一种耐高温通讯电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种通讯电缆，特别是涉及一种绝缘材料为交联发泡聚乙烯的耐高温同轴通讯电缆，其特征是它从外到芯依次由ＰＶＣ外被［１］、导线编织屏蔽［２］、薄膜屏蔽［３］、交联发泡聚乙烯绝缘［４］和镀锡绞合导体［５］五层组成，其中：ＰＶＣ外被［１］的材料是聚氯乙烯；导线编织屏蔽［２］的材料采用线径为φ０．１２７ｍｍ的镀锡铜丝１６锭７根编织成网状；薄膜屏蔽［３］采用厚度为０．０２５ｍｍ的铝箔和０．０２５ｍｍ厚的塑带组合膜；交联发泡聚乙烯绝缘［４］由经电子辐照交联的其厚度为０．８７ｍｍ的绝缘层；镀锡绞合导体［５］由１９根线径φ０．２０ｍｍ的镀锡铜丝绞合而成。本实用新型专利技术的积极效果在于经交联的发泡聚乙烯作绝缘材料的同轴通讯电缆可以达到一种耐温等级为１０５℃、耐电压性强、耐气候性好、机械性能优、传输性能优良的同轴线。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种通讯电缆，特别是涉及一种绝缘材料为交联发泡聚乙烯的耐高温同轴通讯电缆。
技术介绍
在目前使用的通讯电缆中，RG-58同轴电缆是比较常用的一种，它的绝缘材料一般为发泡聚乙烯(简称FMPE材料)，在使用中它存在一些不足之处，如在耐温等级方面，一般只能达到80℃；在讯号传输性能方面容易衰减及机械性能方面都不理想，因此，改进耐高温通讯电缆的产品性能已是非常必要。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足之处，本技术提出了一种新的技术方案先找一种通讯线用的交联发泡聚乙稀(简称PE)材料，然后把此材料作为基料，用物理发泡押出设备进行发泡押出，押出的绝缘芯线再通过合适剂量的电子枪照射，把绝缘材料原有的直线型或支链型的分子结构打散，产生断键，此断键重新与交联分子产生接技组合，形成新的网状分子结构，也就是产生交联，交联后的绝缘材料具有耐高温等更佳的各种物理性能。本技术的技术方案是通过如下具体的技术措施来实现的’一种耐高温通讯电缆，其特点是所述电缆是这样制成的第一步、选用PC基料(即聚乙烯)和交联剂两种电缆绝缘材料，也就是由适合实芯又适合物理发泡押出的低介电常数(频率为2.2～2.34MHZ)、低介质损耗角(频率为0.00003～0.00007MHZ)、耐压等级高(30～1000V)的聚乙烯和一种合适的交联剂(相对密度1.0～1.3kg/cm3、沸点135～150℃、溶点25～27℃、闪点340～360℃)；第二步、将上述的聚乙烯和交联剂按一定配比(88～99)∶(12～1)在混炼机上进行混合；第三步、在保证各组分混合均匀后，挤出造粒；第四步、用此加了交联剂的聚乙烯粒子在物理发泡机台上进行发泡押出绝缘芯线；第五步、此发泡押出的绝缘芯线通过辐照剂量为100KGY的电子辐照以产生交联；第六步、在交联好的发泡绝缘芯线外制作屏蔽层；第七步、最后完成外被工序，至此，完成了耐高温通讯电缆的整个制造过程。一种耐高温通讯电缆，其特征是它从外到芯依次由PVC外被1、导线编织屏蔽2、薄膜屏蔽3、交联发泡聚乙烯绝缘4和镀锡绞合导体5五层组成，其中PVC外被1的材料是聚氯乙烯、被层厚度0.65～1.65mm、电缆线直经ф6.0～7.0mm；导线编织屏蔽的材料采用线径为ф0.127mm的镀锡铜丝16锭7根编织成网状；薄膜屏蔽3采用厚度为0.025mm的铝箔和0.025mm厚的塑带组合膜；交联发泡聚乙烯绝缘4的厚度为0.87mm；镀锡绞合导体5系由19根线径ф0.20mm的镀锡铜丝绞合而成、导体的直径为ф1mm。本技术的积极效果在于经交联的发泡聚乙烯作绝缘层4的同轴通讯电缆可以达到一种耐温等级为105℃、耐电压性强、耐气候性好、机械性能优、传输性能优良的同轴线。说得更具体些，应用本技术有以下好处1、通过交联有效地改变材料的分子结构，提高了材料的分子量，大大提高绝缘材料的耐温等级，可以达到105℃及以上的耐温等级，并且可以通过调节不同的交联剂配比及辐照剂量，就能得到不同的耐温等级；2、通过交联，改变了分子结构，使材料的伸长与抗张等机械性能得到有效地改善、提高，更能抵抗更大的拉伸及压力等情况，有效地保证了绝缘后道工序(如制作、运输、安装等)过程中不易被拉细及压扁，保证了最终电缆成品的传输特性；3、通过交联，分子由直线或支链结构变成了网状结构，内部分子排列更为紧密，使绝缘材料的耐电压能力得到提高，并且可以通过辐射剂量以调节分子排列紧密情况，以期得到需求的耐压等级；4、由于所加入的交联剂也是一种低介质损耗角与低介电常数的材料，并在基料中所占的比例很小，故用此种材料发泡起来的介电常数与介质损耗角与常规的发泡聚乙烯(简称FMPE)相当，甚至更优良，也有效地保证绝缘材料的介电常数与介质损耗角；5、通过交联，分子结构变得更为紧密，有效地防止水分子等杂质侵入到绝缘材料内部，有效地保证了绝缘材料不受外界因素的影响，使绝缘材料的电气性能及耐压能力得到保证。附图说明附图为本实用新姓耐高温通讯电缆产品结构图。附图中各图例标记分别表示如下意义1-----PVC外被 2----编织屏蔽 3----薄膜屏蔽4----交联发泡聚乙烯绝缘 5----镀锡绞合导体具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术作进一步的叙述本实施例是一例生产RG-58同轴电缆产品的过程，该产品是执行电线电缆标准MIL-C-13中的一个型号，标准中所使用的材料聚乙烯(简称PE)或发泡聚乙烯(简称FMPE)料，耐温度等级80℃，为了满足特殊使用温度105℃及以上的要求，对此线进行了变异，绝缘材料采用了以上交联发泡聚乙烯(简称XL-FMPE)料，按附图的结构生产耐高温的同轴电缆，具体的生产工艺如下1、混料牌号DGDA6944的聚乙烯与牌号TA001的交联剂按98∶2进行配比，在混炼机上进行混合，混合温度为100℃，时间为6分钟，转速为100RPM。2、造粒以上均匀的混合物直接进入造粒机进行押出，押出温度设备为170，190，200，210，210，210℃，押出转速为50RPM。3、芯线押出采用皮泡皮结构，内皮层用交联线性低密度聚乙烯(简称XL-L-DPE)，外皮层用支链状高密度聚乙烯(简称XL-HDPE)，泡层为物理发泡层，就是以上提到交联发泡聚乙烯(简称XL-FMPE)的基料，押出机为物理发泡机，押出内模为ф1.05mm，外模为ф2.25mm，押出机温度分段设定是165，175，185，195，195，175，165，170，180，185，190，195℃，线速度150米/分，水中电容控制在89皮法/米，同心度大于85％。4、辐照交联电子辐照，辐照电压4.0KV，电流1.5A，交联剂量100KGY(辐照剂量)，线速度150米/分。5、以上的芯线经过交联后即可进入到屏蔽层的编织与PVC外被等工序。本实施例在实施上述生产方法后，得到的耐高温通讯电缆产品，其特征是它由PVC外被1、导线编织屏蔽2、薄膜屏蔽3、交联发泡聚乙烯绝缘4和镀锡绞合导体5组成，其中PVC外被1的材料是聚氯乙烯、被层厚度0.65mm、导线直经ф6.65mm；导线编织屏蔽的材料采用线径为ф0.127mm的镀锡铜丝16锭7根编织成网状，外直径ф3.35mm；薄膜屏蔽3采用厚度为0.025mm的铝箔和0.025mm厚的塑带组合膜，外直径ф2.85mm；交联发泡聚乙烯绝缘4的厚度为0.87mm，外直径ф2.75mm；镀锡绞合导体5糸由19根线径фo.20mm的镀锡铜丝绞合而成、导体5的直径为ф1mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温通讯电缆，其特征是它从外到芯依次由ＰＶＣ外被［１］、导线编织屏蔽［２］、薄膜屏蔽［３］、交联发泡聚乙烯绝缘［４］和镀锡绞合导体［５］五层组成，其中：ＰＶＣ外被［１］的材料是聚氯乙烯；导线编织屏蔽［２］的材料采用线径为φ０．１２７ｍｍ的镀锡铜丝１６锭７根编织成网状；薄膜屏蔽［３］采用厚度为０．０２５ｍｍ的铝箔和０．０２５ｍｍ厚的塑带组合膜；交联发泡聚乙烯绝缘［４］由经电子辐照交联的其厚度为０．８７ｍｍ的绝缘层；镀锡绞合导体［５］由１９根线径φ０．２０ｍｍ的镀锡铜丝绞合而成。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温通讯电缆，其特征是它从外到芯依次由PVC外被[1]、导线编织屏蔽[2]、薄膜屏蔽[3]、交联发泡聚乙烯绝缘[4]和镀锡绞合导体[5]五层组成，其中PVC外被[1]的材料是聚氯乙烯；导线编织屏蔽[2]的材料采用线径为φ0.127mm的镀锡铜丝16锭7根编织成网状；薄膜屏蔽[3]采用厚度为0.025mm的铝箔和0.025mm厚的塑带组合膜；交...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱一夫，沈克，李滨，
申请(专利权)人：上海乐庭电子线缆有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]