一种具有保护结构的抗温度极变玻璃件制造技术

技术编号:30997621 阅读:25 留言:0更新日期:2021-11-25 21:56
本实用新型专利技术公开了一种具有保护结构的抗温度极变玻璃件,包括玻璃件,所述玻璃件表面固定连接有固定框,所述固定框内壁固定插接有保护垫,且保护垫与玻璃件固定连接设置,所述固定框顶面开设有第一固定槽,所述第一固定槽内壁底面固定连接有第一弹簧,所述第二弹簧顶端固定连接有护板,所述护板底面固定连接有连接板。通过缓冲板对第二弹簧进行辅助,减少第二弹簧的回弹力道,使玻璃件保持平稳,即可对玻璃件进行保护,实现了便于抗温度极变玻璃件进行保护的目标,避免了搬运和运输途中磕碰容易造成抗温度极变玻璃件破损的糟糕情况,避免了因抗温度极变玻璃件破损造成不能抗温度极变玻璃件使用,避免了经济损失。避免了经济损失。避免了经济损失。

【技术实现步骤摘要】
一种具有保护结构的抗温度极变玻璃件


[0001]本技术涉及抗温度极变玻璃件
,尤其涉及一种具有保护结构的抗温度极变玻璃件。

技术介绍

[0002]玻璃是一种非晶体固体,能保持一定的形状,是由玻璃膏融液逐渐冷却,度逐渐增大而获得的物质。当今社会,玻璃已经普及到了人民的生活当中,随处都可以见到玻璃产品,我们喝水的玻璃杯,玻璃窗,玻璃门,电脑显示器上的屏幕保护玻璃,以及玻璃建筑等等。而在玻璃加工的过程中,需要对玻璃进行修磨的工序。
[0003]现在市场上的抗温度极变玻璃件大多不具有保护结构,难以对抗温度极变玻璃件进行保护,在搬运和运输途中磕碰容易造成抗温度极变玻璃件破损,造成抗温度极变玻璃件无法使用,造成经济损失。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有保护结构的抗温度极变玻璃件,解决了现在市场上的抗温度极变玻璃件大多不具有保护结构,难以对抗温度极变玻璃件进行保护的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种具有保护结构的抗温度极变玻璃件,包括玻璃件,所述玻璃件表面固定连接有固定框,所述固定框内壁固定插接有保护垫,且保护垫与玻璃件固定连接设置,所述固定框顶面开设有第一固定槽,所述第一固定槽内壁底面固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧顶端固定连接有护板,所述护板底面固定连接有连接板,且连接板与固定框固定连接设置,所述连接板顶面与底面贯穿开设有通孔,且通孔内壁与第一弹簧表面滑动连接设置,所述固定框左侧开设有第二固定槽,所述第二固定槽内壁右侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧左端固定连接有侧板,所述侧板右侧固定连接有缓冲板,且缓冲板与固定框固定连接设置,所述缓冲板左侧与右侧贯穿开设有滑孔,且滑孔内壁与第二弹簧表面滑动连接设置。
[0007]优选的,所述护板正面与背面贯穿开设有螺纹孔,所述螺纹孔内壁螺纹连接有螺栓,所述护板底面搭接有底板,所述底板顶面固定连接有固定板,且固定板与护板通过螺栓相连接。
[0008]优选的,所述固定板的数量为四个,且四个固定板均位于底板顶面,所述螺栓采用不锈钢材质制成。
[0009]优选的,所述保护垫的数量为四个,四个保护垫均位于固定框的内壁。
[0010]优选的,所述保护垫、连接板、缓冲板均采用聚氨酯材质制成,且保护垫为L形状结构。
[0011]优选的,所述通孔与第一固定槽垂直对齐,所述滑孔与第二固定槽水平对齐。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、该具有保护结构的抗温度极变玻璃件,当玻璃件受到晃动时,向上或向下晃动时通过第一弹簧对玻璃件进行缓冲,通过第一弹簧压缩反弹对玻璃件向上或向下的冲击力进行抵消,通过连接板对第一弹簧进行辅助,减少第一弹簧的回弹力道,保持玻璃件的平稳,当玻璃件向左或向右晃动时,通过第二弹簧对玻璃件进行缓冲,通过第二弹簧压缩反弹对玻璃件向左或向右的冲击力进行抵消,通过缓冲板对第二弹簧进行辅助,减少第二弹簧的回弹力道,使玻璃件保持平稳,即可对玻璃件进行保护;实现了便于抗温度极变玻璃件进行保护的目标,避免了搬运和运输途中磕碰容易造成抗温度极变玻璃件破损的糟糕情况,避免了因抗温度极变玻璃件破损造成不能抗温度极变玻璃件使用,避免了经济损失。
[0014]2、该具有保护结构的抗温度极变玻璃件,通过螺纹孔、螺栓、固定板将装置固定底板表面,通过底板将玻璃件进行放置;实现了便于对抗温度极变玻璃件进行放置的目标,避免了因抗温度极变玻璃件放置不当造成抗温度极变玻璃件破损的糟糕情况。
附图说明
[0015]图1为本技术结构正视图;
[0016]图2为本技术结构正剖图;
[0017]图3为本技术结构另一正视图;
[0018]图4为本技术结构另一正剖图。
[0019]图中:1玻璃件、2固定框、3保护垫、4第一固定槽、5第一弹簧、6护板、7连接板、8通孔、9第二固定槽、10第二弹簧、11侧板、12缓冲板、13滑孔、14螺纹孔、15螺栓、16固定板、17底板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一:参照图1

2,一种具有保护结构的抗温度极变玻璃件,包括玻璃件1,玻璃件1表面固定连接有固定框2,固定框2内壁固定插接有保护垫3,保护垫3的数量为四个,四个保护垫3均位于固定框2的内壁,四个保护垫3便于对玻璃件1四个拐角进行保护,防止玻璃件1拐角磕碰造成玻璃件1破裂,保护垫3、连接板7、缓冲板12均采用聚氨酯材质制成,且保护垫3为L形状结构,聚氨酯具有良好的稳定性、力学性能和良好的抗震性能,可以更好的对玻璃件1进行保护,且保护垫3与玻璃件1固定连接设置,固定框2顶面开设有第一固定槽4,第一固定槽4内壁底面固定连接有第一弹簧5,第一弹簧5顶端固定连接有护板6,护板6底面固定连接有连接板7,且连接板7与固定框2固定连接设置,连接板7顶面与底面贯穿开设有通孔8,通孔8与第一固定槽4垂直对齐,且通孔8内壁与第一弹簧5表面滑动连接设置,固定框2左侧开设有第二固定槽9,第二固定槽9内壁右侧固定连接有第二弹簧10,第二弹簧10左端固定连接有侧板11,侧板11右侧固定连接有缓冲板12,且缓冲板12与固定框2固定连接设置,缓冲板12左侧与右侧贯穿开设有滑孔13,滑孔13与第二固定槽9水平对齐,且滑孔13内壁与第二弹簧10表面滑动连接设置,当玻璃件1受到晃动时,向上或向下晃动时通过第
一弹簧5对玻璃件1进行缓冲,通过第一弹簧5压缩反弹对玻璃件1向上或向下的冲击力进行抵消,通过连接板7对第一弹簧5进行辅助,减少第一弹簧5的回弹力道,保持玻璃件1的平稳,当玻璃件1向左或向右晃动时,通过第二弹簧10对玻璃件1进行缓冲,通过第二弹簧10压缩反弹对玻璃件1向左或向右的冲击力进行抵消,通过缓冲板12对第二弹簧10进行辅助,减少第二弹簧10的回弹力道,使玻璃件1保持平稳,即可对玻璃件1进行保护;实现了便于抗温度极变玻璃件进行保护的目标,避免了搬运和运输途中磕碰容易造成抗温度极变玻璃件破损的糟糕情况,避免了因抗温度极变玻璃件破损造成不能抗温度极变玻璃件使用,避免了经济损失。
[0022]实施例二:参照图3

4,一种具有保护结构的抗温度极变玻璃件,包括玻璃件1,玻璃件1表面固定连接有固定框2,固定框2内壁固定插接有保护垫3,保护垫3的数量为四个,四个保护垫3均位于固定框2的内壁,四个保护垫3便于对玻璃件1四个拐角进行保护,防止玻璃件1拐角磕碰造成玻璃件1破裂,保护垫3、连接板7、缓冲板12均采用聚氨酯材质制成,且保护垫3为L形状结构,聚氨酯具有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有保护结构的抗温度极变玻璃件,包括玻璃件(1),其特征在于,所述玻璃件(1)表面固定连接有固定框(2),所述固定框(2)内壁固定插接有保护垫(3),且保护垫(3)与玻璃件(1)固定连接设置,所述固定框(2)顶面开设有第一固定槽(4),所述第一固定槽(4)内壁底面固定连接有第一弹簧(5),所述第一弹簧(5)顶端固定连接有护板(6),所述护板(6)底面固定连接有连接板(7),且连接板(7)与固定框(2)固定连接设置,所述连接板(7)顶面与底面贯穿开设有通孔(8),且通孔(8)内壁与第一弹簧(5)表面滑动连接设置,所述固定框(2)左侧开设有第二固定槽(9),所述第二固定槽(9)内壁右侧固定连接有第二弹簧(10),所述第二弹簧(10)左端固定连接有侧板(11),所述侧板(11)右侧固定连接有缓冲板(12),且缓冲板(12)与固定框(2)固定连接设置,所述缓冲板(12)左侧与右侧贯穿开设有滑孔(13),且滑孔(13)内壁与第二弹簧(10)表面滑动连接设置。2.根据权利要求1所述的一种具有保护结构的抗温度...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪雪勤
申请(专利权)人:响水县勤丰钢化玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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