本实用新型专利技术涉及印刷设备技术领域，尤其是指一种双工位印刷装置，包括机架及对称设于机架的两个印刷机构，印刷机构包括依次设置的导料辊、压辊、版辊、网辊和供墨组件，导料辊、压辊、版辊和网辊均转动设于机架，压辊、版辊和网辊依次滚动抵触，压辊的端部设有第一滚轮，版辊的端部设有胶轮，网辊的端部设有第二滚轮，第一滚轮和第二滚轮分别与胶轮的两侧滚动抵触，供墨组件经由网辊向版辊供应油墨，机架的底部设有支撑脚，支撑脚的底部设有防滑垫。本实用新型专利技术的结构简单，稳定性好，通过增设第一滚轮、胶辊和第二滚轮之间的滚动抵触，传动稳定好，不会出现辊轴跳动的现象，提高了印刷的质量，能够匹配较高的印刷速度，印刷多样化及效率高。效率高。效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种双工位印刷装置
[0001]本技术涉及印刷设备
，尤其是指一种双工位印刷装置。
技术介绍
[0002]印刷是一种以直接或间接方法，将图像或文字原稿制成印版，在版上涂好印墨，经过加压把印墨移转于纸张或他种被印物上，并迅速大量复制的制程；印刷业，则是接受顾客委托，将图文原稿迅速大量复制的制造业，是一种生产服务性的产业，为一种与纸浆、涂料、工业专用机械、化学制品及电脑制品等产业息息相关的综合性工业。现有双工位印刷装置在对物料进行印刷时，由于辊轴(网辊、版辊等)容易发生跳动，导致印刷质量较差，且只能低速印刷，难以匹配较高的印刷速度，导致印刷效率低。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种双工位印刷装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种双工位印刷装置，其包括机架及装设于机架的印刷机构，所述印刷机构的数量为两个，两个印刷机构对称设置于机架，所述印刷机构包括依次设置的导料辊、压辊、版辊、网辊和供墨组件，所述导料辊、压辊、版辊和网辊均转动设置于机架，所述压辊、版辊和网辊依次滚动抵触，所述压辊的端部设置有第一滚轮，所述版辊的端部设置有胶轮，所述网辊的端部设置有第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮分别与胶轮的两侧滚动抵触，所述供墨组件经由网辊向版辊供应油墨，所述机架的底部装设有支撑脚，所述支撑脚的底部设置有防滑垫。
[0006]进一步地，所述第一滚轮和第二滚轮均为钢轮。
[0007]进一步地，所述机架转动连接有张力辊，所述张力辊位于导料辊或/和压辊的上方或下方。
[0008]进一步地，所述供墨组件包括装设于机架的储墨槽件、转动连接于储墨槽件的蘸墨辊、装设于蘸墨辊的端部的第一齿轮及装设于网辊的端部的第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述网辊位于版辊与蘸墨辊之间，所述版辊和蘸墨辊分别与网辊的两侧滚动抵触，所述网辊转动连接于储墨槽件，所述网辊和蘸墨辊的底侧均突伸至储墨槽件所承载的油墨内。
[0009]进一步地，所述供墨组件还包括盖设于储墨槽件的顶端的封盖，所述网辊和蘸墨辊均位于封盖与储墨槽件之间。
[0010]进一步地，所述储墨槽件的底端设置有排液口，所述储墨槽件的开口端设置有回流口和进液口。
[0011]进一步地，所述机架装设有回收盘，所述回收盘位于供墨组件、网辊和版辊的下方。
[0012]进一步地，所述机架装设有限位机构，所述限位机构位于压辊的底部；所述限位机构包括限位气缸、转动板及转动连接于转动板的限位辊，所述限位气缸的缸体与机架连接，所述限位气缸的活塞杆与转动板的一端铰接，所述限位辊与压辊的底部滚动抵触，所述转动板的另一端与机架或导料辊转动连接。
[0013]进一步地，所述机架装设有升降调节机构，所述升降调节机构包括升降座、第一连杆、第二连杆、铰接件及驱动气缸，所述驱动气缸的缸体装设于机架，所述铰接件装设于驱动气缸的活塞杆，所述第二连杆的一端与铰接件铰接，第二连杆的另一端与第一连杆的底端铰接，所述第一连杆的顶端与升降座连接，所述版辊转动连接于升降座。
[0014]进一步地，所述机架装设有调距机构，所述调距机构包括滑动连接于机架的移动座、转动设置于机架的转轴、套装于转轴的第一斜齿轮、转动连接于机架的丝杆、螺纹连接于丝杆的螺母、装设于丝杆的一端的第二斜齿轮及装设于转轴的一端的驱动单元，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合，所述移动座与螺母连接，所述转轴与版辊平行，所述丝杆与转轴垂直，所述网辊和供墨组件均设置于移动座。
[0015]本技术的有益效果：在实际应用中，待印刷物料(纸张或布料等)绕经导料辊后穿过压辊与版辊之间，压辊将印刷物料贴合版辊的外表面，供墨组件将油墨供应至网辊上，网辊将油墨供应至版辊上，蘸有油墨的版辊将油墨印刷在印刷物料上，以完成物料的印刷处理。在压辊、版辊和网辊转动的过程中，由于第一滚轮和第二滚轮分别与胶轮的两侧滚动抵触，传动稳定性好，所以使得压辊、版辊和网辊三者的转动稳定，避免在印刷的过程中因出现辊轴跳动的现象而影响印刷的质量，且使得本技术能够匹配较高的印刷速度，从而提高了印刷的效率。通过两个印刷机构同步进行印刷工作，提高了印刷的效率，且两个印刷机构不但能够独立工作，分别对一物料进行印刷，提高了印刷的效率，也能够配合工作，以对物料的两侧面进行印刷或对物料进行不同图案色彩的印刷，提高了印刷的多样性。支撑脚对机架进行支撑，防滑垫不但起到防滑的作用，还起到缓冲和减震的作用，提高了机架的稳定性，从而提高了本印刷装置的印刷质量。本技术的结构简单，工作稳定性好，通过增设第一滚轮、胶辊和第二滚轮之间的滚动抵触，传动稳定好，不会出现辊轴跳动的现象，提高了印刷的质量，能够匹配较高的印刷速度，印刷多样化，印刷效率高。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术的印刷机构和限位机构的立体结构示意图。
[0018]图3为本技术的供墨组件、版辊、升降调节机构、调距机构、胶轮和第二滚轮的立体结构示意图。
[0019]图4为本技术的供墨组件、网辊、版辊、胶轮和第二滚轮的立体结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、机架；2、印刷机构；3、导料辊；4、压辊；5、版辊；6、网辊；7、供墨组件；8、第一滚轮；9、胶轮；10、第二滚轮；11、张力辊；12、储墨槽件；13、蘸墨辊；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、封盖；17、排液口；18、回流口；19、进液口；20、回收盘；21、限位机构；22、限位气缸；23、转动板；24、限位辊；25、升降调节机构；26、升降座；27、第一连杆；28、第二连杆；29、铰接件；30、驱动气缸；31、调距机构；32、移动座；33、转轴；34、第一斜齿轮；35、丝杆；36、螺母；
37、第二斜齿轮；38、驱动单元。
具体实施方式
[0022]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0023]如图1至图4所示，本技术提供的一种双工位印刷装置，其包括机架1及装设于机架1的印刷机构2，所述印刷机构2包括依次设置的导料辊3、压辊4、版辊5、网辊6和供墨组件7，所述导料辊3、压辊4、版辊5、网辊6和供墨组件7平行设置，所述导料辊3、压辊4、版辊5和网辊6均转动设置于机架1，所述压辊4、版辊5和网辊6依次滚动抵触，所述压辊4的端部设置有第一滚轮8，所述版辊5的端部设置有胶轮9，所述网辊6的端部设置有第二滚轮10，所述第一滚轮8和第二滚轮10分别与胶轮9的两侧滚动抵触，所述供墨组件7经由网辊6向版辊5供应油墨。
[0024]在实际应用中，待印刷物料(纸张或布料等)绕经导料辊3后穿过压辊4与版辊5之间，压辊4将印刷物料贴合版辊5的外表面，供墨组件7将油墨供应至网辊6上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双工位印刷装置，其特征在于：包括机架及装设于机架的印刷机构，所述印刷机构的数量为两个，两个印刷机构对称设置于机架，所述印刷机构包括依次设置的导料辊、压辊、版辊、网辊和供墨组件，所述导料辊、压辊、版辊和网辊均转动设置于机架，所述压辊、版辊和网辊依次滚动抵触，所述压辊的端部设置有第一滚轮，所述版辊的端部设置有胶轮，所述网辊的端部设置有第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮分别与胶轮的两侧滚动抵触，所述供墨组件经由网辊向版辊供应油墨，所述机架的底部装设有支撑脚，所述支撑脚的底部设置有防滑垫。2.根据权利要求1所述的一种双工位印刷装置，其特征在于：所述第一滚轮和第二滚轮均为钢轮。3.根据权利要求1所述的一种双工位印刷装置，其特征在于：所述机架转动连接有张力辊，所述张力辊位于导料辊或/和压辊的上方或下方。4.根据权利要求1所述的一种双工位印刷装置，其特征在于：所述供墨组件包括装设于机架的储墨槽件、转动连接于储墨槽件的蘸墨辊、装设于蘸墨辊的端部的第一齿轮及装设于网辊的端部的第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述网辊位于版辊与蘸墨辊之间，所述版辊和蘸墨辊分别与网辊的两侧滚动抵触，所述网辊转动连接于储墨槽件，所述网辊和蘸墨辊的底侧均突伸至储墨槽件所承载的油墨内。5.根据权利要求4所述的一种双工位印刷装置，其特征在于：所述供墨组件还包括盖设于储墨槽件的顶端的封盖，所述网辊和蘸墨辊均位于封盖与储墨槽件之间。6.根据权利要求4所述的一种双工位印刷装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓玉坚，
申请(专利权)人：东莞市长和兴印刷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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