本实用新型专利技术公开了一种用于长寿命耐磨铝锅的加工装置，包括箱体、第二伺服电机和打磨头，箱体底端的四个拐角处均安装有滑轮，箱体顶端的一侧安装有连接板，连接板上表面的两端均设置有滑槽，连接板的顶端安装有固定板，且固定板底部的两端均安装有滑块，固定板的底端设置有移动机构，固定板的顶端安装有机架，箱体顶端的另一侧安装有第二伺服电机，第二伺服电机的顶端安装有转轴，且转轴的顶端安装有支撑块。本实用新型专利技术通过在支撑块内部两侧安装的第二液压气缸，启动第二液压气缸，使得夹块能够对不同尺寸的铝锅进行夹持，将铝锅固定在支撑块上，避免铝锅在打磨时出现偏移和晃动的现象，提高铝锅的稳定性。提高铝锅的稳定性。提高铝锅的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于长寿命耐磨铝锅的加工装置
[0001]本技术涉及铝锅加工
，特别涉及一种用于长寿命耐磨铝锅的加工装置。
技术介绍
[0002]随着经济水平的快速增长，人们使用铝锅的频率也越来越高，对于铝锅的质量要求也在不断的提高，铝锅是一种轻便、耐用、导热均匀和不生锈的锅，在铝锅的生产过程中，需要利用打磨装置来进行抛光打磨。
[0003]公开号为CN208231467U的专利说明书中公开了一种铝锅热复底加工用铝片打磨装置，包括基板、主动轮、限位块和有齿轨道，所述基板上设置有滑架，所述安装架内设置有第一电机，所述主动轮与第一电机轴相互连接，所述从动轮轴的底端固定有第一打磨块，所述运动槽设置在工作板的下端面，所述限位块与基板的底面相互连接，所述第二伸缩杆的顶端固定有第二打磨块，所述有齿轨道安装在功能架的内侧，所述第二电机安装在固定架上。该铝锅热复底加工用铝片打磨装置，采用2组打磨装置对铝片进行打磨，且对传统的打磨装置进行了改良，在提高打磨效率的同时，还加强了打磨的效果，并且本装置较传统装置减少了人力操作流程，节省了成本。
[0004]上述中的现有技术方案存在不足之处，铝锅的加工装置不便于移动，在打磨加工的过程中，不便于实现边打磨边移动的目的，在一定程度上降低了铝锅的加工效率。
技术实现思路
[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本技术的目的是提供一种用于长寿命耐磨铝锅的加工装置，用以解决现有的铝锅的加工装置不便于移动的缺陷。
[0007](二)
技术实现思路
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于长寿命耐磨铝锅的加工装置，包括箱体、第二伺服电机和打磨头，所述箱体底端的四个拐角处均安装有滑轮，所述箱体顶端的一侧安装有连接板，所述连接板上表面的两端均设置有滑槽，所述连接板的顶端安装有固定板，且固定板底部的两端均安装有滑块，所述固定板的底端设置有移动机构，所述固定板的顶端安装有机架，所述箱体顶端的另一侧安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的顶端安装有转轴，且转轴的顶端安装有支撑块，所述支撑块的一侧安装有打磨头，所述打磨头的一侧安装有连接轴，且连接轴的一端安装有第三伺服电机。
[0009]优选的，所述机架的顶端设置调节结构，所述调节结构包括有限位块、固定块和第一液压气缸，所述第一液压气缸安装在机架的顶端，所述第一液压气缸的底端安装有固定块，且固定块的两侧均安装有限位块，所述第三伺服电机固定在固定块上。
[0010]优选的，所述移动机构包括有第一伺服电机、内螺纹、活动块和螺杆，所述第一伺服电机安装在连接板的一侧，所述第一伺服电机的一侧安装有螺杆，且螺杆的外侧安装有
活动块，所述活动块的内部安装有内螺纹。
[0011]优选的，所述活动块的顶端与固定板的底端固定连接，所述活动块与螺杆构成螺纹连接。
[0012]优选的，所述支撑块内部的两端均设置有夹持结构，所述夹持结构包括有防滑垫、第二液压气缸和夹块，所述第二液压气缸均安装在支撑块内部的两端，所述第二液压气缸的一端均安装有夹块，且夹块的一端均安装有防滑垫。
[0013]优选的，所述第二液压气缸呈对称设置，所述第二液压气缸关于支撑块的垂直中心对称分布。
[0014]优选的，所述滑块的外径小于滑槽的内径，所述滑块与滑槽构成滑动结构。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供的用于长寿命耐磨铝锅的加工装置，其优点在于：
[0017](1)通过在连接板一侧安装的移动机构，在打磨时，启动第一伺服电机，螺杆转动，由于螺纹连接的关系，活动块带动固定板顺着滑槽的方向移动，通过固定板的移动，使得打磨头可对铝锅的不同位置进行打磨，提高对铝锅的加工效率；
[0018](2)通过在支撑块内部两侧安装的第二液压气缸，启动第二液压气缸，使得夹块能够对不同尺寸的铝锅进行夹持，将铝锅固定在支撑块上，避免铝锅在打磨时出现偏移和晃动的现象，提高铝锅的稳定性；
[0019](3)通过在机架顶端安装的第一液压气缸，启动第一液压气缸，固定块带动限位块顺着机架的方向移动，从而可根据铝锅的不同尺寸调节打磨头的高度位置，使得打磨头能够对铝锅表面进行打磨，提高铝锅的打磨效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的正视结构示意图；
[0022]图2为本技术的移动机构俯视剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术的固定板三维结构示意图；
[0024]图4为本技术的夹持结构局部结构示意图；
[0025]图5为本技术的调节结构局部结构示意图。
[0026]图中的附图标记说明：1、调节结构；101、限位块；102、固定块；103、第一液压气缸；2、机架；3、移动机构；301、第一伺服电机；302、内螺纹；303、活动块；304、螺杆；4、箱体；5、滑轮；6、固定板；7、连接板；8、第二伺服电机；9、转轴；10、夹持结构；1001、防滑垫；1002、第二液压气缸；1003、夹块；11、支撑块；12、滑槽；13、打磨头；14、连接轴；15、第三伺服电机；16、滑块。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种用于长寿命耐磨铝锅的加工装置，包括箱体4、第二伺服电机8和打磨头13，箱体4底端的四个拐角处均安装有滑轮5，箱体4顶端的一侧安装有连接板7，连接板7上表面的两端均设置有滑槽12，连接板7的顶端安装有固定板6，且固定板6底部的两端均安装有滑块16，滑块16的外径小于滑槽12的内径，滑块16与滑槽12构成滑动结构，增强移动的稳定性；
[0030]固定板6的底端设置有移动机构3，移动机构3包括有第一伺服电机301、内螺纹302、活动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于长寿命耐磨铝锅的加工装置，包括箱体(4)、第二伺服电机(8)和打磨头(13)，其特征在于：所述箱体(4)底端的四个拐角处均安装有滑轮(5)，所述箱体(4)顶端的一侧安装有连接板(7)，所述连接板(7)上表面的两端均设置有滑槽(12)，所述连接板(7)的顶端安装有固定板(6)，且固定板(6)底部的两端均安装有滑块(16)，所述固定板(6)的底端设置有移动机构(3)，所述固定板(6)的顶端安装有机架(2)，所述箱体(4)顶端的另一侧安装有第二伺服电机(8)；所述第二伺服电机(8)的顶端安装有转轴(9)，且转轴(9)的顶端安装有支撑块(11)，所述支撑块(11)的一侧安装有打磨头(13)；所述打磨头(13)的一侧安装有连接轴(14)，且连接轴(14)的一端安装有第三伺服电机(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于长寿命耐磨铝锅的加工装置，其特征在于：所述机架(2)的顶端设置调节结构(1)，所述调节结构(1)包括有限位块(101)、固定块(102)和第一液压气缸(103)，所述第一液压气缸(103)安装在机架(2)的顶端，所述第一液压气缸(103)的底端安装有固定块(102)，且固定块(102)的两侧均安装有限位块(101)，所述第三伺服电机(15)固定在固定块(102)上。3.根据权利要求1所述的一种用于长寿命耐磨铝锅的加工装置，其特征在于：所述移动机构(3)包括有...
【专利技术属性】
技术研发人员：应俊威，应金镯，应玲红，
申请(专利权)人：浙江隆源工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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