在菱形齿合夹具两侧的第一液压缸（6），第一液压缸（6）的液压杆与菱形齿合夹具的外侧连接，顶杆组件包括第二液压缸（7）以及用于固定第二液压缸（7）的安装座（8），第二液压缸（7）的液压杆的前端设有顶头（9），顶头（9）与菱形齿合夹具的夹持区域中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：程宽胜，
申请(专利权)人：重庆市江津区龙啸机械制造厂，
类型：新型
国别省市：