一种分支电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分支电缆，其包括主电缆、支电缆、线夹连接件，还包括有注塑连接体，注塑连接体是通过将主电缆、支电缆、线夹连接件注塑连接成一体而形成。本实用新型专利技术分支电缆大大提高了电缆的安全性能，采用铜包铝材料作为电缆导体，其材料成本降低了３０～４０％，节约了铜材，降低了电缆的成本。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电缆
，涉及一种电力电缆，具体涉及一 种分支电缆。
技术介绍
现在市面上高层建筑采用的分支电缆，多以铜导体为主，主要原因是铜的强度较高，经c型线夹压接后，接头处导体不易折断，同时高层安装敷设时能承受自身的重量，且在压接时铜接触电阻小，有利 于电缆的安全运行。随着铜价的居高不下，且受我国铜资源的限制，目前巿场上还出 现了一种铜包铝导体电力电缆，这种类型的电缆被运用到高层建筑中 后通常采用传统的穿刺线夹作分支，但采用穿刺线夹作分支，在电缆 运行时会留下诸多安全隐患。因为电缆穿刺线夹是一种为低压绝缘线 (缆)的连接而专门设计的产品，在施工时无需剥除电缆的绝缘层和 护套层，而是通过力矩螺母恒定穿刺压力将接触刀片(镀锌铜合金) 穿破绝缘层和导体接触接出分支，而铜包铝导体本身铜层很薄，这种 电力电缆在安装敷设过程中，如果采用穿刺线夹做分支，铜层很易被 穿破，这样穿刺线夹就直接和铝接触，造成接头处的接触电阻很大， 长期运行会造成电缆发热烧毁接头或使接头的绝缘层及护层快速老 化，给电缆运行留下了诸多安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术存在的上述不 足，提供一种可大大提高电缆运行安全性能的分支电缆。解决本技术技术问题所采用的技术方案是该分支电缆包括 主电缆、支电缆、将主电缆导体和支电缆导体压接成型的线夹连接件，还包括有注塑连接体，注塑连接体是通过将主电缆、支电缆、线夹连 接件注塑连接成一体而形成。其中，优选主电缆和支电缆中的导体均采用铜包铝导体，线夹 连接件采用C型线夹连接件。C型线夹连接件实际上是一块C形铜板， 中间厚接口薄，压合后类似于铜管，对于铜包铝电缆而言，在工厂生 产电缆时，通过C型线夹连接件将主电缆的导体和支电缆的导体压接 起来不会损伤铜皮，在连接处接触电阻小，能保证铜导体的优越导电 性，如果采用传统的穿刺线夹，会刺破铜皮和内部铝接触，穿刺线夹 连接后导体接触电阻也大、电缆运行时接头处长时间处于发热状态、 加速了绝缘老化问题，降低了电缆运行安全及使用寿命。同时，主电缆的导体和支电缆的导体压接后在压接处注塑成型形 成注塑连接体，在接头处导体不易折断，电缆接头处密封性好，防潮、 防水、防腐蚀，可有效提高电缆运行的安全性能。注塑连接体通常是将支电缆外层的护套层、c型线夹连接件和主 电缆外层的护套层注塑连接为一体。在主电缆和支电缆的导体均采用 铜包铝导体时，先将主电缆要分支处的导体和支电缆导体端头用c型 线夹连接件固定后压接成型，在压接C型连接件后的两端用焊锡进行密封焊接(灌锡)处理，即主电缆导体和支电缆导体的压接处c型连接件的两端有密封的焊锡，再采用专用注塑机进行注塑，从而有效保 证了导体与压接处的强度和接触电阻。本技术解决了普通铜包铝电力电缆使用穿刺线夹带来的接触 电阻增大导致的安全隐患。同时，由于本技术采用铜包铝材料作为电缆导体，其材料成本降低了 30 40%，节约了铜材，降低了电缆 的成本，也降低了电缆的价格。在满足了电力安全运行需要的同时也 节约了铜资源，大大提高了电缆的性价比，具有良好的经济效益和社 会效益。另外，由于传统电缆分支工作是在整根电缆架线时才进行穿刺接 支，而本技术分支电缆在分支间距已知的情况下，制造电缆时就 已做好了分支，因此现场安装敷设时可直接架线，不用再作分支，縮 短了施工周期，这样做也可提高电缆的安全性能，同时为施工带来了极大的方便。附图说明图1为本技术的结构示意图图中l一支电缆 2 —线夹连接件 3 —注塑连接体4一主电缆 5 —护套层 6 —绝缘层7 —导体具体实施方式以下结合实施例和附图，对本技术作进一步详细描述。下面实施例为本技术的非限定性实施例。实施例1:如图1所示，本实施例中，本技术分支电缆采用单芯分支 电缆，其包括主电缆4、支电缆l、线夹连接件2、注塑连接体3。主 电缆4和支电缆1中的导体7均采用铜包铝导体，导体7外依次包覆 有绝缘层6和护套层5。其中，线夹连接件2采用C型线夹连接件， 注塑连接体3将主电缆的护套层5、支电缆的护套层5、 C型线夹连 接件2连接成一体。在本技术分支电缆的制作过程中，先分别生产出主电缆4 和支电缆1,然后再对主电缆4与支电缆1的结合处进行分支注塑处 理，具体生产过程如下所述在生产主电缆4和支电缆1的过程中，首先在导体7 (铜包铝材 料)上挤包绝缘材料，形成电缆绝缘层6;然后在绝缘层6上挤包护 套材料，形成护套层5;再将主电缆4需要接支的部分和支电缆1需要压接的部分各自剥开露出其中的导体，然后将支电缆1的导体和主 电缆4的导体重叠搭接在一起(如图l所示)，套上C型线夹连接件 后进行一次性压接成型，再进行灌锡处理，最后将主电缆4和支电缆 1以及C型线夹连接件注塑成形，形成注塑连接体3。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分支电缆，包括主电缆（４）、支电缆（１）、将主电缆导体和支电缆导体压接的线夹连接件（２），其特征在于还包括有注塑连接体（３），注塑连接体是通过将主电缆、支电缆、线夹连接件注塑连接成一体而形成。

【技术特征摘要】
1.一种分支电缆，包括主电缆(4)、支电缆(1)、将主电缆导体和支电缆导体压接的线夹连接件(2)，其特征在于还包括有注塑连接体(3)，注塑连接体是通过将主电缆、支电缆、线夹连接件注塑连接成一体而形成。2. 根据权利要求l所述的分支电缆，其特征在于线夹连...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵士林，张勇，王艳辉，
申请(专利权)人：特变电工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：65[中国|新疆]