一种高效橡胶颗粒送料机构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种高效橡胶颗粒送料机构，包括从左向右依次设置的下料溜槽、分装箱和抵位装置，分装箱上开口设置，且分装箱的右侧抵在抵位装置的左侧，分装箱的中部设有隔板，并通过隔板将分装箱分隔为上箱体和下箱体，下箱体的左侧壁设有进料口，进料口处铰接有进料门，分装箱的底端设有伸缩气缸，下箱体的右侧壁设有出料口，且当下箱体处于最低处时，下箱体的出料口位于抵位装置，抵位装置的下方设有下传送带，上箱体的右侧壁设有出料口，上箱体的出料口处铰接有出料门，当上箱体处于最高处时，出料门位于抵位装置的上方，抵位装置的右侧设有上传送带。能够同时为两条输送线定量送料，省时高效。省时高效。省时高效。

【技术实现步骤摘要】
一种高效橡胶颗粒送料机构


[0001]本技术涉及传输送料
，具体涉及一种高效橡胶颗粒送料机构。

技术介绍

[0002]橡胶颗粒需要进行多种工序地处理后才能再生产，市面上常见地传输送料装置大多都是采用的传送带进行持续加料。由于橡胶颗粒在部分处理过程中，需要一定的加工时间才能排出，显然这种持续不间断的加料装置无法适用于这种加工节奏的橡胶颗粒处理装置。因此，急需一种能够间歇定量供料的输送机构。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题，特别创新地提出了一种高效橡胶颗粒送料机构，能够同时为两条输送线定量送料，省时高效。
[0004]为了实现本技术的上述目的，本技术提供了一种高效橡胶颗粒送料机构，包括从左向右依次设置的下料溜槽、分装箱和抵位装置，所述分装箱上端开口，且分装箱的右侧抵在抵位装置的左侧，所述分装箱的中部斜向设有左高右低的隔板，并通过隔板将分装箱分隔为上箱体和下箱体，所述分装箱的底板也为左高右低的斜板，所述下箱体的左侧壁靠顶部设有进料口，所述进料口处设有进料门，所述进料门的顶端铰接在进料口上，下端为自由端，所述分装箱的底端设有顶升装置，该顶升装置能推动分装箱上下移动，使得上箱体顶部开口和下箱体的进料口交替与下料溜槽连通，所述下箱体的右侧壁靠底部设有出料口，且当所述下箱体处于最低处时，下箱体的出料口位于抵位装置下方，以此露出下箱体的出料口进行下料，所述抵位装置的下方设有与下箱体的出料口连接的下传送带，所述上箱体的右侧壁底部也设有出料口，所述上箱体的出料口处设有出料门，所述出料门的底端通过铰链铰接在出料口的下端，上端为自由端，当所述上箱体处于最高处时，所述出料门移动到抵位装置的上方，使得出料门能够向右倾倒而打开，以此实现对上箱体进行下料，所述抵位装置的右侧设有位于与上箱体出料口连接的上传送带。
[0005]上述方案中：所述进料门的上端与其对应的进料口的上端之间有间隙，所述进料门底部靠右设有挡条，使得进料门抵靠在下箱体的左侧壁上。
[0006]上述方案中：所述出料门由上出料板和下出料板拼接而成，所述上出料板底部铰接在下出料板顶部，所述下出料板底部铰接在上箱体出料口的底部，且所述抵位装置顶部的长度小于下出料板的高度。便于上出料板在重力作用下处于竖直状态，减少上箱体下料时物料做抛物线运动的横向位移。
[0007]上述方案中：所述抵位装置的顶部设为左高右低的斜面。便于物料滑落，加快下料速度。
[0008]上述方案中：所述抵位装置顶部的倾斜度与隔板的倾斜度一致。
[0009]上述方案中：所述抵位装置的右侧凹设有用于容纳上传送带始端的容纳槽。避免物料从上传送带始端掉落，提高传输效率。
[0010]上述方案中：所述下箱体出料口口径的高度小于下箱体右侧壁的高度。设计合理，提高下箱体的连接强度，在露出下箱体的出料口的底部时已经开始出料，当下箱体移动至最低处时，下箱体内的物料已经减少了一部分，无需将下箱体的整个右侧壁均开设为出料口。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：能够同时为两条输送线供料，提高供料效率，并且，每次添加的量大致相等，能够通过输送线均匀、间歇地向后续橡胶颗粒处理装置送料。
[0012]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0013]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的结构示意图；
[0016]图3是图1中A处的放大示意图。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0018]如图1
‑
图3所示，一种高效橡胶颗粒送料机构，包括从左向右依次设置的下料溜槽1、分装箱2和抵位装置3。分装箱2上端开口，且分装箱2的右侧抵在抵位装置3的左侧，分装箱2的中部斜向设有左高右低的隔板2a，并通过隔板2a将分装箱2分隔为上箱体2b和下箱体2c。即上箱体2b的底部呈倾斜状，能够便于将上箱体2b内的物料倒出。分装箱2的底板也为左高右低的斜板，便于将下箱体2c内的物料倒出。下箱体2c的左侧壁靠顶部设有进料口，进料口处设有进料门2e，进料门2e的顶端铰接在进料口上，下端为自由端。铰接的进料门2e不仅能够保障进料效率，还能避免物料从进料口处流出，提高储料量。分装箱2的底端设有顶升装置6，该顶升装置6能推动分装箱2上下移动，使得上箱体2b顶部开口和下箱体2c的进料口交替与下料溜槽1连通。其中，顶升装置6为伸缩气缸。下箱体2c的右侧壁靠底部设有出料口，且当下箱体2c处于最低处时，下箱体2c的出料口位于抵位装置3下方，以此露出下箱体2c的出料口进行下料。抵位装置3的下方设有与下箱体2c的出料口连接的下传送带，上箱体2b的右侧壁底部也设有出料口，上箱体2b的出料口处设有出料门7。出料门7的底端通过铰链铰接在出料口的下端，上端为自由端。当上箱体2b处于最高处时，出料门7移动到抵位装置3的上方，使得出料门7能够向右倾倒而打开，以此实现对上箱体2b进行下。抵位装置3的右侧设有位于与上箱体2b出料口连接的上传送带4。其中，上传送带4和下传送带5均左右延伸设置，分别连向不同的橡胶颗粒处理装置。
[0019]最好是，所述出料门7由上出料板7a和下出料板7b拼接而成，所述上出料板7a底部
铰接在下出料板7b顶部，所述下出料板7b底端铰接在上箱体2b出料口的下端，且所述抵位装置3顶面的长度小于下出料板7b的高度，便于上出料板7a在重力作用下处于竖直状态，减少上箱体2b下料时物料做抛物线运动的横向位移。
[0020]最好是，抵位装置3的顶部设为左高右低的斜面。便于物料滑落，加快下料速度。
[0021]最好是，抵位装置3顶部的倾斜度与隔板2a的倾斜度一致。
[0022]最好是，抵位装置3的右侧凹设有用于容纳上传送带4始端的容纳槽3a。避免物料从上传送带4始端掉落，提高传输效率。
[0023]最好是，下箱体2c出料口口径的高度小于下箱体2c右侧壁的高度。设计合理，提高下箱体2c的连接强度，在露出下箱体2c的出料口的底部时已经开始出料，当下箱体2c移动至最低处时，下箱体2c内的物料已经减少了一部分，无需将下箱体2c的整个右侧壁均开设为出料口。
[0024]最好是，所述进料门2e的上端与其对应的进料口的上端之间有间隙，即进料门2e的高度小于进料口口径的高度，使得进料门顶部始终处于开口状态，便于进入物料，所述进料门2e底部靠右设有挡条2f，使得进料门2e抵靠在下箱体2c的左侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效橡胶颗粒送料机构，其特征在于：包括从左向右依次设置的下料溜槽(1)、分装箱(2)和抵位装置(3)，所述分装箱(2)上端开口，且分装箱(2)的右侧抵在抵位装置(3)的左侧，所述分装箱(2)的中部斜向设有左高右低的隔板(2a)，并通过隔板(2a)将分装箱(2)分隔为上箱体(2b)和下箱体(2c)，所述分装箱(2)的底板也为左高右低的斜板，所述下箱体(2c)的左侧壁靠顶部设有进料口，所述进料口处设有进料门(2e)，所述进料门(2e)的顶端铰接在进料口上，下端为自由端，所述分装箱(2)的底端设有顶升装置(6)，该顶升装置(6)能推动分装箱(2)上下移动，使得上箱体(2b)顶部开口和下箱体(2c)的进料口交替与下料溜槽(1)连通，所述下箱体(2c)的右侧壁靠底部设有出料口，且当所述下箱体(2c)处于最低处时，下箱体(2c)的出料口位于抵位装置(3)下方，以此露出下箱体(2c)的出料口进行下料，所述抵位装置(3)的下方设有与下箱体(2c)的出料口连接的下传送带，所述上箱体(2b)的右侧壁底部也设有出料口，所述上箱体(2b)的出料口处设有出料门(7)，所述出料门(7)的底端通过铰链铰接在出料口的下端，上端为自由端，当所述上箱体(2b)处于最高处时，所述出料门(7)移动到抵位装置(3)的上方，使得出料门(7)能够向右倾倒而打开，以此实现对上箱体(2b)进行下料，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏禄山，焦钰，张万明，王泽刚，卢俊，刘会，魏寿蓉，夏宇，夏齐，王栖，邓博文，
申请(专利权)人：普格三鑫环保资源科技利用开发有限公司，
类型：新型
国别省市：