一种快速拆装夹具制造技术

本申请提供一种快速拆装夹具，包括：压紧部件和拱形架。压紧部件包括转动板、压板以及压块组件。转动板与压板的末端同轴铰接与底板；压板位于转动板上方，压板前端设有扣板，压块组件沿垂直方向穿设于转动板，压块组件沿垂直于转动板的方向移动设置。压块组件顶部通过多根第一弹簧与压板的底面连接，压块组件底部设有多根压杆，用于与工件顶面接触。拱形架设于底板，拱形架具有矩形孔，当压紧工件时扣板下段的钩部卡设于矩形孔内。可快速拆装工件，具有较高的效率，并且夹持力稳定，夹紧压力一致性较好。致性较好。致性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种快速拆装夹具


[0001]本技术属于夹具
，尤其涉及一种快速拆装夹具。

技术介绍

[0002]夹具在制造业的各个领域应用都十分广泛，现有的手动夹具多数采用螺栓类螺纹结构进行锁紧及放松。旋转螺栓的时间较长，操作效率较低，并且对于螺栓压紧力的大小控制不够精确、统一，影响夹紧稳定性。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术不足，本技术提供一种快速拆装夹具，可快速进行拆装工件，提高操作效率，并且夹持力稳定，一致性较好。
[0004]为了实现本技术的目的，拟采用以下方案：
[0005]一种快速拆装夹具，包括：压紧部件和拱形架。
[0006]压紧部件包括转动板、压板以及压块组件。
[0007]转动板与压板的末端同轴铰接与底板；压板位于转动板上方，压板前端设有扣板，压块组件沿垂直方向穿设于转动板，压块组件沿垂直于转动板的方向移动设置。
[0008]压块组件顶部通过多根第一弹簧与压板的底面连接，压块组件底部设有多根压杆，用于与工件顶面接触。
[0009]拱形架设于底板，拱形架具有矩形孔，当压紧工件时扣板下段的钩部卡设于矩形孔内。
[0010]进一步的，压杆沿垂直于压块组件底面的方向移动设置，使压杆可根据工件的厚度适应性的调节伸出长度，以匹配工件不同位置的厚度尺寸。
[0011]进一步的，压紧工件时，转动板底面与拱形架的顶面接触，且转动板平行于底板。
[0012]进一步的，压块组件与转动板之间设有多根第二弹簧。
[0013]进一步的，压块组件设有一对导杆，导杆穿过转动板。
[0014]本技术的有益效果在于：利用扣板与矩形孔卡设连接，可实现快速拆装；并利用压块组件与转动板之间的限位，以及转动板与拱形架之间的接触限位，从而控制压块组件压紧时的移动位置，有利于统一压紧力，提高压紧力的稳定性。
附图说明
[0015]本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本技术的范围。
[0016]图1示出了本申请的整体构造图。
[0017]图2示出了压块组件的结构图。
[0018]图3示出了压块组件与转动板的连接结构。
[0019]图4示出了转动板与拱形架接触时的状态示意图。
[0020]图5示出了本申请的夹持状态示意图。
[0021]图中标记：压紧部件
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10、转动板
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11、压板
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12、压块组件
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13、压杆
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131、导杆
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132、底板
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14、第一弹簧
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15、扣板
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16、第二弹簧
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17、拱形架
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20、矩形孔
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21。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术的实施方式进行详细说明，但本技术所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0024]在本技术的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。
[0025]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
实施例
[0026]如图1所示，一种快速拆装夹具，包括：压紧部件10和拱形架20。
[0027]具体的，如图1所示，压紧部件10包括转动板11、压板12以及压块组件13。转动板11与压板12的末端同轴铰接与底板14。夹持工件时，压板12位于转动板11上方，压板前端设有扣板16。
[0028]如图2、图3所示压块组件13沿垂直方向穿设于转动板11，压块组件13沿垂直于转动板11的方向移动设置。压块组件13顶部通过多根第一弹簧15与压板12的底面连接，压块组件13底部设有多根压杆131，用于与工件顶面接触。
[0029]具体的，拱形架20设于底板14，拱形架20具有矩形孔21，当压紧工件时扣板16下段的钩部卡设于矩形孔21内。
[0030]优选的，压杆131沿垂直于压块组件13底面的方向移动设置，使压杆131可根据工件的厚度适应性的调节伸出长度，以匹配工件不同位置的厚度尺寸。
[0031]优选的，压紧工件时，转动板11底面与拱形架20的顶面接触，且转动板11平行于底板14，用于确定压块组件13的移动基准，此时压杆131处于工件的正上方，并且压杆131垂直于工件表面。
[0032]优选的，压块组件13与转动板11之间设有多根第二弹簧17，用于限制压块组件13与转动板11之间的相对位置，当松开工件时，第二弹簧17将压块组件13与转动板11之间的相对位置尺寸撑开至最大，当锁紧工件时第二弹簧17将被压缩，压块组件13整体垂直朝向
底板14方向移动。
[0033]优选的，压块组件13设有一对导杆132，导杆132穿过转动板11，用于提高压块组件13与转动板11之间的移动稳定性以及相对位置精度。
[0034]具体实施方式：使用时，将工件放置于底板14上，使其位于转动板11转动轴线与拱形架20之间预定的位置。转动压紧部件10，此时的第一弹簧15与第二弹簧17均呈伸展状态；首先如图4所示，转动板11将于拱形架20接触，使转动板11平行于底板14，通过拱形架20对转动板11限位，可保证每次夹持时压块组件13的基准位置固定；此时压杆131垂直于工件表面，并且压杆131底部与工件之间具有预定距离。压板12继续转动，压板12开始通过第一弹簧15向压块组件13施加压力，当压力大于第二弹簧17的弹力时，压块组件13将相对转动板11向底板14方向移动，在压块组件13移动过程中压杆131逐渐于工件接触，开始压紧工件；直至如图5所示扣板16下段的钩部卡入矩形孔21内，上述便完成了对工件的夹持。夹持过程中首先使压杆131垂直于工件表面，而不是直接通过旋转压紧部件10时压杆131压紧于工件，其目的在于防止压杆131带动工件移动，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速拆装夹具，其特征在于，包括：压紧部件（10），包括转动板（11）、压板（12）以及压块组件（13）；转动板（11）与压板（12）的末端同轴铰接与底板（14）；压板（12）位于转动板（11）上方，压板前端设有扣板（16），压块组件（13）沿垂直方向穿设于转动板（11），压块组件（13）沿垂直于转动板（11）的方向移动设置；压块组件（13）顶部通过多根第一弹簧（15）与压板（12）的底面连接，压块组件（13）底部设有多根压杆（131），用于与工件顶面接触；拱形架（20），设于底板（14），拱形架（20）具有矩形孔（21），当压紧工件时扣板（16）下段的钩部卡设于矩形孔（21）内。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：肖飞雨，
申请(专利权)人：四川斯艾普电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：