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一种便于进料的挤出机制造技术

技术编号:30990889 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-25 21:41
本实用新型专利技术公开了一种便于进料的挤出机,涉及便于挤出机领域,挤出机本体的顶部设置有料斗,料斗的背面设置有支撑板,支撑板的下表面与挤出机本体的上表面相连接,传动机构通过支撑座设置在挤出机本体的上表面,传动机构的背面活动连接有通料机构,通料机构的顶部活动连接有L形限位杆,L形限位杆的背面与支撑板的正面相连接,通料头通过沉头螺丝螺纹连接在通料机构的底部,使用时启动传动机构能够带动通料机构转动的同时,还可以进行上下移动,通料机构运动时带动通料头移动,通料头上下移动时就能够将堵在挤出机的物料入口的原料颗粒打散,能够有效防止原料颗粒堆积的情况发生,从而提高挤出机的生产效率。而提高挤出机的生产效率。而提高挤出机的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于进料的挤出机


[0001]本技术涉及挤出机领域,更具体地说,涉及一种便于进料的挤出机。

技术介绍

[0002]防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处,起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品,作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接,是整个工程防水的第一道屏障,对整个工程起着至关重要的作用。在防水卷材的生产过程中离不开挤出机,挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合。
[0003]现有的挤出机在工作时,一般会向挤出机的料斗内一次放置大量的原料颗粒,原料颗粒在长时间的堆积下,会将挤出机的物料入口堵住,从而会影响到挤出机的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于进料的挤出机,旨在能够有效的解决现有技术中挤出机的料斗内一次放置大量的原料颗粒会将挤出机的物料入口堵住的问题。
[0005]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案:
[0006]一种便于进料的挤出机,所述挤出机本体的顶部设置有料斗,所述料斗的背面设置有支撑板,所述支撑板的下表面与挤出机本体的上表面相连接,传动机构通过支撑座设置在所述挤出机本体的上表面,所述传动机构的背面活动连接有通料机构,所述通料机构的顶部活动连接有L形限位杆,所述L形限位杆的背面与支撑板的正面相连接,通料头通过沉头螺丝螺纹连接在所述通料机构的底部,启动传动机构能够带动通料机构转动的同时,还可以进行上下移动,通料机构运动时带动通料头移动,通料头上下移动时就能够将堵在挤出机的物料入口的原料颗粒打散。
[0007]作为本技术的一种优选方案,所述传动机构包括与支撑座固定连接的正反转电机,所述正反转电机的输出端通过连接轴设置有锥形传动头。
[0008]作为本技术的一种优选方案,所述通料机构包括与L形限位杆活动连接的连接杆,所述连接杆的外壁设置有螺旋叶和螺纹部,所述螺旋叶的内壁顶部设置有第一凸出部,所述螺旋叶的内壁底部设置有第二凸出部,所述连接杆的上表面开有限位孔,所述螺纹部的外壁开有安装孔。
[0009]作为本技术的一种优选方案,所述通料头包括与通料机构螺纹连接的连接头,所述连接头的外壁设置有螺旋通料叶,所述连接头的上表面开有螺纹孔,所述连接头的外壁开有沉头孔。
[0010]作为本技术的一种优选方案,所述挤出机本体的下表面设置有底座,所述底座的下表面螺纹连接有支撑腿。
[0011]作为本技术的一种优选方案,所述螺旋叶的内壁与锥形传动头的外壁活动连接,所述限位孔的内径与L形限位杆的外径相匹配,所述螺纹部位于螺旋叶的底部,所述安
装孔的内径与沉头螺丝的外径相匹配。
[0012]作为本技术的一种优选方案,所述螺纹孔的内径与螺纹部的外径相匹配,所述沉头孔的内径与沉头螺丝的外径相匹配。
[0013]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0014](1)设置的支撑座能够固定传动机构的位置,使传动机构在运行时更加的稳固,启动传动机构能够带动通料机构转动的同时,还可以进行上下移动,L形限位杆与支撑板能够限制通料机构的移动位置,防止通料机构在运行时脱落,通料头能够根据需要进行拆卸和更换不用的形状和尺寸,从而增加本技术的实用性,在通料机构运动时带动通料头移动,通料头在上下移动时就能够将堵在挤出机的物料入口的原料颗粒打散,能够有效防止原料颗粒堆积的情况发生,从而提高挤出机的生产效率。
[0015](2)正反转电机能够进行顺时针转动和逆时针转动,锥形传动头与螺旋叶表面均设置有凸出齿且相互啮合,在锥形传动头进行转动时,就能够控制通料机构边转动边进行上或下的移动,第一凸出部和第二凸出部能限制锥形传动头的移动位置,防止锥形传动头转动过度会与螺旋叶脱落,螺纹部使通料机构与通料头为螺纹连接,通料头能够根据需要进行拆卸,安装孔与沉头螺丝配合,能够加强通料头与通料机构连接的稳固性,使通料头在使用时不易脱落。
[0016](3)螺旋通料叶能够减小通料头转动时的阻力,使通料头运行的更加稳定,沉头孔能够避免沉头螺丝的突起,保证安装平面的平整,设置的底座与支撑腿配合,能够起到支撑作用,支撑腿还能够进行调整,使底座与地面能够保持水平。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术的挤出机本体结构示意图;
[0019]图3为本技术的通料机构结构示意图;
[0020]图4为本技术的螺纹部结构示意图;
[0021]图5为本技术的通料头结构示意图。
[0022]图中标号说明:
[0023]1、挤出机本体;2、料斗;3、支撑板;4、L形限位杆;5、支撑座;6、传动机构;601、正反转电机;602、连接轴;603、锥形传动头;7、通料机构;701、连接杆;702、螺旋叶;703、第一凸出部;704、第二凸出部;705、限位孔;706、螺纹部;707、安装孔;8、沉头螺丝;9、通料头;901、连接头;902、螺旋通料叶;903、螺纹孔;904、沉头孔;10、底座;11、支撑腿。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例:
[0026]请参阅图1

5,一种便于进料的挤出机,挤出机本体1的顶部设置有料斗2,料斗2的
背面设置有支撑板3,支撑板3的下表面与挤出机本体1的上表面相连接,传动机构6通过支撑座5设置在挤出机本体1的上表面,传动机构6的背面活动连接有通料机构7,支撑座5能够固定传动机构6的位置,使传动机构6在运行时更加的稳固,启动传动机构6能够带动通料机构7转动的同时,还可以进行上下移动,通料机构7的顶部活动连接有L形限位杆4,L形限位杆4的背面与支撑板3的正面相连接,通料头9通过沉头螺丝8螺纹连接在通料机构7的底部,L形限位杆4与支撑板3能够限制通料机构7的移动位置,防止通料机构7在运行时脱落,设置的通料头9能够根据需要进行拆卸和更换不用的形状和尺寸,从而增加本技术的实用性,在通料机构7运动时带动通料头9移动,通料头9在上下移动时就能够将堵在挤出机的物料入口的原料颗粒打散,能够有效防止原料颗粒堆积的情况发生,从而提高挤出机的生产效率,
[0027]请参阅图1,传动机构6包括与支撑座5固定连接的正反转电机601,正反转电机601能够进行顺时针转动和逆时针转动,正反转电机601的输出端通过连接轴602设置有锥形传动头603,锥形传动头603与螺旋叶702表面均设置有凸出齿且相互啮合,在锥形传动头603进行转动时,就能够控制通料机构7边转动边进行上或下的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于进料的挤出机,其特征在于,包括:挤出机本体(1),所述挤出机本体(1)的顶部设置有料斗(2),所述料斗(2)的背面设置有支撑板(3),所述支撑板(3)的下表面与挤出机本体(1)的上表面相连接;传动机构(6),通过支撑座(5)设置在所述挤出机本体(1)的上表面,所述传动机构(6)的背面活动连接有通料机构(7),所述通料机构(7)的顶部活动连接有L形限位杆(4),所述L形限位杆(4)的背面与支撑板(3)的正面相连接;通料头(9),通过沉头螺丝(8)螺纹连接在所述通料机构(7)的底部。2.根据权利要求1所述的一种便于进料的挤出机,其特征在于:所述传动机构(6)包括与支撑座(5)固定连接的正反转电机(601),所述正反转电机(601)的输出端通过连接轴(602)设置有锥形传动头(603)。3.根据权利要求1所述的一种便于进料的挤出机,其特征在于:所述通料机构(7)包括与L形限位杆(4)活动连接的连接杆(701),所述连接杆(701)的外壁设置有螺旋叶(702)和螺纹部(706),所述螺旋叶(702)的内壁顶部设置有第一凸出部(703),所述螺旋叶(702)的内壁底部设置有第二凸出部(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜昕郑丹李晓庆
申请(专利权)人:杜昕
类型:新型
国别省市:

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