回收罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种回收罐，涉及化工回收设备技术领域，包括罐体、回流管以及喷淋组件；罐体的顶部设有进气口，底部设有出液口，罐体上还设有冷却夹层；回流管设置于罐体的外部，回流管的上端延伸至罐体内，下端延伸至罐体内并靠近出液口设置；喷淋组件连接于回流管的上端。本实用新型专利技术提供的回收罐，气体从进气口进入罐体内，利用罐体上设置的冷却夹层对罐体内部的气体进行有效的降温，实现气体的液化回收，同时位于罐体侧部的回流管在回流泵的作用下能够将罐体底部的液体向上引流至罐体的内侧上部，回流管上端的喷淋组件对罐体内部的气体进行充分喷淋，使罐体内部的气体能够得到充分的液化，有效地提高了气体的回收效率。有效地提高了气体的回收效率。有效地提高了气体的回收效率。

【技术实现步骤摘要】
回收罐


[0001]本技术属于化工回收设备
，更具体地说，是涉及一种回收罐。

技术介绍

[0002]在化工生产中，常会用到溴取代反应，溴取代反应是有机化合物分子中的氢被溴取代生成含溴化合物的反应，反应中会产生大量的溴化氢气体，由于溴化氢气体具有很强的腐蚀性，所以需要被集中收集，如果溴化氢气体没有充分被回收，不仅会造成设备的损坏，还会对环境以及人体健康造成严重的影响。
[0003]目前，直接通过设有冷却夹层的回收罐对溴化氢进行回收，存在吸收不充分的问题，得到溶液的浓度较低，使部分溴化氢进入后续工序造成对设备的影响，且难以做到充分的收集。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种回收罐，以解决现有技术中存在的气体回收不充分、对后续设备以及环境造成不良影响的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种回收罐，包括罐体、回流管以及喷淋组件；罐体的顶部设有进气口，底部设有出液口，罐体上还设有冷却夹层；回流管设置于罐体的外部，回流管的上端延伸至罐体内，下端延伸至罐体内并靠近出液口设置，回流管上设有回流泵；设置于罐体内且与回流管的上端相连，用于喷淋待吸附气体。
[0006]作为本申请另一实施例，冷却夹层包覆于罐体上，且自罐体的底部向上延伸至罐体的上部，冷却夹层的下部连接有冷却水进水管，上部连接有冷却水出水管。
[0007]作为本申请另一实施例，冷却夹层内还设有自冷却水进水管向冷却水出水管一侧延伸的螺旋导流板。
[0008]作为本申请另一实施例，喷淋组件包括弧形喷管以及若干个喷淋头；弧形喷管沿罐体的内壁的周向延伸；若干个喷淋头沿弧形喷管的走向间隔设置于弧形喷管上。
[0009]作为本申请另一实施例，喷淋头的出口向罐体的轴心上部倾斜。
[0010]作为本申请另一实施例，若干个喷淋头在弧形喷管的走向上均匀排布。
[0011]作为本申请另一实施例，喷淋头与弧形喷管之间设有角度调节阀。
[0012]作为本申请另一实施例，回流管设有两个，且两个回流管对称设置在罐体的两侧，喷淋组件也设有两个，两个喷淋组件分别连接于两个回流管的上端。
[0013]作为本申请另一实施例，罐体的侧壁上还设有延伸直至罐体内的测温计以及液位计，液位计设有两个，且两个液位计分别位于罐体的上部和下部，测温计设置于罐体的下部。
[0014]作为本申请另一实施例，罐体的顶部还设有放空口，罐体的顶部还设有压力表。
[0015]本技术提供的回收罐的有益效果在于：与现有技术相比，本技术提供的回收罐，气体从进气口进入罐体内，利用罐体上设置的冷却夹层对罐体内部的气体进行有
效的降温，实现气体的液化回收，同时位于罐体侧部的回流管在回流泵的作用下能够将罐体底部的液体向上引流至罐体的内侧上部，回流管上端的喷淋组件对罐体内部的气体进行充分喷淋，使罐体内部的气体能够得到充分的液化，有效地提高了气体的回收效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的回收罐的主视局部剖视结构示意图；
[0018]图2为图1中A
‑
A的剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例提供的回收罐的主视结构示意图。
[0020]其中，图中各附图标记：
[0021]1、罐体；11、进气口；12、出液口；13、测温计；14、液位计；15、放空口；16、压力表；2、冷却夹层；21、螺旋导流板；22、冷却水进水管；23、冷却水出水管；3、回流管；31、回流泵；4、喷淋组件；41、弧形喷管；42、喷淋头。
具体实施方式
[0022]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更若干个该特征。在本技术的描述中，“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]请一并参阅图1至图3，现对本技术提供的回收罐进行说明。回收罐，包括罐体1、回流管3以及喷淋组件4；罐体1的顶部设有进气口11，底部设有出液口12，罐体1上还设有冷却夹层2；回流管3沿设置于罐体1的外部，回流管3的上端延伸至罐体1内，下端延伸至罐体1内并靠近出液口12设置，回流管3上设有回流泵31；喷淋组件4设置于罐体1内且与回流管3的上端相连，用于喷淋待吸附气体。
[0025]本技术提供的一种回收罐，与现有技术相比，本技术提供的回收罐，气体从进气口11进入罐体1内，利用罐体1上设置的冷却夹层2对罐体1内部的气体进行有效的降温，实现气体的液化回收，同时位于罐体1侧部的回流管3在回流泵31的作用下能够将罐体1底部的液体向上引流至罐体1的内侧上部，回流管3上端的喷淋组件4对罐体1内部的气体进
行充分喷淋，使罐体1内部的气体能够得到充分的液化，有效地提高了气体的回收效率。
[0026]作为本技术实施例的一种具体实施方式，请参阅图1和图3，冷却夹层2包覆于罐体1上，且自罐体1的底部向上延伸至罐体1的上部，冷却夹层2的下部连接有冷却水进水管22，上部连接有冷却水出水管23。
[0027]本实施例中，冷却夹层2包覆于罐体1的外侧，自罐体1的底部向上延伸至罐体1的上部，也就是除去罐体1顶部的位置均设有冷却夹层2。对于罐体1上部进入的气体，在冷却夹层2的冷却作用下，气体向下流动的过程中会逐渐降温，实现有效的液化，达到回收效果。冷却夹层2上设置的冷却水进水管22位于冷却夹层2的下端，冷却水出水管23位于冷却夹层2的上部，冷却水的流动方向与气流的流动方向相反，达到对气体的有效冷却，便于提高回收效率。
[0028]作为本技术实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，冷却夹层2内还设有自冷却水进水管22向冷却水出水管23一侧延伸的螺旋导流板21。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.回收罐，其特征在于，包括：罐体，顶部设有进气口，底部设有出液口，所述罐体上还设有冷却夹层；回流管，设置于所述罐体的外部，所述回流管的上端延伸至所述罐体内，下端延伸至所述罐体内并靠近所述出液口设置，所述回流管上设有回流泵；以及喷淋组件，设置于所述罐体内且与所述回流管的上端相连，用于喷淋待吸附气体。2.如权利要求1所述的回收罐，其特征在于，所述冷却夹层包覆于所述罐体上，且自所述罐体的底部向上延伸至所述罐体的上部，所述冷却夹层的下部连接有冷却水进水管，上部连接有冷却水出水管。3.如权利要求2所述的回收罐，其特征在于，所述冷却夹层内还设有自所述冷却水进水管向所述冷却水出水管一侧延伸的螺旋导流板。4.如权利要求3所述的回收罐，其特征在于，所述喷淋组件包括：弧形喷管，沿所述罐体的内壁的周向延伸；以及若干个喷淋头，沿所述弧形喷管的走向间隔设置于所述弧形喷管上。5.如权利要求4所述的回收罐，其特征在于，所述喷淋头的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙海超，李艳红，张世宽，程喜伟，
申请(专利权)人：陕西汉恩新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：