一种智能化搅拌设备制造技术

本申请公开了一种智能化搅拌设备,其包括罐体以及与罐体转动连接的搅拌轴，所述搅拌轴呈中空设置，所述罐体上设有用于带动搅拌轴转动的驱动组件，所述搅拌轴的外壁垂直连接有套筒，所述套筒的内腔与搅拌轴的内腔连通，所述套筒内滑动连接有清理组件，所述清理组件包括滑动连接于套筒内的滑杆和固定在滑杆一端的刮片，所述刮片能与罐体的内壁抵接，所述搅拌轴内设有能带动滑杆远离或靠近罐体内壁的楔块锁紧装置。本申请方案可以控制刮片和罐体内壁的接触时间，实现对罐体内壁残留混凝土的自动清理，延长刮片的使用寿命和提高对罐体内壁的清理效果。的清理效果。的清理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化搅拌设备


[0001]本申请涉及混凝土搅拌领域，尤其是涉及一种智能化搅拌设备。

技术介绍

[0002]水泥搅拌机又称混凝土搅拌机，是用来把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。
[0003]公告号为CN208133295U的一篇专利公开了一种智能化搅拌设备，包括罐体，所述罐体顶部外壁的圆心处通过紧固螺栓连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴延伸至罐体的内部，且搅拌电机的输出轴通过紧固螺栓连接有搅拌杆，所述搅拌杆圆周两侧的顶部和底部均通过紧固螺栓连接有连接杆，且位于搅拌杆同一侧的两个连接杆远离搅拌杆的一端通过紧固螺栓连接有同一个刮片。上述方案中利用搅拌轴带动刮片对罐体内壁上的水泥进行刮除，从而达到清理罐体内壁水泥的作用。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，在搅拌混凝土的过程中，刮片长期与罐体的内壁抵接，容易发生损坏刮片或者损坏罐体的情况。

技术实现思路

[0005]为了减少刮片或罐体内壁的损坏，本申请提供一种智能化搅拌设备。
[0006]本申请提供的一种智能化搅拌设备采用如下的技术方案：
[0007]一种智能化搅拌设备，包括罐体以及与罐体转动连接的搅拌轴，所述搅拌轴呈中空设置，所述罐体上设有用于带动搅拌轴转动的驱动组件，所述搅拌轴的外壁垂直连接有套筒，所述套筒的内腔与搅拌轴的内腔连通，所述套筒内滑动连接有清理组件，所述清理组件包括滑动连接于套筒内的滑杆和固定在滑杆一端的刮片，所述刮片能与罐体的内壁抵接，所述搅拌轴内设有能带动滑杆远离或靠近罐体内壁的楔块锁紧装置。
[0008]通过采用上述技术方案，当罐体搅拌混凝土时，楔块锁紧装置带动刮片远离罐体内壁，使刮片与罐体不接触，当完成一批混凝土搅拌后，楔块锁紧装置带动刮片靠近罐体内壁，使刮片与罐体内壁抵接，同时利用驱动组件带动刮片沿罐体周向运动，使刮片刮落罐体上残留的混凝土，达到清理罐体内壁的作用。该方案与相关技术相比，可以精确控制刮片的作用时间，进而可以根据需要有选择地使用刮片，延长刮片的使用寿命和提高对罐体内壁的清理效果。
[0009]可选的，所述楔块锁紧装置包括连接在滑杆远离刮片一端的第一楔形块，所述第一楔形块的斜面朝向搅拌轴的轴线，所述第一楔形块与罐体的内壁之间连接有弹性件；所述楔块锁紧装置还包括中心轴和第二楔形块，所述中心轴滑动连接于搅拌轴内，所述第二楔形块固定在中心轴的外壁，所述第二楔形块的斜面与第一楔形块的斜面滑动连接，所述罐体上设有用于带动中心轴升降的升降组件。
[0010]通过采用上述技术方案，第一楔形块在弹性件的作用下向搅拌轴中心靠近，使刮
片在自然状态下不接触罐体内壁，此时升降组件可带动中心轴升降，使第二楔形块抵接第一楔形块，促使刮片靠近罐体内壁，实现对刮片的驱动。该方案采用楔形块的锁紧方式，有利于提高对刮片的控制准确度，保证对罐体内壁的清理效果。
[0011]可选的，所述升降组件包括安装在罐体顶部的支架，所述支架上沿竖直方向滑动连接有转盘，所述中心轴的顶端与转盘转动连接，所述支架上设有用于带动转盘升降的伸缩件。
[0012]通过采用上述技术方案，搅拌轴转动时，中心轴随之转动，利用转盘实现对中心轴的稳固，同时利用伸缩件带动中心轴升降，可实现对刮片的锁紧或解锁，起到控制刮片位置的作用。
[0013]可选的，所述伸缩件连接在转盘的中心，所述支架与转盘之间连接有若干伸缩杆。
[0014]通过采用上述技术方案，利用伸缩件和伸缩杆吊装转盘，有利于保持转盘的平衡性，提高转盘升降的稳定性。
[0015]可选的，所述驱动组件包括固定在搅拌轴外周的从动轮，所述罐体上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有主动轮，所述主动轮与从动轮通过传动皮带传动连接。
[0016]通过采用上述技术方案，利用皮带传动来带动搅拌轴转动，有利于降低成本，同时方便控制搅拌轴的转速。
[0017]可选的，还包括伸缩件控制电路，所述伸缩件控制电路包括液位检测器，用于检测罐体内的液位高度并在罐体内的液位低于预设值时发送低液位信号；信号判断模块，耦接于液位检测器，所述信号判断模块设有液位阈值信号以在低液位信号小于液位阈值信号时发出清洗信号；开关模块，分别耦接于信号判断模块以及伸缩件,接收到清洗信号时控制伸缩件启动。
[0018]通过采用上述技术方案，液位检测器发送信号给信号判断模块，信号判断模块对该信号进行判断，信号判断模块根据信号判断情况输出相应的信号给开关模块，利用开关模块带动伸缩件运动。该方案可以实现对刮片的自动控制，减少人为操作。
[0019]可选的，所述信号判断模块包括信号比较器N1、第一电阻器R1以及第二电阻器R2，所述液位检测器的信号输出端通过第一电阻器R1与信号比较器N1的反相输入端连接，所述信号比较器N1的同相输入端通过第二电阻器R2接入阈值信号VERF，所述信号比较器N1的信号输出端与开关模块电连接，所述信号比较器N1的一端与供电电源VCC连接，另一端接地。
[0020]通过采用上述技术方案，液位检测器输出的液位信号值与信号比较器的阈值信号值进行对比，当液位检测器输出的液位信号值低于阈值信号值时，信号比较器输出高电平，实现对开关模块的驱动，当液位检测器输出的液位信号值高于基准电压值时，信号比较器输出低电平，开关模块不动作，实现对刮片动作的自动控制。
[0021]可选的，所述开关模块包括三极管Q1、第三电阻器R3和继电器，所述三极管Q1的基极通过第三电阻器R3与信号比较器N1的信号输出端连接，所述三极管Q1的集电极与继电器线圈KM1的一端连接，所述三极管Q1的发射极接地，所述三极管Q1为NPN型，所述继电器线圈KM1的一端与供电电源VCC连接，所述继电器线圈KM1的常开触点开关KM1
‑
1与伸缩件串联，所述伸缩件与电源连接。
[0022]通过采用上述技术方案，信号比较器输出高电平时，三极管导通，继电器内的常开触点开关闭合，伸缩件启动，信号比较器输出低电平时，三极管断开，常开触点开关断开，伸
缩件关闭。该方案通过检测液位情况，对伸缩件进行自动控制，使刮片可以抵接罐体内壁或者不接触罐体内壁，实现对刮片的智能化控制。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.该方案可以精确控制刮片的作用时间，进而可以根据需要有选择地使用刮片，延长刮片的使用寿命和提高对罐体内壁的清理效果；
[0025]2.采用楔形块的锁紧方式，有利于提高对刮片的控制准确度，保证刮片对罐体内壁的清理效果；
[0026]3.采用伸缩件控制电路实现对刮片的自动控制，有利于减少人为操作，提高刮片的智能化控制。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构的剖视图。
[0028]图2是图1中A部分的放大示意图。
[0029]图3是本申请实施例伸缩件控制电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化搅拌设备，包括罐体(1)以及与罐体(1)转动连接的搅拌轴(2)，其特征在于：所述搅拌轴(2)呈中空设置，所述罐体(1)上设有用于带动搅拌轴(2)转动的驱动组件(3)，所述搅拌轴(2)的外壁垂直连接有套筒(4)，所述套筒(4)的内腔与搅拌轴(2)的内腔连通，所述套筒(4)内滑动连接有清理组件(5)，所述清理组件(5)包括滑动连接于套筒(4)内的滑杆(51)和固定在滑杆(51)一端的刮片(52)，所述刮片(52)能与罐体(1)的内壁抵接，所述搅拌轴(2)内设有能带动滑杆(51)远离或靠近罐体(1)内壁的楔块锁紧装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种智能化搅拌设备，其特征在于：所述楔块锁紧装置(6)包括连接在滑杆(51)远离刮片(52)一端的第一楔形块(61)，所述第一楔形块(61)的斜面朝向搅拌轴(2)的轴线，所述第一楔形块(61)与罐体(1)的内壁之间连接有弹性件(62)；所述楔块锁紧装置(6)还包括中心轴(63)和第二楔形块(64)，所述中心轴(63)滑动连接于搅拌轴(2)内，所述第二楔形块(64)固定在中心轴(63)的外壁，所述第二楔形块(64)的斜面与第一楔形块(61)的斜面滑动连接，所述罐体(1)上设有用于带动中心轴(63)升降的升降组件(65)。3.根据权利要求2所述的一种智能化搅拌设备，其特征在于：所述升降组件(65)包括安装在罐体(1)顶部的支架(651)，所述支架(651)上沿竖直方向滑动连接有转盘(653)，所述中心轴(63)的顶端与转盘(653)转动连接，所述支架(651)上设有用于带动转盘(653)升降的伸缩件(654)。4.根据权利要求3所述的一种智能化搅拌设备，其特征在于：所述伸缩件(654)连接在转盘(653)的中心，所述支架(651)与转盘(653)之间连接有若干伸缩杆(652)。5.根据权利要求1所述的一种智能化搅拌设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟晏海，陈进，黄信耀，黄家驹，
申请(专利权)人：广州市粤晟混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：