一种玻璃加工用夹持装置制造方法及图纸

技术编号:31001532 阅读:53 留言:0更新日期:2021-11-25 22:53
本实用新型专利技术公开了一种玻璃加工用夹持装置,包括工作台,所述工作台底部固定安装有工作箱,所述工作箱外侧壁固定安装有电机,所述电机的输出轴端固定连接有转轴,且所述转轴远离电机一端贯穿且延伸至工作箱内,所述转轴外壁两端分别设置有左旋外螺纹和右旋外螺纹,所述转轴外壁位于左旋外螺纹和右旋外螺纹均螺纹连接有滑块,两组所述滑块顶端均固定连接有连接杆,通过设置电机、转轴、滑块、连接杆、连接板、气泵、第一吸气管、第二吸气管和吸盘配合使用,将玻璃放在两组吸盘之间,电机和气泵工作,两组吸盘将玻璃夹持吸附,防止玻璃在加工过程中出现水平晃动的现象,也适用于不同大小尺寸的玻璃。的玻璃。的玻璃。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用夹持装置


[0001]本技术涉及玻璃生产加工
,具体为一种玻璃加工用夹持装置。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O
·
CaO
·
6SiO2等,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。在玻璃生产加工过程中需要多玻璃进行夹持固定,而现有的玻璃夹持机构,一般只能对同一规格的玻璃进行固定,不能对不同规格大小的玻璃夹持固定,从而限制了夹持设备的使用范围,同时在对玻璃加工过程中,容易产生一些碎屑,碎屑的随意飘散容易影响周围的环境。为此,我们需要提供一种玻璃加工用夹持装置来解决上述的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种玻璃加工用夹持装置,将玻璃放在两组吸盘之间,电机和气泵工作,两组吸盘将玻璃夹持吸附,防止玻璃在加工过程中出现水平晃动的现象,也适用于不同大小尺寸的玻璃,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玻璃加工用夹持装置,包括工作台,所述工作台底部固定安装有工作箱,所述工作箱外侧壁固定安装有电机,所述电机的输出轴端固定连接有转轴,且所述转轴远离电机一端贯穿且延伸至工作箱内,所述转轴外壁两端分别设置有左旋外螺纹和右旋外螺纹,所述转轴外壁位于左旋外螺纹和右旋外螺纹均螺纹连接有滑块,两组所述滑块顶端均固定连接有连接杆,所述连接杆一端分别贯穿于工作箱顶部和工作台固定连接有连接板,所述连接板一侧固定连接有气泵,所述气泵一端固定连通有第一吸气管,所述连接板一侧固定连接有第二吸气管,所述第二吸气管一端固定连通有吸盘,所述第一吸气管远离气泵一端与第二吸气管侧壁固定连通,且所述第二吸气管上固定连接有阀门,所述工作箱内底部固定安装有风机和集尘箱,所述风机的进风口固定连通有吸尘管,所述风机的出风口固定连通有排尘管,所述排尘管一端与集尘箱侧壁固定连通。
[0005]优选的,所述工作台顶部固定安装有支架,且所述支架设置为匚形结构,所述支架设置为不锈钢支架。
[0006]优选的,所述工作箱顶部和工作台上分别开设有第一通槽和第二通槽,所述连接杆一端分别滑动连接于第一通槽和第二通槽内。
[0007]优选的,所述连接板一侧固定连接有支撑板,所述气泵固定安装于支撑板上表面。
[0008]优选的,所述第二吸气管侧壁固定安装有法兰,所述第一吸气管远离气泵一端通过法兰与第二吸气管侧壁固定连通。
[0009]优选的,所述工作箱内靠近底部固定安装有固定板,所述固定板横向设置于工作箱内,所述风机和集尘箱固定安装于固定板上表面。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、本技术通过设置电机、转轴、滑块、连接杆、连接板、气泵、第一吸气管、第二吸气管和吸盘配合使用,将玻璃放在两组吸盘之间,电机和气泵工作,两组吸盘将玻璃夹持吸附,防止玻璃在加工过程中出现水平晃动的现象,也适用于不同大小尺寸的玻璃;
[0012]2、通过设置风机、集尘箱、排尘管和吸尘管配合使用,玻璃加工过程中,吸尘管第一时间在风机的作用下把加工产生的碎屑通过吸尘管吸入到集尘箱内部,集中处理,从而防止加工产生的碎屑随意飘散,影响周围环境。
附图说明
[0013]图1为本技术剖视的结构示意图;
[0014]图2为本技术主视的结构示意图;
[0015]图3为本技术侧视的结构示意图。
[0016]图中:1、工作台;101、第一通槽;2、工作箱;201、通孔;202、第二通槽;3、支架;4、电机;5、转轴;6、左旋外螺纹;7、右旋外螺纹;8、滑块;9、连接杆;10、连接板;11、气泵;12、支撑板;13、第一吸气管;14、第二吸气管;15、吸盘;16、阀门;17、法兰;18、固定板;19、风机;20、集尘箱;21、排尘管;22、吸尘管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种玻璃加工用夹持装置,包括工作台1,工作台1底部固定安装有工作箱2,工作台1顶部固定安装有支架3,且支架3设置为匚形结构,支架3设置为不锈钢支架,设置支架3用于固定加工机器;
[0019]工作箱2外侧壁固定安装有电机4,电机4的输出轴端固定连接有转轴5,且转轴5远离电机4一端贯穿且延伸至工作箱2内,转轴5外壁两端分别设置有左旋外螺纹6和右旋外螺纹7,转轴5外壁位于左旋外螺纹6和右旋外螺纹7均螺纹连接有滑块8,两组滑块8顶端均固定连接有连接杆9,连接杆9一端分别贯穿于工作箱2顶部和工作台1固定连接有连接板10,工作箱2顶部和工作台1上分别开设有第一通槽101和第二通槽202,连接杆9一端分别滑动连接于第一通槽101和第二通槽202内,设置第一通槽101和第二通槽202便于连接杆9的滑动更加顺畅;根据玻璃尺寸的大小,启动电机4,电机4带动转轴5转动的同时,因转轴5外壁两端分别设置有左旋外螺纹6和右旋外螺纹7,从而带动两组滑块8相对滑动,使得两组吸盘15向玻璃侧壁靠近,同时启动气泵11,打开阀门16,吸盘15进行抽真空工作,当吸盘15紧贴在玻璃上时,即可把玻璃吸住,利用吸盘15完成玻璃的夹持工作;防止玻璃在加工过程中出现水平晃动的现象,也适用于不同大小尺寸的玻璃;
[0020]连接板10一侧固定连接有气泵11,连接板10一侧固定连接有支撑板12,气泵11固
定安装于支撑板12上表面,设置连接板10用于气泵11的安装固定;气泵11一端固定连通有第一吸气管13,连接板10一侧固定连接有第二吸气管14,第二吸气管14一端固定连通有吸盘15,第一吸气管13远离气泵11一端与第二吸气管14侧壁固定连通,且第二吸气管14上固定连接有阀门16,第二吸气管14侧壁固定安装有法兰17,第一吸气管13远离气泵11一端通过法兰17与第二吸气管14侧壁固定连通,设置法兰17便于第一吸气管13与第二吸气管14之间的连接和拆卸更加稳定;
[0021]工作箱2内底部固定安装有风机19和集尘箱20,风机19的进风口固定连通有吸尘管22,风机19的出风口固定连通有排尘管21,排尘管21一端与集尘箱20侧壁固定连通,工作箱2内靠近底部固定安装有固定板18,固定板18横向设置于工作箱2内,风机19和集尘箱20固定安装于固定板18上表面,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用夹持装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)底部固定安装有工作箱(2),所述工作箱(2)外侧壁固定安装有电机(4),所述电机(4)的输出轴端固定连接有转轴(5),且所述转轴(5)远离电机(4)一端贯穿且延伸至工作箱(2)内,所述转轴(5)外壁两端分别设置有左旋外螺纹(6)和右旋外螺纹(7),所述转轴(5)外壁位于左旋外螺纹(6)和右旋外螺纹(7)均螺纹连接有滑块(8),两组所述滑块(8)顶端均固定连接有连接杆(9),所述连接杆(9)一端分别贯穿于工作箱(2)顶部和工作台(1)固定连接有连接板(10),所述连接板(10)一侧固定连接有气泵(11),所述气泵(11)一端固定连通有第一吸气管(13),所述连接板(10)一侧固定连接有第二吸气管(14),所述第二吸气管(14)一端固定连通有吸盘(15),所述第一吸气管(13)远离气泵(11)一端与第二吸气管(14)侧壁固定连通,且所述第二吸气管(14)上固定连接有阀门(16),所述工作箱(2)内底部固定安装有风机(19)和集尘箱(20),所述风机(19)的进风口固定连通有吸尘管(22),所述风机(19)的出风口固定连通有排尘管(21),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李瑞刘敬李新安
申请(专利权)人:淮北市盛文钢化玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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