一种高架横梁防尘加固的色纺粗纺纺纱机制造技术

本实用新型专利技术提供一种高架横梁防尘加固的色纺粗纺纺纱机，涉及纺纱机技术领域，包括机体和防护装置，所述机体的表面固装有两个管架，所述管架的圆弧面固装有连接扣，两个所述连接扣的圆弧面固定连接有连接杆，两个所述连接扣的内壁固装有支撑管，所述管架的表面设有防护装置，所述防护装置包括防护盖，所述防护盖的内壁与管架活动连接，所述防护盖的圆弧面固定连接有两个支撑架。本实用新型专利技术，解决了传统纺纱机的高架横梁无堵盖，在纺纱机使用较长时间后，高架横梁的内部会产生积花，而且积花较为严重，横梁死角位置会残留纱线，在进行品种翻改时，容易造成品种混乱，对横梁内部不方便进行清理，并且难以较为全面清理的问题。并且难以较为全面清理的问题。并且难以较为全面清理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高架横梁防尘加固的色纺粗纺纺纱机


[0001]本技术涉及纺纱机
，尤其涉及一种高架横梁防尘加固的色纺粗纺纺纱机。

技术介绍

[0002]纺纱机把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业，所有的纺纱机都只做两件事，首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点地抽出来，捻搓成细密地棉线，棉线经过搓捻就变长了。
[0003]在使用纺纱机进行生产线或纱时，传统纺纱机的高架横梁无堵盖，在纺纱机使用较长时间后，高架横梁的内部会产生积花，而且积花较为严重，横梁死角位置会残留纱线，在进行品种翻改时，容易造成品种混乱，对横梁内部不方便进行清理，并且难以较为全面清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在传统纺纱机的高架横梁无堵盖，在纺纱机使用较长时间后，高架横梁的内部会产生积花，而且积花较为严重，横梁死角位置会残留纱线，在进行品种翻改时，容易造成品种混乱，对横梁内部不方便进行清理，并且难以较为全面清理的问题，而提出的一种高架横梁防尘加固的色纺粗纺纺纱机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高架横梁防尘加固的色纺粗纺纺纱机，包括机体和防护装置，所述机体的表面固装有两个管架，所述管架的圆弧面固装有连接扣，两个所述连接扣的圆弧面固定连接有连接杆，两个所述连接扣的内壁固装有支撑管，所述管架的表面设有防护装置，所述防护装置包括防护盖，所述防护盖的内壁与管架活动连接，所述防护盖的圆弧面固定连接有两个支撑架，所述支撑架的表面滑动插设有插杆，所述插杆的圆弧面与防护盖滑动连接，所述防护盖的内壁开设有两个收纳槽，所述管架的圆弧面固定连接有两个限位条，所述限位条的尺寸与收纳槽的尺寸相适配，所述限位条的表面均匀开设有圆槽，所述圆槽的尺寸与插杆的尺寸相适配，所述插杆的圆弧面套有弹簧A，所述弹簧A的两端分别与支撑架和插杆固定连接。
[0006]优选的，所述防护盖的表面固定连接有两个卡板，所述卡板的表面滑动连接有滑轨，两个所述滑轨彼此靠近的一侧均与管架固定连接。
[0007]优选的，所述卡板靠近滑轨的一侧固定连接有若干个圆弧板，圆弧板的圆弧面与滑轨滑动连接。
[0008]优选的，所述连接杆的圆弧面均匀设有限位装置，所述限位装置包括滑环，所述滑环的内壁与连接杆滑动连接，所述滑环的表面螺纹连接有挤压杆，所述滑环的圆弧面固定连接有限位叉，所述滑环的圆弧面固定连接有弹簧B，所述弹簧B的最上端固定连接有扣板，所述扣板的下表面与支撑管滑动连接，所述扣板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁转
动连接有驱动杆，所述驱动杆的两端开设有相反的螺纹，所述驱动杆的两端均螺纹连接有挡杆，所述挡杆的表面与滑槽滑动连接。
[0009]优选的，所述滑环的圆弧面固定连接有导向杆，导向杆的圆弧面与弹簧B滑动连接。
[0010]优选的，所述连接杆的圆弧面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的表面与挤压杆活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过设置防护装置，当需要对管架的端口进行防护时，直接将防护盖上的两个卡板顺着管架的两个滑轨内壁滑入，滑轨和卡板起到了对防护盖相对管架位置进行定位的效果，卡板沿着滑轨内壁滑动时，卡板表面的圆弧板会与滑轨内壁滑动，圆弧板起到了减小卡板与滑轨之间摩擦力的效果，当防护盖沿着管架的表面滑动时，此时插杆会沿着限位条的表面滑动，此时弹簧A处于压缩状态，当防护盖连带支撑架移动到对应限位条的圆槽上时，此时弹簧A会给插杆一个弹力，使插杆重新穿过支撑架并卡入限位条的圆槽中，达到了将防护盖安装在管架端口上的效果，进而避免了管架内部积累纱线的情况出现，通过设置防护装置，达到了将防护盖快速安装在管架上，通过设置防护盖，达到了方便对管架的端口进行永久性防护，进而提高了纺纱机翻改品种的质量，提高了纺纱机的使用效率。
[0013]2、本技术中，通过设置限位装置，当需要对多个纱线进行限位输送到纺纱机中进行纺织时，先转动挤压杆，使挤压杆借助螺纹从连接杆橡胶垫的表面脱离，然后拉动滑环，使滑环沿着连接杆的表面滑动，当滑环滑动到合适位置后，向相反的方向转动挤压杆，使挤压杆借助螺纹重新挤压在连接杆的橡胶垫上，达到了固定滑环位置的效果，然后向上拉动扣板，使扣板移动到支撑管的上方，然后松开扣板，此时扣板会受到弹簧B的弹力向下移动并压在支撑管上，其中导向杆起到了限制弹簧B弹力方向的效果，然后转动驱动杆，驱动杆会借助两端相反的螺纹带动两个挡杆向彼此靠近或彼此远离的方向移动，达到了调节两个挡杆之间距离的效果，当将两个挡杆位置调节到合适后，停止转动驱动杆，然后将纱线依次穿过限位叉和两个挡杆之间并连接到机体上，进行生产制造，通过设置限位装置，达到了方便操作人员对不同位置的纱线进行限位以及输送到纺纱机中，进而提高了纺纱机的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种高架横梁防尘加固的色纺粗纺纺纱机的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种高架横梁防尘加固的色纺粗纺纺纱机防护装置的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种高架横梁防尘加固的色纺粗纺纺纱机防护盖的结构示意图；
[0017]图4为本技术提出一种高架横梁防尘加固的色纺粗纺纺纱机图1的部分结构示意图；
[0018]图5为本技术提出一种高架横梁防尘加固的色纺粗纺纺纱机图4后侧的部分结构示意图；
[0019]图6为本技术提出一种高架横梁防尘加固的色纺粗纺纺纱机限位装置的结构示意图。
[0020]图例说明：1、机体；2、管架；3、连接扣；4、支撑管；5、防护装置；51、防护盖；52、支撑架；53、插杆；54、收纳槽；55、限位条；56、圆槽；57、弹簧A；58、卡板；59、滑轨；6、限位装置；61、滑环；62、挤压杆；63、限位叉；64、弹簧B；65、扣板；66、滑槽；67、驱动杆；68、挡杆；69、橡胶垫；7、连接杆。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1，如图1
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6所示，本技术提供了一种高架横梁防尘加固的色纺粗纺纺纱机，包括机体1和防护装置5，机体1的表面固装有两个管架2，管架2的圆弧面固装有连接扣3，两个连接扣3的圆弧面固定连接有连接杆7，两个连接扣3的内壁固装有支撑管4，管架2的表面设有防护装置5。
[0024]下面具体说一下其防护装置5和限位装置6的具体设置和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高架横梁防尘加固的色纺粗纺纺纱机，包括机体(1)和防护装置(5)，其特征在于：所述机体(1)的表面固装有两个管架(2)，所述管架(2)的圆弧面固装有连接扣(3)，两个所述连接扣(3)的圆弧面固定连接有连接杆(7)，两个所述连接扣(3)的内壁固装有支撑管(4)，所述管架(2)的表面设有防护装置(5)，所述防护装置(5)包括防护盖(51)，所述防护盖(51)的内壁与管架(2)活动连接，所述防护盖(51)的圆弧面固定连接有两个支撑架(52)，所述支撑架(52)的表面滑动插设有插杆(53)，所述插杆(53)的圆弧面与防护盖(51)滑动连接，所述防护盖(51)的内壁开设有两个收纳槽(54)，所述管架(2)的圆弧面固定连接有两个限位条(55)，所述限位条(55)的尺寸与收纳槽(54)的尺寸相适配，所述限位条(55)的表面均匀开设有圆槽(56)，所述圆槽(56)的尺寸与插杆(53)的尺寸相适配。2.根据权利要求1所述的一种高架横梁防尘加固的色纺粗纺纺纱机，其特征在于：所述插杆(53)的圆弧面套有弹簧A(57)，所述弹簧A(57)的两端分别与支撑架(52)和插杆(53)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种高架横梁防尘加固的色纺粗纺纺纱机，其特征在于：所述防护盖(51)的表面固定连接有两个卡板(58)，所述卡板(58)的表面滑动连接有滑轨(59)，两个所述滑轨(59)彼此靠近的一侧均与管架(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟磊，王培红，
申请(专利权)人：微山天虹科技有限公司，
类型：新型
国别省市：