一种铸件起模用顶起机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸件起模用顶起机构，所述主体的上端外表面设置有下模，所述下模的两侧设置有液压机构，所述液压机构的上端外表面设置有防护垫，所述液压机构的两侧设置有可调节支撑柱，所述下模的上端外表面设置有上模，所述上模的两侧设置有升降板，所述升降板的上端外表面设置有固定杆，所述固定杆的一侧设置有静音轴承，所述可调节支撑柱的上端外表面设置有顶板，通过设置的可调节支撑柱，伸缩柱，人们可以通过操作调节块与伸缩柱表面的凹槽进行对接，从而对伸缩柱的搞定进行调整，使得支撑柱可调节，从而为人们带来一定的便利，本实用新型专利技术所述的一种铸件起模用顶起机构，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件起模用顶起机构


[0001]本技术涉及铸件起模用顶起机构领域，具体为一种铸件起模用顶起机构。

技术介绍

[0002]铸件起模用顶起机构是针对起膜所设置的装置，早期的装置采用 的支撑柱并不能够进行调节，从而在人们需要的时候，为人们带来一定的不便，并且早期的装置采用的轴承在长期的使用下，各部件之间的摩擦造成磨损，从而容易发出异响，并且早期的装置采用的液压机构顶部也并没有什么保护机构，导致部件与部件直接接触，从而造成磨损，现有的铸件起模用顶起机构在安装使用时，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种铸件起模用顶起机构。

技术实现思路

[0003]解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铸件起模用顶起机构，具备可调节支撑柱、静音轴承和防护垫等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种铸件起模用顶起机构，所述主体的上端外表面设置有下模，所述下模的两侧设置有液压机构，所述液压机构的上端外表面设置有防护垫，所述液压机构的两侧设置有可调节支撑柱，所述下模的上端外表面设置有上模，所述上模的两侧设置有升降板，所述升降板的上端外表面设置有固定杆，所述固定杆的一侧设置有静音轴承，所述可调节支撑柱的上端外表面设置有顶板，所述可调节支撑柱包括固定柱、调节块和伸缩柱，所述静音轴承包括轴心、转珠和齿圈，所述防护垫包括胶垫、安装槽和贴合槽。
[0007]优选的，所述调节块位于固定柱的前端外表面，所述伸缩柱位于固定柱的下端外表面。
[0008]优选的，所述调节块与固定柱之间设置有凹槽，所述调节块提高凹槽与固定柱的前端外表面活动连接，所述伸缩柱与固定柱之间设置有连接槽，所述伸缩柱提高连接槽与固定柱的内壁一侧活动连接。
[0009]优选的，所述转珠位于轴心的四周外表面，所述齿圈位于转珠的四周外表面。
[0010]优选的，所述转珠与轴心之间设置有凹槽，所述转珠通过凹槽与轴心的四周外表面活动连接，所述齿圈与转珠之间设置有内槽，所述齿圈通过内槽与转珠的四周外表面活动连接。
[0011]优选的，所述安装槽和贴合槽均位于胶垫的下端外表面，所述贴合槽位于安装槽的四周外表面。
[0012]优选的，所述安装槽与胶垫之间设置有凹槽，所述安装槽通过凹槽与胶垫的内壁一侧固定连接，所述贴合槽与胶垫之间设置有卡槽，所述贴合槽通过卡槽与胶垫的内壁一
侧固定连接。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种铸件起模用顶起机构，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种铸件起模用顶起机构，通过设置的可调节支撑柱，伸缩柱，人们可以通过操作调节块与伸缩柱表面的凹槽进行对接，从而对伸缩柱的搞定进行调整，使得支撑柱可调节，从而为人们带来一定的便利。
[0016]2、该一种铸件起模用顶起机构，通过设置的静音轴承，采用的齿圈内部与转珠之间的连接是设置有一层胶膜，因为胶膜本身属于柔性材料，并且韧度高，耐磨损，从而避免转珠与齿圈之间直接进行摩擦，从而避免异响产生。
[0017]3、该一种铸件起模用顶起机构，通过设置的防护垫，采用的安装槽与液压机构顶部进行对接，在通过贴合槽加固胶垫与液压机构之间的连接，从而防止液压机构在活动是与其它部件直接接触，从而避免磨损。
附图说明
[0018]图1为本技术一种铸件起模用顶起机构的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术一种铸件起模用顶起机构的可调节支撑柱结构图。
[0020]图3为本技术一种铸件起模用顶起机构的静音轴承结构图。
[0021]图4为本技术一种铸件起模用顶起机构的防护垫结构图。
[0022]图中：1、主体；2、下模；3、液压机构；4、可调节支撑柱；5、上模；6、升降板；7、固定杆；8、静音轴承；9、顶板；10、防护垫；401、固定柱；402、调节块；403、伸缩柱；801、轴心；802、转珠；803、齿圈；101、胶垫；102、安装槽；103、贴合槽。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1
‑
4所示，一种铸件起模用顶起机构，主体1的上端外表面设置有下模2，下模2的两侧设置有液压机构3，液压机构3的上端外表面设置有防护垫10，液压机构3的两侧设置有可调节支撑柱4，下模2的上端外表面设置有上模5，上模5的两侧设置有升降板6，升降板6的上端外表面设置有固定杆7，固定杆7的一侧设置有静音轴承8，可调节支撑柱4的上端外表面设置有顶板9，可调节支撑柱4包括固定柱401、调节块402和伸缩柱403，静音轴承8包括轴心801、转珠802和齿圈803，防护垫10包括胶垫101、安装槽102和贴合槽103。
[0025]进一步的，调节块402位于固定柱401的前端外表面，伸缩柱403位于固定柱401的下端外表面。
[0026]进一步的，调节块402与固定柱401之间设置有凹槽，调节块402提高凹槽与固定柱401的前端外表面活动连接，伸缩柱403与固定柱401之间设置有连接槽，伸缩柱403提高连接槽与固定柱401的内壁一侧活动连接。
[0027]进一步的，转珠802位于轴心801的四周外表面，齿圈803位于转珠802的四周外表面。
[0028]进一步的，转珠802与轴心801之间设置有凹槽，转珠802通过凹槽与轴心801的四周外表面活动连接，齿圈803与转珠802之间设置有内槽，齿圈803通过内槽与转珠802的四周外表面活动连接。
[0029]进一步的，安装槽102和贴合槽103均位于胶垫101的下端外表面，贴合槽103位于安装槽102的四周外表面。
[0030]进一步的，安装槽102与胶垫101之间设置有凹槽，安装槽102通过凹槽与胶垫101的内壁一侧固定连接，贴合槽103与胶垫101之间设置有卡槽，贴合槽103通过卡槽与胶垫101的内壁一侧固定连接。
[0031]工作原理
[0032]本申请专利由主体1、下模2、液压机构3、可调节支撑柱4、上模5、升降板6、固定杆7、静音轴承8、顶板9、防护垫10、固定柱401、调节块402、伸缩柱403、轴心801、转珠802、齿圈803、胶垫101、安装槽102、贴合槽103等部件组成，通过设置的可调节支撑柱，伸缩柱，人们可以通过操作调节块与伸缩柱表面的凹槽进行对接，从而对伸缩柱的搞定进行调整，使得支撑柱可调节，从而为人们带来一定的便利，通过设置的静音轴承，采用的齿圈内部与转珠之间的连接是设置有一层胶膜，因为胶膜本身属于柔性材料，并且韧度高，耐磨损，从而避免转珠与齿圈之间直接进行摩擦，从而避免异响产生，通过设置的防护垫，采用的安装槽与液压机构顶部进行对接，在通过贴合槽加固胶垫与液压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸件起模用顶起机构，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的上端外表面设置有下模（2），所述下模（2）的两侧设置有液压机构（3），所述液压机构（3）的上端外表面设置有防护垫（10），所述液压机构（3）的两侧设置有可调节支撑柱（4），所述下模（2）的上端外表面设置有上模（5），所述上模（5）的两侧设置有升降板（6），所述升降板（6）的上端外表面设置有固定杆（7），所述固定杆（7）的一侧设置有静音轴承（8），所述可调节支撑柱（4）的上端外表面设置有顶板（9），所述可调节支撑柱（4）包括固定柱（401）、调节块（402）和伸缩柱（403），所述静音轴承（8）包括轴心（801）、转珠（802）和齿圈（803），所述防护垫（10）包括胶垫（101）、安装槽（102）和贴合槽（103）。2.根据权利要求1所述的一种铸件起模用顶起机构，其特征在于：所述调节块（402）位于固定柱（401）的前端外表面，所述伸缩柱（403）位于固定柱（401）的下端外表面。3.根据权利要求2所述的一种铸件起模用顶起机构，其特征在于：所述调节块（402）与固定柱（401）之间设置有凹槽，所述调节块（402）提高凹槽与固定柱（401）的前端外表面活动连接，所述伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎思忠，李建国，李熙，刘清，
申请(专利权)人：江苏合球机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：