一种端面精铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了精铣刀技术领域的一种端面精铣刀、包括刀体，所述刀体的外表面固定连接有刀座，所述刀座外表面的一侧固定连接有铣刀片，所述刀座的一侧固定连接有轴向定位块，所述刀体的外表面设置有刀座锁紧螺栓B。将刀座锁紧螺栓B插入到第一穿孔内，使其与刀体进行螺纹连接，同时使刀座锁紧螺栓B的尾端与刀座相接触，设置的刀座锁紧螺栓B与刀座锁紧螺栓A使刀具在高速切削的情况下保证可靠的稳定性，铣刀片采用的CBN刀片，相比以往刀具，可提供产品的加工效率和产品的合格率，由于刀片的耐磨性好，也减少了机床的待机时间。也减少了机床的待机时间。也减少了机床的待机时间。

【技术实现步骤摘要】
一种端面精铣刀


[0001]本技术属于精铣刀
，具体涉及一种端面精铣刀。

技术介绍

[0002]铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，其为配合铣刀使用，其铣刀多种多样，面铣刀即为其中一种，面铣刀通过刀片的切割磨削完成铣面工序，主要有粗铣刀和精铣刀两种，分别用于不同的加工要求下，然而市面上出现的端面精铣刀仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。
[0003]现有的铣刀不可根据客户机床主轴接口任意更换相应铣刀进行安装加工，现有的刀具使用时，不能方便快速的精铣端面及台阶面，并不能保证其稳定性与粗糙度要求，相比以往刀具，无法提供产品的加工效率和产品的合格率，现有刀片的耐磨性差，也增加了机床的待机时间的问题，为此我们提出一种端面精铣刀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种端面精铣刀，以解决上述
技术介绍
中提出端面精铣刀可根据客户机床主轴接口任意更换相应铣刀进行安装加工，刀具使用时，能方便快速的精铣端面及台阶面，并保证其稳定性与粗糙度要求，相比以往刀具，可提供产品的加工效率和产品的合格率，由于刀片的耐磨性好，也减少了机床的待机时间的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种端面精铣刀、包括刀体，所述刀体的外表面固定连接有刀座，所述刀座外表面的一侧固定连接有铣刀片，所述刀座的一侧固定连接有轴向定位块，所述刀体的外表面设置有刀座锁紧螺栓B。
[0006]优选的，所述刀座外表面的中部开设有第二穿孔，所述第二穿孔内设置有刀座锁紧螺栓A，所述刀座锁紧螺栓A的螺纹端与刀体螺纹连接。
[0007]优选的，所述刀座外表面的一侧螺纹连接有刀片螺栓，所述刀片螺栓与铣刀片相互接触。
[0008]优选的，所述刀体的外表面开设有第一穿孔，所述刀座锁紧螺栓B设置于第一穿孔，所述刀座锁紧螺栓B与刀座相互接触。
[0009]优选的，所述轴向定位块与刀座相接触，所述轴向定位块的一侧螺纹连接有轴向调节螺栓，所述轴向调节螺栓与刀体螺纹连接。
[0010]优选的，所述铣刀片设置为CBN刀片。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过使用者将刀体安装在设备上，同时使用者可以根据不同的客户机床主轴接口任意更换相应铣刀片，先将铣刀片安装在刀座上，再通过刀片螺栓将铣刀片进行固定，防止铣刀片在工作时发生位移导致端面不平整，将刀座安装在刀体上，再通过刀座锁紧螺栓A将刀座与刀体进行初步固定，再将轴向定位块盖在刀座的一端，将轴向调节螺栓拧入使其与刀体进行固定，通过轴向定位块将刀座与刀体进行固定，此设置可以保证刀刃端面跳动
一致，保证精加工面明亮，清晰，能方便快速的精铣端面及台阶面，并保证其稳定性与粗糙度要求，解决了的问题。
[0013]2、通过将刀座锁紧螺栓B插入到第一穿孔内，使其与刀体进行螺纹连接，同时使刀座锁紧螺栓B的尾端与刀座相接触，设置的刀座锁紧螺栓B与刀座锁紧螺栓A使刀具在高速切削的情况下保证可靠的稳定性，铣刀片采用的CBN刀片，相比以往刀具，可提供产品的加工效率和产品的合格率，由于刀片的耐磨性好，也减少了机床的待机时间，解决了的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术端面精铣刀立体的结构示意图；
[0015]图2为本技术的端面精铣刀侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术的刀座立体结构示意图；
[0017]图4为本技术的刀座侧视结构示意图。
[0018]图中：1、刀体；2、第一穿孔；3、刀片螺栓；4、轴向定位块；5、轴向调节螺栓；6、刀座锁紧螺栓A；7、刀座；8、铣刀片；9、刀座锁紧螺栓B；10、第二穿孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种端面精铣刀、包括刀体1，刀体1的外表面固定连接有刀座7，刀座7外表面的一侧固定连接有铣刀片8，刀座7的一侧固定连接有轴向定位块4，刀体1的外表面设置有刀座锁紧螺栓B9。
[0021]本实施方案中，使用者将刀体1安装在设备上，同时使用者可以根据不同的客户机床主轴接口任意更换相应铣刀片8，先将铣刀片8安装在刀座7上，再通过刀片螺栓3将铣刀片8进行固定，防止铣刀片8在工作时发生位移导致端面不平整，将刀座7安装在刀体1上，在通过刀座锁紧螺栓A6将刀座7与刀体1进行初步固定，再将轴向定位块4盖在刀座7的一端，将轴向调节螺栓5拧入使其与刀体1进行固定，通过轴向定位块4将刀座7与刀体1进行固定，此设置可以保证刀刃端面跳动一致，保证精加工面明亮，清晰，能方便快速的精铣端面及台阶面，并保证其稳定性与粗糙度要求，将刀座锁紧螺栓B9插入到第一穿孔2内，使其与刀体1进行螺纹连接，同时使刀座锁紧螺栓B9的尾端与刀座7相接触，设置的刀座锁紧螺栓B9与刀座锁紧螺栓A6使刀具在高速切削的情况下保证可靠的稳定性，铣刀片8采用的CBN刀片，相比以往刀具，可提供产品的加工效率和产品的合格率，由于刀片的耐磨性好，也减少了机床的待机时间。
[0022]具体的，刀座7外表面的中部开设有第二穿孔10，第二穿孔10内设置有刀座锁紧螺栓A6，刀座锁紧螺栓A6的螺纹端与刀体1螺纹连接。
[0023]本实施例中，将刀座锁紧螺栓A6插入到第二穿孔10，通过刀座锁紧螺栓A6将刀座7与刀体1进行初步固定，此设置可以使刀座7可以轴向位移。
[0024]具体的，刀座7外表面的一侧螺纹连接有刀片螺栓3，刀片螺栓3与铣刀片8相互接
触。
[0025]本实施例中，通过刀片螺栓3将铣刀片8进行固定，防止铣刀片8在工作时发生位移导致端面不平整。
[0026]具体的，刀体1的外表面开设有第一穿孔2，刀座锁紧螺栓B9设置于第一穿孔2，刀座锁紧螺栓B9与刀座7相互接触。
[0027]本实施例中，将刀座锁紧螺栓B9插入到第一穿孔2内，使其与刀体1进行螺纹连接，同时使刀座锁紧螺栓B9的尾端与刀座7相接触，设置的刀座锁紧螺栓B9与刀座锁紧螺栓A6使刀具在高速切削的情况下保证可靠的稳定性。
[0028]具体的，轴向定位块4与刀座7相接触，轴向定位块4的一侧螺纹连接有轴向调节螺栓5，轴向调节螺栓5与刀体1螺纹连接。
[0029]本实施例中，将轴向调节螺栓5拧入使其与刀体1进行固定，通过轴向定位块4将刀座7与刀体1进行固定，此设置可以保证刀刃端面跳动一致，保证精加工面明亮，清晰，能方便快速的精铣端面及台阶面，并保证其稳定性与粗糙度要求。
[0030]具体的，铣刀片8设置为CBN刀片。
[0031]本实施例中，铣刀片8采用的CBN本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端面精铣刀，包括刀体(1)，其特征在于：所述刀体(1)的外表面固定连接有刀座(7)，所述刀座(7)外表面的一侧固定连接有铣刀片(8)，所述刀座(7)的一侧固定连接有轴向定位块(4)，所述刀体(1)的外表面设置有刀座锁紧螺栓B(9)。2.根据权利要求1所述的一种端面精铣刀，其特征在于：所述刀座(7)外表面的中部开设有第二穿孔(10)，所述第二穿孔(10)内设置有刀座锁紧螺栓A(6)，所述刀座锁紧螺栓A(6)的螺纹端与刀体(1)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种端面精铣刀，其特征在于：所述刀座(7)外表面的一侧螺纹连接有刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光强，谌庆林，
申请(专利权)人：穆格精密工具杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：