一种用于铝基板加工的边角打磨设备制造技术

本实用公开了一种用于铝基板加工的边角打磨设备，包括底座（1）、设置在所述底座（1）上侧打磨台（3）以及位于所述打磨台（3）上侧且可调角度的打磨单元（18），所述底座（1）内固设有顶部与所述打磨台（3）动力配合连接的打磨台驱动电机（2）动力配合连接，所述打磨台（3）内设有控制腔（13），所述控制腔（13）内转动配合连接有盘线轮（14），所述盘线轮（14）的顶部端固设有蜗轮（15），所述蜗轮（15）上动力配合连接有蜗杆（17），所述蜗杆（17）通过转轴与固定于所述控制腔（13）内壁上的拉紧驱动电机（16）动力连接；本实用提高了安装效率，减轻了工人劳动力，提高了打磨效率和精度。了打磨效率和精度。了打磨效率和精度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝基板加工的边角打磨设备


[0001]本实用涉及铝基板加工
，具体为一种用于铝基板加工的边角打磨设备。

技术介绍

[0002]铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层、绝缘层和金属基层，常见于LED照明产品，有正反两面，白色的一面是焊接LED引脚的，另一面呈现铝本色，一般会涂抹导热凝浆后与导热部分接触。原有的铝基板在加工过程中铝基板的侧边会出现毛刺，对于毛刺的去除通常是由工人对铝基板表面进行打磨，费时费力，加工效率低，且打磨过程中需要对铝基板进行固定，但是由于铝基板形状大小不一，固定安装时给工人的作业带来不便，影响整体加工进程。

技术实现思路

[0003]本实用的目的在于提供一种用于铝基板加工的边角打磨设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0004]根据本实用的一种用于铝基板加工的边角打磨设备，包括底座、设置在所述底座上侧打磨台以及位于所述打磨台上侧且可调角度的打磨单元，所述底座内固设有顶部与所述打磨台动力配合连接的打磨台驱动电机动力配合连接，所述打磨台内设有控制腔，所述控制腔内转动配合连接有盘线轮，所述盘线轮的顶部端固设有蜗轮，所述蜗轮上动力配合连接有蜗杆，所述蜗杆通过转轴与固定于所述控制腔内壁上的拉紧驱动电机动力连接，所述打磨台四周设有开口与外界相连通的导滑槽，所述导滑槽内滑动配合连接有第一滑臂和第二滑臂，所述第一滑臂和所述第二滑臂之间固设有弹性拉伸连接件，所述第一滑臂与所述导滑槽的内壁之间顶压配合连接有顶压弹簧，所述第一滑臂上还固设有拉绳，所述拉绳另一侧与所述盘线轮固定连接。
[0005]进一步的技术方案，所述底座的底部四周固设有减震脚。
[0006]进一步的技术方案，所述打磨台的放置有铝基板件。
[0007]进一步的技术方案，所述第二滑臂远离所述第二滑臂一侧固设有向上延伸设置的夹持臂，所述夹持臂上固设有防滑层。
[0008]进一步的技术方案，所述防滑层为耐磨防滑橡胶材料制成。
[0009]本实用的有益效果是：本技术通过铝基板件放置在打磨台上，由拉紧驱动电机控制蜗杆带动蜗轮转动，由蜗轮带动盘线轮转动，并由盘线轮上的拉绳带动第一滑臂克服顶压弹簧的顶压力朝控制腔一侧移动，由于第一滑臂与第二滑臂之间弹性固定连接弹性拉伸连接件，进而由弹性拉伸连接件带动第二滑臂朝控制腔一侧移动，使第二滑臂带动夹持臂对铝基板件进行夹持工作，最后通过打磨单元的移动进而实现快速打磨工作，能实现对不同形状和大小不一的铝基板件进行打磨工作，提高了安装效率，减轻了工人劳动力，提高了打磨效率和精度。
附图说明
[0010]图1是本实用中一种用于铝基板加工的边角打磨设备的整体结构示意图；
[0011]图2是本实用图1中A
‑
A的剖视图。
具体实施方式
[0012]下面结合图1
‑
2对本实用进行详细说明。
[0013]参照图1
‑
2，根据本实用的实施例的一种用于铝基板加工的边角打磨设备，包括底座1、设置在所述底座1上侧打磨台3以及位于所述打磨台3上侧且可转动调节打磨角度的打磨单元18，从而方便不同打磨角度的调整工作，所述底座1内固设有顶部与所述打磨台3动力配合连接的打磨台驱动电机2动力配合连接，从而实现自动控制打磨台3的转动工作，进而实现不同方位的调整工作，所述打磨台3内设有控制腔13，所述控制腔13内转动配合连接有盘线轮14，所述盘线轮14的顶部端固设有蜗轮15，所述蜗轮15上动力配合连接有蜗杆17，所述蜗杆17通过转轴与固定于所述控制腔13内壁上的拉紧驱动电机16动力连接，从而实现自动控制盘线轮14的转动工作，所述打磨台3四周设有开口与外界相连通的导滑槽6，所述导滑槽6内滑动配合连接有第一滑臂7和第二滑臂9，所述第一滑臂7和所述第二滑臂9之间固设有弹性拉伸连接件8，从而实现对不同大小的铝基板件4进行夹持工作，所述第一滑臂7与所述导滑槽6的内壁之间顶压配合连接有顶压弹簧12，所述第一滑臂7上还固设有拉绳19，所述拉绳19另一侧与所述盘线轮14固定连接，从而由盘线轮14的转动带动拉绳19控制第二滑臂9进行移动工作。
[0014]有益地或示例性地，所述底座1的底部四周固设有减震脚5，提高打磨时的稳定性和精准性。
[0015]有益地或示例性地，所述打磨台3的放置有铝基板件4。
[0016]有益地或示例性地，所述第二滑臂9远离所述第二滑臂9一侧固设有向上延伸设置的夹持臂10，所述夹持臂10上固设有防滑层11，从而实现稳固夹持工作。
[0017]有益地或示例性地，所述防滑层11为耐磨防滑橡胶材料制成。
[0018]本实用的有益效果是：本技术通过铝基板件放置在打磨台上，由拉紧驱动电机控制蜗杆带动蜗轮转动，由蜗轮带动盘线轮转动，并由盘线轮上的拉绳带动第一滑臂克服顶压弹簧的顶压力朝控制腔一侧移动，由于第一滑臂与第二滑臂之间弹性固定连接弹性拉伸连接件，进而由弹性拉伸连接件带动第二滑臂朝控制腔一侧移动，使第二滑臂带动夹持臂对铝基板件进行夹持工作，最后通过打磨单元的移动进而实现快速打磨工作，能实现对不同形状和大小不一的铝基板件进行打磨工作，提高了安装效率，减轻了工人劳动力，提高了打磨效率和精度。
[0019]本领域的技术人员可以明确，在不脱离本实用的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本实用的保护范围之内。本实用的保护方案以本实用所附的权利要求书为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝基板加工的边角打磨设备，包括底座（1）、设置在所述底座（1）上侧打磨台（3）以及位于所述打磨台（3）上侧且可调角度的打磨单元（18），其特征在于：所述底座（1）内固设有顶部与所述打磨台（3）动力配合连接的打磨台驱动电机（2）动力配合连接，所述打磨台（3）内设有控制腔（13），所述控制腔（13）内转动配合连接有盘线轮（14），所述盘线轮（14）的顶部端固设有蜗轮（15），所述蜗轮（15）上动力配合连接有蜗杆（17），所述蜗杆（17）通过转轴与固定于所述控制腔（13）内壁上的拉紧驱动电机（16）动力连接，所述打磨台（3）四周设有开口与外界相连通的导滑槽（6），所述导滑槽（6）内滑动配合连接有第一滑臂（7）和第二滑臂（9），所述第一滑臂（7）和所述第二滑臂（9）之间固设有弹性拉伸连接件（8），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国胜，付慧洁，
申请(专利权)人：咸阳宇科电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：