一种凝胶树脂羟基化反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种凝胶树脂羟基化反应釜，包括釜体；釜体内设有喷管，喷管固定连接有搅拌轴，搅拌轴延伸至釜体上方并通过管道连通有抽料泵，抽料泵通过管道连通有药液箱，药液箱内灌注有催化剂溶液；搅拌轴上端贯穿有承载板并与承载板转动连接；承载板端部固定连接有升降块，升降块贯穿有丝杆，丝杆上端连接有丝杆电机；搅拌轴上端通过第一传动带连接有与承载板转动连接的转筒，转筒贯穿有棱柱杆，棱柱杆通过第二传动带与丝杆连接传动。本实用新型专利技术通过喷管、搅拌轴、抽料泵、承载板、升降块、丝杆、转筒、棱柱杆、第一传动带和第二传动带，使得喷管在釜体内上下旋动，将催化剂溶液与原料进行快速均匀的扩散，提高反应效率。提高反应效率。提高反应效率。

【技术实现步骤摘要】
一种凝胶树脂羟基化反应釜


[0001]本技术涉及凝胶树脂羟基化反应釜，具体是一种凝胶树脂羟基化反应釜。

技术介绍

[0002]传统的反应釜结构简单，在凝胶树脂羟基化反应中需要添加催化剂，加速反应的进行，传统的催化剂添加方式是从投料管进行添加，在搅拌组件的作用下与原料反应，催化剂扩散的速度慢，扩散均匀性差。
[0003]本申请提供一种凝胶树脂羟基化反应釜。

技术实现思路

[0004]基于上述
技术介绍
中所提到的现有技术中的不足之处，为此本技术提供了一种凝胶树脂羟基化反应釜。
[0005]本技术通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
[0006]一种凝胶树脂羟基化反应釜，包括釜体；釜体内设有喷管，喷管固定连接有搅拌轴，搅拌轴延伸至釜体上方并通过管道连通有抽料泵，抽料泵通过管道连通有药液箱，药液箱内灌注有催化剂溶液；搅拌轴上端贯穿有承载板并与承载板转动连接；承载板端部固定连接有升降块，升降块贯穿有丝杆，丝杆上端连接有丝杆电机；搅拌轴上端通过第一传动带连接有与承载板转动连接的转筒，转筒贯穿有棱柱杆，棱柱杆通过第二传动带与丝杆连接传动。
[0007]作为本技术进一步的方案：喷管上方设有与搅拌轴固定连接的搅拌轮。
[0008]作为本技术进一步的方案：釜体侧壁连通有主进料管，釜体下端连通有出料管。
[0009]作为本技术进一步的方案：釜体内设有一组对称设置的喷管，喷管上开设有等距分布的喷孔。
[0010]作为本技术进一步的方案：搅拌轴为空心轴，搅拌轴上端通过旋转接头连通有进液管，进液管与抽料泵连通，进液管靠近搅拌轴一侧与承载板通过固定扣固定连接。
[0011]作为本技术进一步的方案：升降块滑动连接有与釜体固定连接的安装架，丝杆下端通过轴承座与釜体转动连接，棱柱杆上端通过轴承座与安装架转动连接，棱柱杆下端通过轴承座与釜体转动连接。
[0012]作为本技术进一步的方案：转筒贯穿承载板并与承载板通过轴承套转动连接，棱柱杆贯穿转筒并与转筒滑动连接。
[0013]作为本技术进一步的方案：丝杆电机和抽料泵均通过螺栓固定的方式与安装架固定连接，药液箱与安装架固定连接。
[0014]作为本技术进一步的方案：搅拌轮包括转盘和设置在转盘下端面且呈圆周分布的搅拌板，搅拌板与转盘下端面固定连接，搅拌板为直角梯形板。
[0015]采用以上结构后，本技术相较于现有技术，具备以下优点：
[0016]本技术通过喷管、搅拌轴、抽料泵、承载板、升降块、丝杆、转筒、棱柱杆、第一传动带和第二传动带，使得喷管在釜体内上下旋动，将催化剂溶液与原料进行快速均匀的扩散，提高反应效率。
[0017]本技术通过在喷管上方设有搅拌轮，使得釜体内原料形成旋流，进一步加速催化剂与原料的混合的速度和混合的均匀性。
附图说明
[0018]图1为本技术的内部结构示意图。
[0019]图2为图1中A处的结构放大图；
[0020]图3为本技术中转筒和棱柱杆的装配结构示意图；
[0021]图4为本技术中搅拌轮的立体结构示意图。
[0022]图中：1、釜体；2、搅拌轴；3、搅拌轮；301、转盘；302、搅拌板；4、喷管；401、喷孔；5、旋转接头；6、进液管；7、抽料泵；8、药液箱；9、主进料管；10、承载板；11、升降块；12、丝杆；13、安装架；14、转筒；15、第一传动带；16、棱柱杆；17、第二传动带；18、丝杆电机。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0024]请参阅图1～4，本技术一个实施例中，一种凝胶树脂羟基化反应釜，包括釜体1；所述釜体1内设有喷管4，所述喷管4固定连接有搅拌轴2，所述搅拌轴2延伸至釜体1上方并通过管道连通有抽料泵7，所述抽料泵7通过管道连通有药液箱8，所述药液箱8内灌注有催化剂溶液；所述搅拌轴2上端贯穿有承载板10并与承载板10转动连接；所述承载板10端部固定连接有升降块11，升降块11贯穿有丝杆12，所述丝杆12上端连接有丝杆电机18；所述搅拌轴2上端通过第一传动带15连接有与承载板10转动连接的转筒14，所述转筒14贯穿有棱柱杆16，棱柱杆16通过第二传动带17与丝杆12连接传动。
[0025]在使用时，启动丝杆电机18和抽料泵7，抽料泵7通过管道将树脂羟基化反应的催化剂溶液输送到喷管4喷出，同时，丝杆电机18驱动丝杆12转动，丝杆12带动升降块11上下移动，升降块11带动承载板10和其上搅拌轴2以及转筒14上下移动，丝杆12通过第二传动带17带动棱柱杆16转动，棱柱杆16带动转筒14转动，转筒14通过第一传动带15带动搅拌轴2转动，搅拌轴2带动喷管4转动，使得喷管4上下旋动，将催化剂溶液与反应物充分的混合，提高催化剂溶液的均匀性，提高反应效率。
[0026]在本实施例中，所述釜体1侧壁连通有主进料管9，釜体1下端连通有出料管。
[0027]具体的，反应原料通过主进料管9投入到釜体1内。
[0028]在本实施例中，所述釜体1内设有一组对称设置的喷管4，所述喷管4上开设有等距分布的喷孔401。
[0029]具体的，使得喷管4将催化剂溶液均匀的喷射到釜体1内各个位置的反应物处。
[0030]在本实施例中，所述搅拌轴2为空心轴，所述搅拌轴2上端通过旋转接头5连通有进
液管6，所述进液管6与抽料泵7连通，进液管6靠近搅拌轴2一侧与承载板10通过固定扣固定连接。
[0031]具体的，通过设有旋转接头5，避免进液管6被搅拌轴2缠绕。
[0032]在本实施例中，所述升降块11滑动连接有与釜体1固定连接的安装架13，所述丝杆12下端通过轴承座与釜体1转动连接，所述棱柱杆16上端通过轴承座与安装架13转动连接，棱柱杆16下端通过轴承座与釜体1转动连接。
[0033]具体的，使得丝杆12驱动升降块11时，升降块11保持竖直移动。
[0034]在本实施例中，所述转筒14贯穿所述承载板10并与承载板10通过轴承套转动连接，所述棱柱杆16贯穿转筒14并与转筒14滑动连接。
[0035]具体的，在承载板10带动转筒14上下移动时，转筒14在棱柱杆16上上下滑动，并通过第一传动带15带动搅拌轴2转动。
[0036]在本实施例中，所述丝杆电机18和抽料泵7均通过螺栓固定的方式与安装架13固定连接，药液箱8与安装架13固定连接。
[0037]在本技术的另一个实施例中，所述喷管4上方设有与搅拌轴2固定连接的搅拌轮3。
[0038]具体的，搅拌轴2带动喷管4上下旋动的同时，带动搅拌轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凝胶树脂羟基化反应釜，包括釜体（1）；其特征在于，所述釜体（1）内设有喷管（4），所述喷管（4）固定连接有搅拌轴（2），所述搅拌轴（2）延伸至釜体（1）上方并通过管道连通有抽料泵（7），所述抽料泵（7）通过管道连通有药液箱（8），所述药液箱（8）内灌注有催化剂溶液；所述搅拌轴（2）上端贯穿有承载板（10）并与承载板（10）转动连接；所述承载板（10）端部固定连接有升降块（11），升降块（11）贯穿有丝杆（12），所述丝杆（12）上端连接有丝杆电机（18）；所述搅拌轴（2）上端通过第一传动带（15）连接有与承载板（10）转动连接的转筒（14），所述转筒（14）贯穿有棱柱杆（16），棱柱杆（16）通过第二传动带（17）与丝杆（12）连接传动。2.根据权利要求1所述的一种凝胶树脂羟基化反应釜，其特征在于，所述喷管（4）上方设有与搅拌轴（2）固定连接的搅拌轮（3）。3.根据权利要求1所述的一种凝胶树脂羟基化反应釜，其特征在于，所述釜体（1）侧壁连通有主进料管（9），釜体（1）下端连通有出料管。4.根据权利要求1所述的一种凝胶树脂羟基化反应釜，其特征在于，所述釜体（1）内设有一组对称设置的喷管（4），所述喷管（4）上开设有等距分布的喷孔（401）。5.根据权利要求1所述的一种凝胶树脂羟基化反应釜，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱志荣，路涛，易凯，
申请(专利权)人：山东聚优新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：