一种铝膜镭射印刷不干胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝膜镭射印刷不干胶机，包括箱体、第一放料辊、第二放料辊、收卷辊、传输辊和导向辊，所述箱体内壁左端顶段设有第一放料辊，所述箱体内壁左端底段设有第二放料辊，所述箱体内壁顶部中段左端设有镭射机构，所述箱体内壁顶部中段右端设有印刷机构，所述箱体内壁底部中段右端设有不干胶贴合机构，所述箱体内壁底部右端设有烘干机构，所述箱体内壁通过烘干机构右端设有收卷辊，所述镭射机构左右两端均设有传输辊，所述镭射机构左右两端底部均设有从动辊，涉及铝膜镭射印刷不干胶机设备技术领域，缓解了设备占用场地空间过大的问题，缓解了因为传输路径长和牵引力过大导致的轻微形变的问题。大导致的轻微形变的问题。大导致的轻微形变的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝膜镭射印刷不干胶机


[0001]本技术涉及铝膜镭射印刷不干胶机设备
，具体为一种铝膜镭射印刷不干胶机。

技术介绍

[0002]铝膜是通过真空镀铝工艺将高纯度的铝丝在高温下蒸发成气态，之后塑料薄膜经过真空蒸发室时，气态的铝分子沉淀到塑料薄膜表面而形成的光亮金属色彩的薄膜，铝膜在加工中分为很多道步骤，比如镭射、印刷和不干胶灯工序，随着技术的发展，近年来已经通过铝膜镭射印刷不干胶机这类设备将多种工序融合共同进行运行，但是传统的铝膜镭射印刷不干胶机在使用时还是存在着很多的问题。
[0003]传统的铝膜镭射印刷不干胶机存在：1.由于制作工序繁多，所以会导致设备在生产制造时占用场地空间过大的问题。2.由于铝膜和不干胶涂布的传输路径会因为多道生产工序导致延长，所以在传输时存在因为路径过长牵引力过大导致轻微形变的问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝膜镭射印刷不干胶机，缓解了设备占用场地空间过大的问题，缓解了因为传输路径长和牵引力过大导致的轻微形变的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铝膜镭射印刷不干胶机，包括箱体、第一放料辊、第二放料辊、收卷辊、传输辊和导向辊，所述箱体内壁左端顶段设有第一放料辊，所述箱体内壁左端底段设有第二放料辊，所述箱体内壁顶部中段左端设有镭射机构，所述箱体内壁顶部中段右端设有印刷机构，所述箱体内壁底部中段右端设有不干胶贴合机构，所述箱体内壁底部右端设有烘干机构，所述箱体内壁通过烘干机构右端设有收卷辊，所述镭射机构左右两端均设有传输辊，所述镭射机构左右两端底部均设有从动辊，所述印刷机构右端设有从动辊，所述印刷机构右端底部设有导向辊，所述第二放料辊右端设有涂布压辊，所述涂布压辊底部设有从动辊。
[0008]优选的，所述箱体前侧顶段依次设有传输电机，所述传输电机由箱体内壁顶段传动连接传输辊。
[0009]优选的，所述箱体前侧底段左端设有传输电机，所述传输电机由箱体内壁底段左端传动连接涂布压辊。
[0010]优选的，所述箱体前侧外壁左右两端均依次设有铰链，所述箱体前侧右端通过铰链连接有放料舱门，所述箱体前侧左端通过铰链连接有收料舱门，所述箱体前侧中段左右两端均设有观察窗。
[0011]优选的，所述箱体后侧左端顶部设有驱动电机，所述驱动电机由箱体内壁左端顶
部传动连接第一放料辊，所述箱体后侧左端底部设有驱动电机，所述驱动电机由箱体内壁左端底部传动连接第二放料辊。
[0012]优选的，所述箱体后侧右端底部设有驱动电机，所述驱动电机由箱体内壁左端底部传动连接收卷辊。
[0013]（三）有益效果
[0014]本技术提供了一种铝膜镭射印刷不干胶机。具备以下有益效果：
[0015]（1）、该种铝膜镭射印刷不干胶机，通过设有箱体、第一放料辊、第二放料辊、传输辊、导向辊和收卷辊，通过设有箱体，由箱体内高度集成模块化的设有多种结构装置，相对于生产线规模式直线传输极大的减少了占用空间，同时第二放料辊位于第一放料辊底端，第一放料辊旋转放出的铝膜会依次被多个传输辊和从动辊带动传输，被沿途的镭射机构和印刷机构运作后，会被从动辊和导向辊传输至涂布压辊区域，通过改变传输方向再次进行不干胶和涂布贴合也可以极大的结构占用空间，因为相关结构零部件相互配合运作，所以缓解了设备占用场地空间过大的问题。
[0016]（2）、该种铝膜镭射印刷不干胶机，通过设有传输辊、从动辊和导向辊，通过在镭射机构左右两端均设有传输辊，同时镭射机构左右两端底部均设有从动辊，在印刷机构右端设有从动辊，同时印刷机构右端底部设有导向辊，在第二放料辊右端设有涂布压辊，同时涂布压辊底部设有从动辊，通过在多处结构处均设有传输辊用来驱动传输，从动辊来保持顺畅辅助传输，可以减小单一传输牵引的力度，通过减小传输力度和分散传输带动点，可以保持均匀稳定的传输牵引，因为相关结构零部件相互配合运作，所以缓解了因为传输路径长和牵引力过大导致的轻微形变的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构前视图；
[0018]图2为本技术顶段区域局部剖面图；
[0019]图3为本技术底段区域局部剖面图；
[0020]图4为本技术整体结构后视图。
[0021]图中：箱体
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1、放料舱门
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2、收料舱门
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3、铰链
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4、观察窗
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5、传输电机
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6、驱动电机
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7、第一放料辊
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8、第二放料辊
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9、镭射机构
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10、印刷机构
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11、不干胶贴合机构
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12、烘干机构
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13、收卷辊
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14、传输辊
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15、从动辊
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16、导向辊
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17、涂布压辊
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18。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种铝膜镭射印刷不干胶机，包括箱体1、第一放料辊8、第二放料辊9、收卷辊14、传输辊15和导向辊17，所述箱体1内壁左端顶段设有第一放料辊8，所述箱体1内壁左端底段设有第二放料辊9，可以分别进行旋转放料铝膜和不干胶涂布，所述箱体1内壁顶部中段左端设有镭射机构10，便于均匀接触进
行镭射工序，所述箱体1内壁顶部中段右端设有印刷机构11，便于均匀接触进行印刷工序，所述箱体1内壁底部中段右端设有不干胶贴合机构12，可以将双层物料进行稳固贴合，所述箱体1内壁底部右端设有烘干机构13，可以将贴合后的双层物料进行烘干减少收卷后的分离残次品出现，所述箱体1内壁通过烘干机构13右端设有收卷辊14，可以持续稳定的通过箱体1右端进行收卷归纳，所述镭射机构10左右两端均设有传输辊15，所述镭射机构10左右两端底部均设有从动辊16，所述印刷机构11右端设有从动辊16，所述印刷机构11右端底部设有导向辊17，所述第二放料辊9右端设有涂布压辊18，所述涂布压辊18底部设有从动辊16，多处结构处均设有传输辊15用来驱动传输，从动辊16来保持顺畅辅助传输，可以保持均匀稳定的传输牵引。
[0024]所述箱体1前侧顶段依次设有传输电机6，所述传输电机6由箱体1内壁顶段传动连接传输辊15，可以由箱体1前侧顶端持续稳定的提供传输辊15旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝膜镭射印刷不干胶机，其特征在于：包括箱体（1）、第一放料辊（8）、第二放料辊（9）、收卷辊（14）、传输辊（15）和导向辊（17），所述箱体（1）内壁左端顶段设有第一放料辊（8），所述箱体（1）内壁左端底段设有第二放料辊（9），所述箱体（1）内壁顶部中段左端设有镭射机构（10），所述箱体（1）内壁顶部中段右端设有印刷机构（11），所述箱体（1）内壁底部中段右端设有不干胶贴合机构（12），所述箱体（1）内壁底部右端设有烘干机构（13），所述箱体（1）内壁通过烘干机构（13）右端设有收卷辊（14），所述镭射机构（10）左右两端均设有传输辊（15），所述镭射机构（10）左右两端底部均设有从动辊（16），所述印刷机构（11）右端设有从动辊（16），所述印刷机构（11）右端底部设有导向辊（17），所述第二放料辊（9）右端设有涂布压辊（18），所述涂布压辊（18）底部设有从动辊（16）。2.根据权利要求1所述的一种铝膜镭射印刷不干胶机，其特征在于：所述箱体（1）前侧顶段依次设有传输电机（6），所述传输电机（6）由箱体（1）内壁顶段传动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱克管，
申请(专利权)人：温州皓宇印业有限公司，
类型：新型
国别省市：