一种钢化玻璃打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢化玻璃加工技术领域，公开了一种钢化玻璃打孔装置，包括工作台，所述工作台的上表面焊接有支架和两组水平固定块；通过集料盒、防护机构、定位机构、支架、载板水平固定块和滑轨之间的配合，滑轨和水平滑块便于将放置钢化玻璃的载板移动到打孔区，集料盒通过把手和两组第二滑块移动至载板的落料槽下方，便于对打孔产生的碎渣进行收集，同时打孔产生的碎渣在防护罩的防护下，提高了整体的安全性，并且在复位弹簧与导向杆的作用下使防护罩与钢化玻璃表面抵触紧密，防止对钢化玻璃打孔时碎屑迸溅对操作人员造成伤害，提高打孔装置的安全性，满足对工作人员的使用需求。满足对工作人员的使用需求。满足对工作人员的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃打孔装置


[0001]本技术涉及钢化玻璃加工
，具体为一种钢化玻璃打孔装置。

技术介绍

[0002]钢化玻璃被广泛用于各种领域中，例如燃气灶、抽油烟机面板、装饰玻璃等，在钢化玻璃应用时，现有的钢化玻璃再钢化之前，需要送去打孔，从而方便悬挂、运输或是安装，从而用到玻璃专用的打孔机。
[0003]现有技术中，公开号：CN217196190U的中国
技术实现思路
，公开了一种钢化玻璃打孔装置，包括打孔装置，打孔装置包括滑轨、滑轮、固定装置、连接板、电机、转轴、套接装置、螺丝钉、打孔刀、放置板、对角固定器、卡扣、卡槽、转轮、挡板与打孔平台，所述滑轨安装于打孔装置的顶部，滑轮安装于滑轨内侧，且滑轮一侧安装有连接板，固定装置安装于连接板一侧。该钢化玻璃打孔装置通过对滑轨和滑轮的安装，再使用连接板连接固定装置，并由固定装置连接中间的电机，可以使得整个打孔刀相对应的设备进行前后的移动调节，当需要对打孔刀进行更换时，只要通过滑轨将电机移动到前或者后端，进行近距离更换，以此来节省更多的时间和人力。
[0004]虽然上述技术方案中打孔刀便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃打孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面焊接有支架(2)和两组水平固定块(5)，两组所述水平固定块(5)均滑动连接有集料盒(8)，且两组水平固定块(5)的相对一侧均开设有第三滑槽(51)，所述集料盒(8)的两侧固定连接有第二滑块(82)，且第二滑块(82)与第三滑槽(51)滑动连接，所述支架(2)主要由两组立柱(21)和横杆(22)一体成型设置，且横杆(22)的上表面开设有第一滑槽(23)，所述第一滑槽(23)内安装有第二螺杆(91)，且第二螺杆(91)螺纹连接有第三滑块(10)，所述第三滑块(10)的下端设置有升降组件(3)，所述升降组件(3)的下端设置有防护机构(11)；所述升降组件(3)包括顶板(31)、底板(33)和两组电动推杆(32)，所述防护机构(11)包括防护罩(111)和两组导向杆(112)，所述防护罩(111)的上端与两组导向杆(112)焊接，且两组导向杆(112)的上端均贯穿底板(33)螺纹连接定位帽，且两导向杆(112)的侧壁均套设有复位弹簧(113)，所述防护罩(111)为透明塑料罩。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃打孔装置，其特征在于：所述集料盒(8)与两组第二滑块(82)相邻一侧设置有把手(81)，两组所述水平固定块(5)的上表面均固定连接有滑轨(6)，且两组滑轨(6)均滑动连接有水平滑块(61)，两组所述水平滑块(61)的上表面固定连接有载板(7)。3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃打孔装置，其特征在于：所述载板(7)的上表面粘接有垫板(12)，且垫板(12)的上表面的两端均粘接有限位块(13)，所述限位块(13)呈L形设置，所述载板(7)的下表面焊接有两组把杆(71)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞，杨停，代永跃，蔡辉昌，
申请(专利权)人：淮北市盛文钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：