一种塑料制品生产加工用输送带制造技术

本实用新型专利技术公开一种塑料制品生产加工用输送带，包括传送护板和传送带，所述传送护板的一侧设置有传送带，当塑料加工件放置在传送带表面时，按下控制开关，驱动机带动传送带向前，传送带采用镂空结构，减少加工件与传送带的接触，在传送带底端风机启动，通过风机产生负压，将传送带底端的风箱空气吸走，使得传送带表面的热量加快流失，使得加工件更快的冷却，当加工件被传送带运输到传送带顶端仍然粘连在传送带表面时，传送带上方的清理板将加工件铲起，防止加工件持续粘连在传送带表面，且清理板可以转动，不会影响传送带的运输，相比与传统的传送带更加适合塑料加工件的运输，有效地减少塑料加工件的损失。效地减少塑料加工件的损失。效地减少塑料加工件的损失。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品生产加工用输送带


[0001]本技术属于塑料生产相关
，具体涉及一种塑料制品生产加工用输送带。

技术介绍

[0002]塑料制品加工是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工塑料加工是随着合成树脂的发展而发展起来的，它和塑料机械的发展互相促进。不少塑料加工技术，系借鉴于橡胶、金属和陶瓷加工。塑料加工历史可追溯到19世纪90年代，赛璐珞诞生之后，因其易燃，只能用模压法制成块状物，再经机械加工成片材，片材可用热成型法加工。这是最早的塑料加工。各种增强塑料新成型方法，如缠绕、拉挤、片材模塑成型、反应注射成型、结构泡沫成型、异型材挤出成型、片材固相成型以及共挤出、共注塑等，在塑料生产的过程中需要通过传送带对塑料制品二次加工处理。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]现有的传送带没有对塑料加工进行专项的优化，在塑料的生产过程中通常需要热塑成型等方法加工，塑料在加热过程中会产生粘连性，会粘连在传送带的表面，需要对塑料加工制品造成降温处理，而传统的传送带移动塑料加工件会造成加工件粘连传送带，造成传送带无法正常运输。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种塑料制品生产加工用输送带，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的传送带没有对塑料加工进行专项的优化，在塑料的生产过程中通常需要热塑成型等方法加工，塑料在加热过程中会产生粘连性，会粘连在传送带的表面，需要对塑料加工制品造成降温处理，而传统的传送带移动塑料加工件会造成加工件粘连传送带，造成传送带无法正常运输问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料制品生产加工用输送带，包括传送护板和传送带，所述传送护板的一侧设置有传送带，所述传送护板的前端表面设置有驱动机，所述传送带的底端设置有风箱，所述风箱的底端设置有支撑柱，所述支撑柱的底端设置有底座，所述风箱的底端设置有风机，所述风机的一侧设置有电源箱，所述电源箱的前端表面设置有控制开关，所述驱动机的一侧设置有固定块，所述固定块的表面设置有限位块，所述限位块一侧设置有连接杆，所述连接杆的顶端设置有连轴，所述连轴的表面设置有清理板。
[0007]优选的，所述传送护板共设置有两块，且两块传送护板设置在传送带的两侧。
[0008]优选的，所述传送带采用镂空结构。
[0009]优选的，所述支撑柱共设置有四根，且四根支撑柱设置在风箱的底端拐角处。
[0010]优选的，所述风机共设置有两个，且两个风机通过电源箱与控制开关连接。
[0011]优选的，所述固定块共设置有两个，且两个固定块设置在两块传送护板的表面。
[0012]优选的，所述限位块通过转轴安装在固定块的表面，且转轴采用弹性自动复位转轴。
[0013]优选的，所述风机向下产生气流，且风机顶端的风箱与传送带相连通。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种塑料制品生产加工用输送带，具备以下有益效果：
[0015]本技术塑料制品生产加工用输送带在传送带的底端设置有风箱，在风箱的底端设置有支撑柱，在支撑柱一侧设置有风机，在传送带两侧的传送护板的前端设置有固定块，在固定块的前端表面设置有限位块，在限位块的表面设置有连接杆，在连接杆的顶端设置有连轴，在连轴的表面设置有清理板，当塑料加工件放置在传送带表面时，按下控制开关，驱动机带动传送带向前，传送带采用镂空结构，减少加工件与传送带的接触，在传送带底端风机启动，通过风机产生负压，将传送带底端的风箱空气吸走，使得传送带表面的热量加快流失，使得加工件更快的冷却，当加工件被传送带运输到传送带顶端仍然粘连在传送带表面时，传送带上方的清理板将加工件铲起，防止加工件持续粘连在传送带表面，且清理板通过连轴安装在连接杆之间，清理板可以转动，不会影响传送带的运输，相比与传统的传送带，新型塑料制品生产加工用输送带更加适合塑料加工件的运输，有效地减少塑料加工件的损失。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0017]图1为本技术提出的一种塑料制品生产加工用输送带结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种塑料制品生产加工用输送带清理板调整位置结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种塑料制品生产加工用输送带仰视结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的清理板结构示意图；
[0021]图中：1、传送护板；2、传送带；3、驱动机；4、风箱；5、支撑柱；6、底座；7、风机；8、电源箱；9、控制开关；10、清理板； 11、连轴；12、连接杆；13、固定块；14、限位块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种塑料制品生产加工用输送带，包括传送护板1和传送带2，传送护板1的一侧设置有传送带2，传送护板1的前端表面设置有驱动机3，传送带2的底端设置有风箱4，风箱4的底端设置有支撑柱 5，所述支撑柱5的底端设置有底座6，风箱4的底端设置有风机7，风机7的一侧设置有电源箱8，电源箱8的前端表面设置有控制开关 9，驱动机3的一侧设置有固定块13，所述固定块13的表面设置有限位块14，限位块14一侧设置有连接杆12，连接杆12的顶端设置有连轴11，连轴11的表面设置有清理板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品生产加工用输送带，包括传送护板(1)和传送带(2)，其特征在于：所述传送护板(1)的一侧设置有传送带(2)，所述传送护板(1)的前端表面设置有驱动机(3)，所述传送带(2)的底端设置有风箱(4)，所述风箱(4)的底端设置有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的底端设置有底座(6)，所述风箱(4)的底端设置有风机(7)，所述风机(7)的一侧设置有电源箱(8)，所述电源箱(8)的前端表面设置有控制开关(9)，所述驱动机(3)的一侧设置有固定块(13)，所述固定块(13)的表面设置有限位块(14)，所述限位块(14)一侧设置有连接杆(12)，所述连接杆(12)的顶端设置有连轴(11)，所述连轴(11)的表面设置有清理板(10)。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产加工用输送带，其特征在于：所述传送护板(1)共设置有两块，且两块传送护板(1)设置在传送带(2)的两侧。3.根据权利要求1所述的一种塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈志斌，田志道，何克玉，黄生发，罗军科，金玉龙，
申请(专利权)人：宁夏金曜塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：