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一种立式砻谷碾米机制造技术

技术编号:30992513 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-25 21:45
本实用新型专利技术公开了一种立式砻谷碾米机,涉及大米加工技术领域,包括机架,机架的内部开设有下料箱,下料箱的内部转动连接有转辊,转辊的外侧固定安装有多个抓手,机架的内部且位于下料箱的底部开设有过滤箱,机架的内部且位于过滤箱的底部设置有谷壳分离室,谷壳分离室的内部转动连接有压辊。本实用新型专利技术的有益效果为:该立式砻谷碾米机,通过机架内部设置的过滤机构,由转辊带动多个抓手的循环转动,过滤掉谷粒中的较大金属和石子等杂质,避免这些杂质进入机体,造成机体零件损坏或脱落,机具卡死和机具内有金属敲击声等情况的发生,且转辊底部的一侧设置有二次过滤机构,将杂物中的谷粒抖落至分离室,避免浪费。避免浪费。避免浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种立式砻谷碾米机


[0001]本技术涉及大米加工
,具体为一种立式砻谷碾米机。

技术介绍

[0002]随着经济和科技的发展,机械逐渐代替人力对农业进行生产加工,促进农业发展的而同时,有利于机房劳动力,节约人力成本,稻谷加工的工艺可分为清理、砻谷和碾米3个主要工序,其中砻谷是稻谷脱除颖壳的一道工序,其机械称为砻谷机,由料斗进料装置、机头装置、谷壳分离室、齿轮变速箱、机架等组成。
[0003]挤压搓撕脱壳是指稻谷两侧受两个不同运动速度的功的方法,稻谷两侧分别与两个不等速运动的两个辊筒紧密接触,并受到挤压,在挤压力和摩擦力的作用下,谷壳产生拉伸、剪切、扭转等变形,谷壳被撕裂后脱离糙米,从而达到脱壳的目的。
[0004]现有的砻谷碾米机在进行砻谷时,由于有金属,石块等硬物进入机体,容易造成机体零件损坏或脱落,机具卡死和机具内有金属敲击声等情况。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种立式砻谷碾米机,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种立式砻谷碾米机,包括机架,所述机架的内部开设有下料箱,所述下料箱的内部转动连接有转辊,所述转辊的外侧固定安装有多个抓手,所述机架的内部且位于下料箱的底部开设有过滤箱,所述机架的内部且位于过滤箱的底部设置有谷壳分离室,所述谷壳分离室的内部转动连接有压辊,所述机架的有一侧固定安装有电机,所述电机的输出端与其中一个压辊固定连接,所述机架的一侧固定安装有风机,所述风机的输出端延伸至谷壳分离室的内部,所述机架内部远离风机的一侧开设有排风管道,所述机架的内部且位于谷壳分离室的底部设置有排料口。
[0007]优选的,所述机架远离风机的一侧转动连接有两个第一齿轮,两个所述第一齿轮之间啮合,且两个所述第一齿轮分别与两个压辊固定连接,两个所述第一齿轮的尺寸不同。
[0008]优选的,所述第一齿轮的一侧固定连接有第二齿轮。
[0009]优选的,所述机架的一侧转动连接有第三齿轮,所述第三齿轮与转辊固定连接,所述第三齿轮和第二齿轮的外侧啮合有链条。
[0010]优选的,所述过滤箱和下料箱之间设置有第一下料口,所述过滤箱和下料箱之间远离第一下料口的一侧设置有第二下料口。
[0011]优选的,所述机架的内部且位于第二下料口相对应的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有支撑杆,所述支撑杆的外侧套接有支撑弹簧,两个所述支撑杆的底部固定连接有过滤框。
[0012]优选的,其中一个所述滑槽的内部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端与其中一个支撑杆固定连接。
[0013]本技术提供了一种立式砻谷碾米机,具备以下有益效果:
[0014]1、该立式砻谷碾米机,通过机架内部设置的过滤机构,由转辊带动多个抓手的循环转动,过滤掉谷粒中的较大金属和石子等杂质,避免这些杂质进入机体,造成机体零件损坏或脱落,机具卡死和机具内有金属敲击声等情况的发生,且转辊底部的一侧设置有二次过滤机构,将杂物中的谷粒抖落至分离室,避免浪费。
[0015]2、该立式砻谷碾米机,通过机架一侧设置的多个齿轮之间的配合,由链条带动其中两个齿轮的传动连接,进而使转辊和两个压辊之间进行联动,同时转动,使装置内部各个机构之间的联系更加紧密,整体结构简单,有利于增加装置的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术正面剖视图;
[0018]图3为本技术侧视图;
[0019]图4为本技术图1中A处的放大图。
[0020]图中:1、机架;2、下料箱;3、转辊;4、抓手;5、过滤箱;6、谷壳分离室;7、压辊;8、风机;9、排风管道;10、排料口;11、电机;12、第一齿轮;13、第二齿轮;14、第三齿轮;15、链条;16、第一下料口;17、第二下料口;18、滑槽;19、支撑杆;20、支撑弹簧;21、过滤框;22、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种立式砻谷碾米机,包括机架1,机架1的内部开设有下料箱2,下料箱2的内部转动连接有转辊3,转辊3的外侧固定安装有多个抓手4,多个抓手4在转动时将谷粒中的金属石子等较硬的杂物分离出,避免这些杂质进入机体,造成机体零件损坏或脱落,机具卡死和机具内有金属敲击声等情况的发生,机架1的内部且位于下料箱2的底部开设有过滤箱5,机架1的内部且位于过滤箱5的底部设置有谷壳分离室6,过滤箱5和下料箱2之间设置有第一下料口16,过滤箱5和下料箱2之间远离第一下料口16的一侧设置有第二下料口17,有利于将过滤出的谷粒和垃圾分别导向谷壳分离室6和过滤框21内,谷壳分离室6的内部转动连接有压辊7,机架1远离风机8的一侧转动连接有两个第一齿轮12,两个第一齿轮12之间啮合,促使两个压辊7的转动,且两个第一齿轮12分别与两个压辊7固定连接,两个第一齿轮12的尺寸不同,使两个压辊7的转速不同,即谷粒两侧就产生了一对方向相反的摩擦力,在挤压力和摩擦力的作用下,谷壳产生拉伸、剪切、扭转等变形,这些变形的综合效应统称为撕搓作用,谷壳就会被撕裂而脱离糙米,第一齿轮12的一侧固定连接有第二齿轮13,机架1的一侧转动连接有第三齿轮14,第三齿轮14与转辊3固定连接,第三齿轮14和第二齿轮13的外侧啮合有链条15,通过链条15使第二齿轮13和第三齿轮14之间传动连接,促使转辊3和两个压辊7能够同时运行,进行联动,增加装置各个机构之间的紧密性,机架1的有一侧固定安装有电机11,为设备的运行提供了动力,电机11的
输出端与其中一个压辊7固定连接,机架1的一侧固定安装有风机8,风机8的输出端延伸至谷壳分离室6的内部,机架1内部远离风机8的一侧开设有排风管道9,与风机8配合,在重力的作用下,谷壳分离后重量较轻的谷壳通过排风管道9向外界排出,机架1的内部且位于谷壳分离室6的底部设置有排料口10,将脱壳后的谷粒导向外界,机架1的内部且位于第二下料口17相对应的两侧均开设有滑槽18,滑槽18的内部滑动连接有支撑杆19,支撑杆19的外侧套接有支撑弹簧20,对支撑杆19起到缓冲的作用,两个支撑杆19的底部固定连接有过滤框21,其中一个滑槽18的内部固定安装有电动伸缩杆22,电动伸缩杆22的输出端与其中一个支撑杆19固定连接,通过电动伸缩杆22的伸缩,推动支撑杆19和电动伸缩杆22的升降,从而将过滤框21内夹杂的谷粒抖落至分离室内,避免浪费。
[0023]综上,该立式砻谷碾米机,使用时,开启电机11的电源,由于机架1一侧设置的第二齿轮13和第三齿轮14通过链条15传动连接,且第二齿轮13与其中一个第一齿轮12固定连接,所以在第一齿轮12转动时会带动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式砻谷碾米机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的内部开设有下料箱(2),所述下料箱(2)的内部转动连接有转辊(3),所述转辊(3)的外侧固定安装有多个抓手(4),所述机架(1)的内部且位于下料箱(2)的底部开设有过滤箱(5),所述机架(1)的内部且位于过滤箱(5)的底部设置有谷壳分离室(6),所述谷壳分离室(6)的内部转动连接有压辊(7),所述机架(1)的有一侧固定安装有电机(11),所述电机(11)的输出端与其中一个压辊(7)固定连接,所述机架(1)的一侧固定安装有风机(8),所述风机(8)的输出端延伸至谷壳分离室(6)的内部,所述机架(1)内部远离风机(8)的一侧开设有排风管道(9),所述机架(1)的内部且位于谷壳分离室(6)的底部设置有排料口(10)。2.根据权利要求1所述的一种立式砻谷碾米机,其特征在于:所述机架(1)远离风机(8)的一侧转动连接有两个第一齿轮(12),两个所述第一齿轮(12)之间啮合,且两个所述第一齿轮(12)分别与两个压辊(7)固定连接,两个所述第一齿轮(12)的尺寸不同。3.根据权利要求2所述的一种立式砻谷碾...

【专利技术属性】
技术研发人员:王娴雅
申请(专利权)人:宿迁学院
类型:新型
国别省市:

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