一种主轴螺母的注塑模具制造技术

本申请涉及一种主轴螺母的注塑模具，其包括上模板和位于上模板下方的下模板，上模板底部固定嵌设有上模仁，下模板顶部固定嵌设有下模仁，下模仁与上模仁之间拼接形成注塑腔，注塑腔内设置有芯棒，芯棒上设置有内成型螺纹，芯棒的一端同轴固定有连接杆，连接杆上连接有驱动组件，驱动组件包括驱动齿轮、驱动齿条和驱动件，驱动齿轮同轴固定套设在连接杆上，驱动齿轮与驱动齿条相互啮合，驱动件固定设置在下模板上，驱动件与驱动齿条连接，并用于使驱动齿条沿着驱动齿条的长度方向移动。本申请具有使芯棒的转动速度保持均匀，并使不同主轴螺母脱模过程中芯棒的转速一致的效果，从而避免出现同一型号主轴螺母的质量参差不齐的情况。出现同一型号主轴螺母的质量参差不齐的情况。出现同一型号主轴螺母的质量参差不齐的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种主轴螺母的注塑模具


[0001]本申请涉及注塑模具的领域，尤其是涉及一种主轴螺母的注塑模具。

技术介绍

[0002]主轴螺母是汽车后备箱伸缩撑杆的重要零部件。现有一主轴螺母，如图1所示，包括主轴螺母本体0，主轴螺母本体0的一端一体套设有螺母头01，另一端上设置有外螺纹02，主轴螺母本体0轴心处开设有贯通的中心孔03，中心孔03内设置有内螺纹031。
[0003]现有的注塑模具包括上模板和下模板，上模板的底部固定嵌设有上模仁，下模板的顶部固定嵌设有下模仁，利用上模仁和下模仁拼接形成注塑件形状的注塑腔。注塑时，向注塑腔内注塑高温熔融的塑料，塑料将注塑腔完全填充，待塑料冷却后就能够成型注塑件，再使上模仁与下模仁相互分离，将注塑件取出。对于上述的主轴螺母，由于主轴螺母上开设有中心孔，且中心孔内设置有内螺纹，这种类型的注塑件的注塑模具一般会在注塑腔内设置芯棒，并在芯棒上设置有与内螺纹相适配的内成型螺纹，当主轴螺母冷却成型后，使芯棒沿着内螺纹的螺旋线转动，从而将芯棒从成型后的主轴螺母内取出。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主轴螺母的注塑模具，包括上模板(2)和位于上模板(2)下方的下模板(4)，上模板(2)底部固定嵌设有上模仁(3)，下模板(4)顶部固定嵌设有下模仁(5)，下模仁(5)与上模仁(3)之间拼接形成注塑腔，注塑腔内设置有芯棒(51)，芯棒(51)上设置有内成型螺纹(511)，其特征在于：所述芯棒(51)的一端同轴固定有连接杆(52)，连接杆(52)上连接有驱动组件(7)，驱动组件(7)包括驱动齿轮(71)、驱动齿条(72)和驱动件，驱动齿轮(71)同轴固定套设在连接杆(52)上，驱动齿轮(71)与驱动齿条(72)相互啮合，驱动件固定设置在下模板(4)上，驱动件与驱动齿条(72)连接，并用于使驱动齿条(72)沿着驱动齿条(72)的长度方向移动。2.根据权利要求1所述的一种主轴螺母的注塑模具，其特征在于：所述注塑腔设置有多个。3.根据权利要求2所述的一种主轴螺母的注塑模具，其特征在于：多个所述注塑腔沿着驱动齿条(72)的长度方向分布，驱动齿轮(71)设置有多个，并与每个注塑腔内的芯棒(51)上的连接杆(52)一一对应，多个驱动齿轮(71)均与驱动齿条(72)啮合。4.根据权利要求1所述的一种主轴螺母的注塑模具，其特征在于：所述芯棒(51)与连接杆(52)为可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的一种主轴螺母的注塑模具，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：张远坚，廖龙军，
申请(专利权)人：天津原谷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：