一种管件内螺纹注塑模具的抽芯组件制造技术

本申请涉及一种管件内螺纹注塑模具的抽芯组件，其包括设置在上模仁与下模仁之间的芯棒，芯棒的一端同轴固定有抽芯杆，抽芯杆上设置有与内成型螺纹相同的抽芯螺纹，抽芯杆上套设有抽芯套，抽芯套内侧面与抽芯螺纹相适配，并与抽芯杆螺纹连接，抽芯套与下模仁固定连接。本申请具有减少脱膜过程中芯棒对管件内螺纹的磨损，改善管件的成型质量的效果。改善管件的成型质量的效果。改善管件的成型质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种管件内螺纹注塑模具的抽芯组件


[0001]本申请涉及注塑模具的领域，尤其是涉及一种管件内螺纹注塑模具的抽芯组件。

技术介绍

[0002]目前注塑件的注塑模具均包括上模板和下模板，上模板的底部固定嵌设有上模仁，下模板的顶部固定嵌设有下模仁，利用上模仁和下模仁拼接形成注塑件形状的注塑腔。注塑时，向注塑腔内注塑高温熔融的塑料，塑料将注塑腔完全填充，待塑料冷却后就能够成型注塑件，再使上模仁与下模仁相互分离，将注塑件取出。
[0003]上述注塑模具仅仅适用于注塑简单形状的注塑件，对于带有内螺纹的管件，一般会在注塑模具的注塑腔内设置芯棒，并在芯棒上设置有与内螺纹相适配的内成型螺纹，当管件冷却成型后，使芯棒沿着内螺纹的螺旋线转动，从而将芯棒从成型后的管件内取出。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在对管件进行脱模时，需要借助管件内的内螺纹将芯棒从管件中转出，由于管件刚刚冷却成型，管件的硬度较低，此时转动芯棒很容易使芯棒对刚刚成型的内螺纹产生磨损或破坏，严重影响了管件的成型质量。

技术实现思路

[0005]为了减少本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管件内螺纹注塑模具的抽芯组件，包括设置在上模仁(3)与下模仁(5)之间的芯棒(51)，其特征在于：所述芯棒(51)的一端同轴固定有抽芯杆(41)，抽芯杆(41)上设置有与内成型螺纹(511)相同的抽芯螺纹(411)，抽芯杆(41)上套设有抽芯套(42)，抽芯套(42)内侧面与抽芯螺纹(411)相适配，并与抽芯杆(41)螺纹连接，抽芯套(42)与下模仁(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种管件内螺纹注塑模具的抽芯组件，其特征在于：所述芯棒(51)上同轴固定有连接杆(52)，连接杆(52)上连接有驱动组件(7)，驱动组件(7)包括驱动齿轮(71)、驱动齿条(72)和驱动件，驱动齿轮(71)同轴固定套设在连接杆(52)上，驱动齿轮(71)与驱动齿条(72)相互啮合，驱动件固定设置在下模仁(5)上，驱动件与驱动齿条(72)连接，并用于使驱动齿条(72)沿着驱动齿条(72)的长度方向移动。3.根据权利要求2所述的一种管件内螺纹注塑模具的抽芯组件，其特征在于：所述连接杆(52)设置在芯棒(51)与抽芯杆(41)之间，芯棒(51)和抽芯杆(41)均与连接杆(52)为可拆卸连接，抽芯套(42)与下模板(4)为可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的一种管件内螺纹注...

【专利技术属性】
技术研发人员：张远坚，廖龙军，
申请(专利权)人：天津原谷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：