本实用新型专利技术公开了一种提高中细石墨产品性能的石墨产品加工装置，包括烘干箱和底板，所述升温箱的底端安装有第二引流管，所述第一引流管和第二引流管内部的一端均安装有保温腔，所述保温腔的内部设置有保温棉。本实用新型专利技术通过将升温箱先进行安装处理，紧接着在第一引流管和第二引流管的导流下，使其气流在经过其内部的过程中，由于保温棉的设置使其气流在流通的过程中不会发生热量流失，紧接着在气流到达升温箱的内部后先经过滤杂网进行一定的滤杂处理，紧接着在加热组件的作用下进行一定的升温处理后，再经过第一引流管和第二引流管回至烘干箱的内部，从而完成了其内部的热循环的效果，以至于很好的提高了其整体的热循环效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种提高中细石墨产品性能的石墨产品加工装置
[0001]本技术涉及石墨加工
，具体为一种提高中细石墨产品性能的石墨产品加工装置。
技术介绍
[0002]随着社会的不断发展，经济水平的不断提高，人们的工业水平也得到了显著的发展，由于人们的发展速度较快，因此人们也开始使用新型石墨材料，石墨是一种碳素材料，石墨的一个主要用途是生产耐火材料由于石墨具有许多优良的性能，因此被人们广泛使用在多个领域，工业上石墨制品由于具有较好的化学稳定性以及导电性，因此被人们所广泛使用，而石墨根据其品质也可以进行细划分，在对石墨产品进行加工处理的过程中，需要经过多种步骤，其中就包括对产品的烘干处理，从而确保其石墨的品质；
[0003]然而传统的此类装置在使用的过程中仍然存在着一些问题，例如在其使用的过程中其内部的热循环能力较差，从而导致在实际使用的过程中其内部热量流失较大，以至于影响了其内部的烘干效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种提高中细石墨产品性能的石墨产品加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出热循环能力差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种提高中细石墨产品性能的石墨产品加工装置，包括烘干箱和底板，所述底板的顶端安装有烘干箱，所述烘干箱的一端安装有下料门，所述烘干箱的顶端安装有进料口，所述进料口的内部设置有进料结构，所述烘干箱内部的中间位置处安装有连接筒，所述连接筒的顶端设置有挡板，所述连接筒底端的两侧均设置有烘干片，所述烘干箱内部的底端设置有下料结构，所述烘干箱一侧的底端安装有下料管，所述下料管的一侧安装有浮选箱，所述烘干箱的另一侧设置有热循环结构，所述热循环结构包括第一引流管、升温箱、加热组件、滤杂网、第二引流管、保温腔和保温棉，所述升温箱安装在烘干箱的一侧，所述升温箱的顶端安装有第一引流管，所述升温箱的内部设置有滤杂网，所述滤杂网的一端设置有加热组件，所述升温箱的底端安装有第二引流管，所述第一引流管和第二引流管内部的一端均安装有保温腔，所述保温腔的内部设置有保温棉。
[0006]优选的，所述进料结构包括进料腔、限位块、转盘、分隔板和转轴，所述进料腔安装在进料口的内部，所述进料腔内部的两侧均安装有限位块，所述进料腔的一端安装有转轴，所述转轴的一端安装有转盘，所述转盘的一端安装有分隔板。
[0007]优选的，所述分隔板关于转盘的圆心呈环形分布，所述限位块关于进料腔的垂直中轴线呈对称分布。
[0008]优选的，所述加热组件在升温箱内部的两侧呈交错分布，所述滤杂网关于升温箱的水平中轴线呈对称分布。
[0009]优选的，所述下料结构包括推杆、下料板和垫板，所述推杆安装在烘干箱内部的底端，所述推杆的顶端安装有下料板，所述下料板的顶端设置有垫板。
[0010]优选的，所述推杆关于下料板的垂直中轴线呈对称分布，所述推杆与下料板内部之间形成伸缩结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种提高中细石墨产品性能的石墨产品加工装置不仅提高了该装置的热循环能力，也同时提高了该装置的下料能力和疏通能力；
[0012](1)通过将升温箱先进行安装处理，紧接着在第一引流管和第二引流管的导流下，使其气流在经过其内部的过程中，由于保温棉的设置使其气流在流通的过程中不会发生热量流失，紧接着在气流到达升温箱的内部后先经过滤杂网进行一定的滤杂处理，紧接着在加热组件的作用下进行一定的升温处理后，再经过第一引流管和第二引流管回至烘干箱的内部，从而完成了其内部的热循环的效果，以至于很好的提高了其整体的热循环效果；
[0013](2)通过将推杆先进行安装处理，在物料到达下料板的位置后和垫板进行接触，从而进行了一定的防护处理，紧接着在推杆的伸缩下使其下料板的高度和倾角可以发生一定的变化，从而提高了其下料的便利程度，以至于很好的提高了其整体的下料能力；
[0014](3)通过将进料腔先进行一定的安装处理，在其进料的过程中其限位块对其进行了一定的限位处理，并且在到达分隔板的位置后，由于转盘和转轴的相互配合使其发生一定的转动，从而很好的提高了其整体的疏通能力，使其在进料的过程中不易发生一定的堵塞。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的后视结构示意图；
[0017]图3为本技术的进料结构侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术的热循环结构局部侧视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、烘干箱；2、进料口；3、进料结构；301、进料腔；302、限位块；303、转盘；304、分隔板；305、转轴；4、热循环结构；401、第一引流管；402、升温箱；403、加热组件；404、滤杂网；405、第二引流管；406、保温腔；407、保温棉；5、底板；6、下料结构；601、推杆；602、下料板；603、垫板；7、下料管；8、浮选箱；9、烘干片；10、连接筒；11、挡板；12、下料门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种提高中细石墨产品性能的石墨产品加工装置，包括烘干箱1和底板5，底板5的顶端安装有烘干箱1，烘干箱1的一端安装有下料门12，烘干箱1的顶端安装有进料口2，进料口2的内部设置有进料结构3，进料结构3包括进料腔301、限位块302、转盘303、分隔板304和转轴305，进料腔301安装在进料口2的内
部，进料腔301内部的两侧均安装有限位块302，进料腔301的一端安装有转轴305，转轴305的一端安装有转盘303，转盘303的一端安装有分隔板304；
[0022]分隔板304关于转盘303的圆心呈环形分布，限位块302关于进料腔301的垂直中轴线呈对称分布，使其可以很好的进行均匀疏通，从而提高了其整体的疏通能力，并且分隔板304的设置对原料进行了一定的分隔处理；
[0023]烘干箱1内部的中间位置处安装有连接筒10，连接筒10的顶端设置有挡板11，连接筒10底端的两侧均设置有烘干片9，烘干箱1内部的底端设置有下料结构6，下料结构6包括推杆601、下料板602和垫板603，推杆601安装在烘干箱1内部的底端，推杆601的顶端安装有下料板602，下料板602的顶端设置有垫板603；
[0024]推杆601关于下料板602的垂直中轴线呈对称分布，推杆601与下料板602内部之间形成伸缩结构，使其很好的进行了伸缩处理，并且在推杆601的伸缩下使其下料板602的高度和倾角发生一定的变化；
[0025]烘干箱1一侧的底端安装有下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高中细石墨产品性能的石墨产品加工装置，包括烘干箱(1)和底板(5)，其特征在于：所述底板(5)的顶端安装有烘干箱(1)，所述烘干箱(1)的一端安装有下料门(12)，所述烘干箱(1)的顶端安装有进料口(2)，所述进料口(2)的内部设置有进料结构(3)，所述烘干箱(1)内部的中间位置处安装有连接筒(10)，所述连接筒(10)的顶端设置有挡板(11)，所述连接筒(10)底端的两侧均设置有烘干片(9)，所述烘干箱(1)内部的底端设置有下料结构(6)，所述烘干箱(1)一侧的底端安装有下料管(7)，所述下料管(7)的一侧安装有浮选箱(8)，所述烘干箱(1)的另一侧设置有热循环结构(4)，所述热循环结构(4)包括第一引流管(401)、升温箱(402)、加热组件(403)、滤杂网(404)、第二引流管(405)、保温腔(406)和保温棉(407)，所述升温箱(402)安装在烘干箱(1)的一侧，所述升温箱(402)的顶端安装有第一引流管(401)，所述升温箱(402)的内部设置有滤杂网(404)，所述滤杂网(404)的一端设置有加热组件(403)，所述升温箱(402)的底端安装有第二引流管(405)，所述第一引流管(401)和第二引流管(405)内部的一端均安装有保温腔(406)，所述保温腔(406)的内部设置有保温棉(407)。2.根据权利要求1所述的一种提高中细石墨产品性能的石墨产品加工装置，其特征在于：所述进料结构(3)包括进...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏斌，刘红刚，徐西西，孙东阳，冯亮，鲍佰亮，
申请(专利权)人：内蒙古星球新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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