一种合金手模的空心的手掌结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种合金手模的空心的手掌结构，包括手掌结构本体，所述手掌结构本体包括手掌外层以及空心的手掌内层，所述手掌外层设置为铝合金层，所述空心的手掌内层设置为低熔点合金层，所述手掌外层在铝合金压铸模具内压铸成型在所述空心的手掌内层上，从而解决了陶瓷手套模具导热性能较差，致使陶瓷手套模具加温时间长，散热时间也长，而且陶瓷手套模具虽然硬度高，但易碎，不耐用的问题；采用铝合金材质，其导热效果是陶瓷的四倍，加温时间与散热时间，与陶瓷手套模具相比，能提升220％以上，极大地提高了效益，极大地节省了能源。极大地节省了能源。极大地节省了能源。

【技术实现步骤摘要】
一种合金手模的空心的手掌结构


[0001]本技术涉及铝合金手模
，具体为一种合金手模的空心的手掌结构。

技术介绍

[0002]一次性PVC及丁腈手套是指用PVC以及丁腈材料做的一次性手套；一次性PVC及丁腈手套是高分子一次性塑胶手套是在保护手套行业中发展最快的产品；医护人员和食品工业服务人员之所以认准该产品，是因为PVC及丁腈手套穿戴舒适、使用灵活，不含任何天然乳胶成分，不会产生过敏反应；目前，一次性PVC及丁腈手套多采用陶瓷手套模具来生产，因为陶瓷厚薄均匀，表面的温度也会均匀。
[0003]但是，陶瓷手套模具为了提高强度，通常会把厚度加厚到3mm，其导热性能较差，致使陶瓷手套模具加温时间长，散热时间也长；而且陶瓷手套模具虽然硬度高，但易碎，不耐用，因此需要研发一种合金手模的空心的手掌结构，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种合金手模的空心的手掌结构，根据手掌外层与空心的手掌内层选用材料的熔点差，可将空心的手掌内层高温熔化流出，进而得到铝合金手模；以解决上述
技术介绍
中提出的陶瓷手套模具导热性能较差，致使陶瓷手套模具加温时间长，散热时间也长，且陶瓷手套模具虽然硬度高，但易碎，不耐用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种合金手模的空心的手掌结构，所述手掌结构本体包括手掌外层以及空心的手掌内层，所述手掌外层设置为铝合金层或者镁合金层，所述空心的手掌内层设置为低熔点合金层，所述手掌外层在铝合金压铸模具或者镁合金压铸模具内压铸成型在所述空心的手掌内层上。
[0006]优选的，所述空心的手掌内层内部一侧设有定位铁，所述定位铁内部另一侧开设有定位孔。
[0007]优选的，所述低熔点合金层为锌合金、锡合金、铅合金或者铅锡合金制作而成。
[0008]优选的，所述手掌结构本体的端部还设有延伸部。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、本技术分为手掌外层以及空心的手掌内层，且手掌外层设置为铝合金或者镁合金，空心的手掌内层设置为低熔点合金层，可以是锌合金、锡合金、铅合金或者铅锡合金，根据手掌外层与空心的手掌内层选用材料的熔点差，可将空心的手掌内层高温熔化流出，进而得到铝合金或者镁合金手模，从而解决了陶瓷手套模具导热性能较差，致使陶瓷手套模具加温时间长，散热时间也长，而且陶瓷手套模具虽然硬度高，但易碎，不耐用的问题；
[0011]2、本技术设置有定位铁，在实际通过压铸模具生产过程中，通过定位铁便于进料，缩短进料的行程，保证成功率，使得金属溶液进料速度更快，进而提高了手模的生产效率。
[0012]3、超强导热：采用铝合金或者镁合金材质，其导热效果是陶瓷的四倍，加温时间与
散热时间，与陶瓷手套模具相比，能提升220％以上，极大地提高了效益，极大地节省了能源；解决了传统空心的铝合金或者镁合金手模压铸时，使用滑块后，滑块难以抽出的技术难题；无需滑块，通过先压铸成型手套模具的空心的手掌内部结构，再成型手套模具的手掌外部结构，再将手套模具的空心的手掌内部结构熔化流出，以空心的手掌内部结构作为填充，替代滑块，进而大大降低了加工的难度，提高了铝合金手模的加工效率，实现了铝合金或者镁合金手模的批量化生产，成本大大降低。
[0013]3、热度均匀：铝合金或者镁合金手套模具薄壁且均匀，0.8
‑
1.3mm的厚度，使模具表面热量分布极为均匀，从而提升手套品质；
[0014]4、表面抛光，然后喷砂，粗糙度均匀且可随意调整，在沾胶与滴胶的制程中，能够确保手套模具的厚度调整需求；
[0015]5、特殊合金所具有的超低热膨胀系数，能使表面的特氟龙长达数年保持最佳状态，并使手套脱模与手模清理比陶瓷更容易；
[0016]6、模具表面不会蚀损，质检与检修工作能大幅减少，且特别适用于自动化机械，能大大节省人工；
[0017]7、经久耐用让模具投资综合成本更低，手套模具刚性十足，HB在90度以上；盐雾测试通过360小时，极耐腐蚀，经久耐用；
[0018]8、重量轻，只有现有陶瓷模具重量的三分之一左右，铝合金或者镁合金材料耐腐蚀。
附图说明
[0019]图1为本技术合金手模的空心的手掌结构的结构示意图；
[0020]图2为本技术的手掌外层结构示意图；
[0021]图3为技术合金手模的空心的手掌结构的另一结构示意图。
[0022]图中：1、手掌外层；2、空心的手掌内层；3、定位铁；31、定位孔；4、延伸部。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种合金手模的空心的手掌结构，包括手掌结构本体，所述手掌结构本体包括手掌外层1以及空心的手掌内层2，手掌外层1设置为铝合金层或者镁合金层，空心的手掌内层2设置为锌合金层，空心的手掌内层2为锌合金、锡合金、铅合金或者铅锡合金制作而成，实际加工时，先加工空心的手掌内层2，通过在380
‑
450℃内，将锌合金、锡合金、铅合金或者铅锡合金固体熔化为液体注入压铸模具内部，经冷却后形成空心的手掌内层2，通过在650
‑
730℃内，将铝合金者镁合金固体熔化为液体后注入铝合金者镁合金压铸模具内部，进冷却后形成手掌外层1，进而将手掌外层1以及空心的手掌内层2取出，放置于烤炉内部，通过耐高温材料进行夹持固定，并呈竖直状态，耐高温材料可为耐火砖，铝，铁或者钢模，控制烤炉内部温度为240
‑
450℃，烘烤时间为30分钟到
60分钟，手套模具的空心的手掌内层2熔化流出，进而获得所需的铝合金者镁合金材质的手套模具的手掌外层1。
[0025]空心的手掌内层2内部一侧设有定位铁3，定位铁3内部另一侧开设有定位孔31，通过设置定位铁3在生产过程中便于进料，缩短进料的行程，保证成功率，使得金属溶液进料速度更快，进而提高了手模的生产效率，通过向定位孔31内部插接定位销，进而使得定位铁3准确的放置于压铸模具内部，进而得以更好的使用。
[0026]手掌结构本体的端部还设有延伸部4，延伸部4可以通过焊接与手掌结构本体的端部连接；也通过与手掌结构本体的端部通过压铸一体成型。
[0027]工作原理：使用时，由于空心的手掌内层2选用的金属材料为锌合金、锡合金、铅合金或者铅锡合金，而手掌外层1选用的金属材料为铝合金者镁合金，实际生产过程中，根据空心的手掌内层2材料与手掌外层1材料的熔点差，进行生产出所需的合金手模的空心的手掌结构。
[0028]尽管已经示出和描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金手模的空心的手掌结构，其特征在于：包括手掌结构本体，所述手掌结构本体包括手掌外层(1)以及空心的手掌内层(2)，所述手掌外层(1)设置为铝合金层或者镁合金层，所述空心的手掌内层(2)设置为低熔点合金层，所述手掌外层(1)在铝合金压铸模具或者镁合金压铸模具内压铸成型在所述空心的手掌内层(2)上。2.根据权利要求1所述的一种合金手模的空心的手掌结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖冬华，陈煜，姚帮德，
申请(专利权)人：广东伟佳建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：