一种苯乙烯凝胶白球油相配制混合釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种苯乙烯凝胶白球油相配制混合釜，包括釜体和搅拌板；搅拌板固定连接有搅拌轴，搅拌轴延伸至釜体上方并通过传动齿轮组连接有水平轴，水平轴通过传动带连接有驱动电机的输出轴；搅拌板外侧设有挤压盘，挤压盘设有共搅拌板穿越的中心孔；挤压盘固定连接有一组对称设置的升降杆，升降杆延伸至釜体上方并固定连接有卡接框，卡接框卡接有偏心槽盘，偏心槽盘与水平轴固定连接。本实用新型专利技术通过搅拌板、具有中心孔的挤压盘、升降杆、偏心槽盘，使得在原料搅拌过程中，挤压盘对原料进行挤压，强制原料通过中心孔进行上下流动，并与搅拌板充分接触，使得原料相互充分接触反应，使得反应更加充分，反应速度更快。反应速度更快。反应速度更快。

【技术实现步骤摘要】
一种苯乙烯凝胶白球油相配制混合釜


[0001]本技术涉及苯乙烯凝胶白球油相配制混合釜，具体是一种苯乙烯凝胶白球油相配制混合釜。

技术介绍

[0002]传统的苯乙烯凝胶白球油相配制混合釜采用单一的搅拌机构对原料进行搅拌反应，由于苯乙烯凝胶白球反应过程中，在油相上悬浮聚合反应，原料在简单的搅拌组件作用下无法充分的混合反应，搅拌时间较长，反应不充分。
[0003]本申请提供一种苯乙烯凝胶白球油相配制混合釜。

技术实现思路

[0004]基于上述
技术介绍
中所提到的现有技术中的不足之处，为此本技术提供了一种苯乙烯凝胶白球油相配制混合釜。
[0005]本技术通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
[0006]一种苯乙烯凝胶白球油相配制混合釜，包括釜体和搅拌板；釜体内设有搅拌板，搅拌板固定连接有搅拌轴，搅拌轴延伸至釜体上方并通过传动齿轮组连接有水平轴，水平轴通过传动带连接有驱动电机的输出轴；搅拌板外侧设有挤压盘，挤压盘设有共搅拌板穿越的中心孔；挤压盘固定连接有一组对称设置的升降杆，升降杆延伸至釜体上方并固定连接有卡接框，卡接框卡接有偏心槽盘，偏心槽盘与水平轴固定连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：搅拌轴中部设有喷管，搅拌轴上端通过旋转接头连通有第一进料管，釜体侧壁连通有第二进料管，第一进料管和第二进料管分别与外部原料泵连通，第一进料管和第二进料管上分别设有电磁流量阀。
[0008]作为本技术进一步的方案：挤压盘嵌套在釜体内并与釜体内壁滑动连接；升降杆贯穿釜体顶板并与釜体顶板滑动连接。
[0009]作为本技术进一步的方案：水平轴贯穿有安装架，安装架与釜体的顶板固定连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：卡接框上端设有相对设置的一组滑动柱，偏心槽盘设有供滑动柱滑动的偏心圆槽。
[0011]作为本技术进一步的方案：搅拌轴贯穿釜体的顶板，搅拌轴通过轴承套与釜体顶板转动连接。
[0012]作为本技术进一步的方案：釜体下部嵌套有加热装置，加热装置为电阻丝，釜体内设有温度传感器。
[0013]作为本技术进一步的方案：搅拌轴为空心轴，喷管与搅拌轴内腔连通。
[0014]采用以上结构后，本技术相较于现有技术，具备以下优点：
[0015]本技术通过搅拌板、具有中心孔的挤压盘、升降杆、偏心槽盘，使得在原料搅拌过程中，挤压盘对原料进行挤压，强制原料通过中心孔进行上下流动，并与搅拌板充分接
触，使得原料相互充分接触反应，使得反应更加充分，反应速度更快。
[0016]本技术通过设有喷管、第一进料管和第二进料管，使得不同原料快速在釜体内接触混合，提高混合的均匀性和混合效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的内部结构示意图。
[0018]图2为本技术中挤压盘的立体结构示意图；
[0019]图3为图1中A处的放大图；
[0020]图4为本技术中偏心槽盘的左视图。
[0021]图中：1、釜体；2、搅拌板；3、搅拌轴；4、传动齿轮组；5、水平轴；6、传动带；7、驱动电机；8、挤压盘；801、中心孔；9、升降杆；10、卡接框；11、偏心槽盘；1101、偏心圆槽；12、安装架；13、喷管；14、旋转接头；15、第一进料管；16、第二进料管；17、加热装置。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0023]请参阅图1～4，本技术一个实施例中，一种苯乙烯凝胶白球油相配制混合釜，包括釜体1和搅拌板2；所述釜体1内设有搅拌板2，所述搅拌板2固定连接有搅拌轴3，所述搅拌轴3延伸至釜体1上方并通过传动齿轮组4连接有水平轴5，所述水平轴5通过传动带6连接有驱动电机7的输出轴；所述搅拌板2外侧设有挤压盘8，所述挤压盘8设有共搅拌板2穿越的中心孔801；所述挤压盘8固定连接有一组对称设置的升降杆9，所述升降杆9延伸至釜体1上方并固定连接有卡接框10，所述卡接框10卡接有偏心槽盘11，所述偏心槽盘11与水平轴5固定连接。
[0024]在使用时，将苯乙烯凝胶白球反应原料投入到釜体1内，然后启动驱动电机7，驱动电机7通过传动带6带动水平轴5转动，水平轴5通过传动齿轮组4带动搅拌轴3转动，搅拌轴3带动搅拌板2转动，对原料进行搅拌；同时，水平轴5带动偏心槽盘11转动，偏心槽盘11带动卡接框10上下移动，卡接框10通过升降杆9带动挤压盘8上下移动，挤压盘8对釜体1内的原料进行上下挤压，使得釜体1内的原料上下混合，同时原料在上下流动过程中通过中心孔801流动，使得原料聚集到搅拌板2附近，提高搅拌效果，使得悬浮共聚反应更加充分。
[0025]在本实施例中，所述挤压盘8嵌套在釜体1内并与釜体1内壁滑动连接；所述升降杆9贯穿釜体1顶板并与釜体1顶板滑动连接。
[0026]具体的，使得挤压盘8具有更好的挤压效果，强制原料上下移动。
[0027]在本实施例中，所述水平轴5贯穿有安装架12，安装架12与釜体1的顶板固定连接。
[0028]具体的，安装架12为水平轴5及其端部的偏心槽盘11提供支撑。
[0029]在本实施例中，所述卡接框10上端设有相对设置的一组滑动柱，所述偏心槽盘11设有供滑动柱滑动的偏心圆槽1101。
[0030]具体的，在偏心槽盘11转动过程中，滑动柱在偏心圆槽1101内滑动，继而带动卡接
框10上下移动。
[0031]在本实施例中，所述搅拌轴3贯穿釜体1的顶板，搅拌轴3通过轴承套与釜体1顶板转动连接。
[0032]具体的，釜体1的顶板为搅拌轴3提供支撑。
[0033]在本实施例中，所述釜体1下部嵌套有加热装置17，所述加热装置17为电阻丝，所述釜体1内设有温度传感器。
[0034]具体的，加热装置17为聚合反应提供合适的反应温度。
[0035]在本技术的另一个实施例中，所述搅拌轴3中部设有喷管13，搅拌轴3上端通过旋转接头14连通有第一进料管15，所述釜体1侧壁连通有第二进料管16，第一进料管15和第二进料管16分别与外部原料泵连通，第一进料管15和第二进料管16分别设有电磁流量阀。
[0036]具体的，将不同的原料分别通过第一进料管15和第二进料管16逐渐加入到釜体1内，在搅拌板2和挤压盘8的作用下，使得不同原料按照配比进行均匀混合，提高混合的均匀性，提高混合的效率。
[0037]在本实施例中，搅拌轴3为空心轴，喷管13与搅拌轴3内腔连通。
[0038]具体的，原料通过搅拌轴3进入到喷管13喷出，实现原料的加注。
[0039]工作原理：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种苯乙烯凝胶白球油相配制混合釜，包括釜体（1）和搅拌板（2）；其特征在于，所述釜体（1）内设有搅拌板（2），所述搅拌板（2）固定连接有搅拌轴（3），所述搅拌轴（3）延伸至釜体（1）上方并通过传动齿轮组（4）连接有水平轴（5），所述水平轴（5）通过传动带（6）连接有驱动电机（7）的输出轴；所述搅拌板（2）外侧设有挤压盘（8），所述挤压盘（8）设有共搅拌板（2）穿越的中心孔（801）；所述挤压盘（8）固定连接有一组对称设置的升降杆（9），所述升降杆（9）延伸至釜体（1）上方并固定连接有卡接框（10），所述卡接框（10）卡接有偏心槽盘（11），所述偏心槽盘（11）与水平轴（5）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种苯乙烯凝胶白球油相配制混合釜，其特征在于，所述搅拌轴（3）中部设有喷管（13），搅拌轴（3）上端通过旋转接头（14）连通有第一进料管（15），所述釜体（1）侧壁连通有第二进料管（16），第一进料管（15）和第二进料管（16）分别与外部原料泵连通，第一进料管（15）和第二进料管（16）上分别设有电磁流量阀。3.根据权利要求1所述的一种苯乙...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱志荣，路涛，易凯，
申请(专利权)人：山东聚优新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：