一种铝型材加工用毛刺打磨装置制造方法及图纸

技术编号:30993401 阅读:23 留言:0更新日期:2021-11-25 21:47
本实用新型专利技术公开了一种铝型材加工用毛刺打磨装置,包括工作台,所述工作台下表面的一侧固定连接有减速器,所述减速器的一侧固定连接有电机,所述减速器的输出轴固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶端固定连接有限位块,所述工作台下表面的中部固定连接有限位挡板,所述螺纹套的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆远离螺纹套的一端固定连接有支撑块,所述支撑块的上表面固定连接有支撑架。本实用新型专利技术的一种铝型材加工用毛刺打磨装置,通过电机带动打磨机左右移动对铝型材的侧面进行毛刺打磨,不用再手持打磨机对铝型材进行毛刺打磨,节省人工,提高铝型材的打磨效率。提高铝型材的打磨效率。提高铝型材的打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材加工用毛刺打磨装置


[0001]本技术涉及铝型材加工
,特别涉及一种铝型材加工用毛刺打磨装置。

技术介绍

[0002]铝型材是指铝合金型材,我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展,促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速,在铝型材加工时需要对铝型材的外表面进行毛刺打磨。
[0003]目前在对铝型材进行毛刺打磨时大多通过手持打磨机对铝型材进行毛刺打磨,打磨效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种铝型材加工用毛刺打磨装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种铝型材加工用毛刺打磨装置,包括工作台,所述工作台下表面的一侧固定连接有减速器,所述减速器的一侧固定连接有电机,所述减速器的输出轴固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶端固定连接有限位块,所述工作台下表面的中部固定连接有限位挡板,所述螺纹套的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆远离螺纹套的一端固定连接有支撑块,所述支撑块的上表面固定连接有支撑架,所述支撑架的顶端固定连接有打磨机;
[0007]所述工作台的上表面固定连接有滑轨,所述滑轨的外表面活动连接有滑块,所述滑块的上表面固定连接有放置板,所述放置板上表面的一侧固定连接有固定架,所述固定架一侧的内部螺纹连接有锁紧螺纹杆,所述锁紧螺纹杆的底端活动连接有压板,所述工作台上表面的一侧固定连接有固定块,所述固定块的内部螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的一端活动连接有连接块。
[0008]为了使得支撑块在移动时更稳定,作为本技术一种铝型材加工用毛刺打磨装置,所述工作台下表面的一侧固定连接有固定板,所述固定板的一侧开设有滑槽,所述支撑块远离连接杆的一侧固定连接有滑条,所述滑条的一端设置在滑槽的内部。
[0009]为了使得第一螺纹杆转动时更稳定,作为本技术一种铝型材加工用毛刺打磨装置,所述工作台的一侧固定连接有支撑板,所述第一螺纹杆远离减速器的一端与支撑板的一侧活动连接。
[0010]为了使得铝型材放置更平齐,作为本技术一种铝型材加工用毛刺打磨装置,所述放置板的上表面设置有基准线,所述基准线有多条,多条所述基准线呈等间距线性排列。
[0011]为了使得第二螺纹杆转动更省力,作为本技术一种铝型材加工用毛刺打磨装
置,所述第二螺纹杆远离连接块的一端固定连接有手轮,所述手轮的外表面固定连接有把手。
[0012]为了使得工作台放置更稳定,作为本技术一种铝型材加工用毛刺打磨装置,所述连接块的下表面与放置板的底端固定连接,所述工作台下表面的四角均固定连接有支撑腿。
[0013]为了使得锁紧螺纹杆转动更省力,作为本技术一种铝型材加工用毛刺打磨装置,所述锁紧螺纹杆的顶端固定连接有手柄。
[0014]为了使得打磨装置安装或移动更方便,作为本技术一种铝型材加工用毛刺打磨装置,所述工作台上表面的四角均固定连接有固定柱,所述固定柱的顶端安装有吊环。
[0015]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0016]1、本技术中,通过工作台、减速器、电机、第一螺纹杆、螺纹套、限位块、限位挡板、连接杆、支撑块、支撑架和打磨机配合设置,在打磨装置使用中将铝型材固定放置好后,启动电机带动第一螺纹杆转动,在第一螺纹杆转动时,螺纹套上的限位块受到限位挡板的限制,因此螺纹套无法跟随第一螺纹杆发生转动,在第一螺纹杆转动时螺纹套在第一螺纹杆上左右移动,在螺纹套移动时通过连接杆带动支撑块移动,从而带动支撑块上的打磨机移动,在打磨机移动的同时打磨机启动对铝型材的侧面进行打磨,通过电机带动打磨机左右移动对铝型材的侧面进行毛刺打磨,不用再手持打磨机对铝型材进行毛刺打磨,节省人工,提高铝型材的打磨效率。
[0017]2、本技术中,通过滑轨、滑块、放置板、固定架、锁紧螺纹杆、压板、固定块、第二螺纹杆和连接块配合设置,在铝型材放置在打磨装置上时,将铝型材放置在放置板上,将铝型材调整至合适的位置后转动锁紧螺纹杆,使锁紧螺纹杆向下转动带动压板向下移动,使压板将铝型材压紧固定住,将铝型材固定住后转动第二螺纹杆,使第二螺纹杆向打磨机的方向转动通过连接块带动放置板向打磨机的方向移动,通过放置板底端的滑块在滑轨上移动,使放置板移动更稳定省力,将放置板上的铝型材移动至紧贴着打磨机的打磨盘,通过将铝型材放置在放置板上进行固定,可以固定较长尺寸的铝型材,通过转动第二螺纹杆来使放置板移动,使放置板在移动时控制更精确。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例1一种铝型材加工用毛刺打磨装置的俯视轴测结构示意图;
[0019]图2为本技术实施例1一种铝型材加工用毛刺打磨装置的仰视轴测结构示意图;
[0020]图3为本技术实施例1一种铝型材加工用毛刺打磨装置的仰视结构示意图;
[0021]图4为本技术实施例1一种铝型材加工用毛刺打磨装置的侧视剖面结构示意图;
[0022]图5为本技术实施例2中吊环的安装结构示意图。
[0023]附图标记:1、工作台;2、减速器;3、电机;4、第一螺纹杆;5、螺纹套;6、限位块;7、限位挡板;8、连接杆;9、支撑块;10、支撑架;11、打磨机;12、滑轨;13、滑块;14、放置板;15、固定架;16、锁紧螺纹杆;17、压板;18、固定块;19、第二螺纹杆;20、连接块;21、固定板;22、滑
槽;23、滑条;24、支撑板;25、基准线;26、手轮;27、把手;28、支撑腿;29、手柄;30、固定柱;31、吊环。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]如图1

4所示,一种铝型材加工用毛刺打磨装置,包括工作台1,工作台1下表面的一侧固定连接有减速器2,减速器2的一侧固定连接有电机3,减速器2的输出轴固定连接有第一螺纹杆4,第一螺纹杆4的外表面螺纹连接有螺纹套5,螺纹套5的顶端固定连接有限位块6,工作台1下表面的中部固定连接有限位挡板7,螺纹套5的一侧固定连接有连接杆8,连接杆8远离螺纹套5的一端固定连接有支撑块9,支撑块9的上表面固定连接有支撑架10,支撑架10的顶端固定连接有打磨机11。
[0027]在本实施例中,工作台1的上表面固定连接有滑轨12,滑轨12的外表面活动连接有滑块13,滑块13的上表面固定连接有放置板14,放置板14上表面的一侧固定连接有固定架15,固定架15一侧的内部螺纹连接有锁紧螺纹杆16,锁紧螺纹杆16的底端活动连接有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材加工用毛刺打磨装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)下表面的一侧固定连接有减速器(2),所述减速器(2)的一侧固定连接有电机(3),所述减速器(2)的输出轴固定连接有第一螺纹杆(4),所述第一螺纹杆(4)的外表面螺纹连接有螺纹套(5),所述螺纹套(5)的顶端固定连接有限位块(6),所述工作台(1)下表面的中部固定连接有限位挡板(7),所述螺纹套(5)的一侧固定连接有连接杆(8),所述连接杆(8)远离螺纹套(5)的一端固定连接有支撑块(9),所述支撑块(9)的上表面固定连接有支撑架(10),所述支撑架(10)的顶端固定连接有打磨机(11);所述工作台(1)的上表面固定连接有滑轨(12),所述滑轨(12)的外表面活动连接有滑块(13),所述滑块(13)的上表面固定连接有放置板(14),所述放置板(14)上表面的一侧固定连接有固定架(15),所述固定架(15)一侧的内部螺纹连接有锁紧螺纹杆(16),所述锁紧螺纹杆(16)的底端活动连接有压板(17),所述工作台(1)上表面的一侧固定连接有固定块(18),所述固定块(18)的内部螺纹连接有第二螺纹杆(19),所述第二螺纹杆(19)的一端活动连接有连接块(20)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用毛刺打磨装置,其特征在于:所述工作台(1)下表面的一侧固定连接有固定板(21),所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:余涛余志坚周运来
申请(专利权)人:广东嘉能铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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