一种倍捻机锭子防尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种倍捻机锭子防尘装置，属于倍捻机技术领域，其特征在于：包括倍捻机本体，所述倍捻机本体内腔的底部等间距设置有锭子，所述倍捻机本体的右侧设置有除尘箱，所述倍捻机本体的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板上固定设置有风机，所述倍捻机本体的上方相适配的设置有机箱，所述机箱内设置有驱动机构。本实用新型专利技术结构合理，操作便捷，能够高效的处理棉絮灰尘等杂物，并且防尘效果良好，减轻了工作人员的负担，值得推广和使用。值得推广和使用。值得推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种倍捻机锭子防尘装置


[0001]本技术涉及倍捻机
，具体涉及一种倍捻机锭子防尘装置。

技术介绍

[0002]倍捻机是一种加捻设备实质上是一种并线设备(多股合成一股)，叫做并线机，没有具体的中英文称呼，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作。倍捻机长时间不使用会积存大量的灰尘，且锭子工作过程中会产生大量的棉絮等杂物。
[0003]为解决上述技术问题，引入了倍捻机锭子防尘装置，现有的倍捻机锭子防尘装置除尘效果不好，而且防尘效果差，不方便对倍捻机产生的粉尘和棉絮等杂物进行清理，因此，急需一种新型的倍捻机锭子防尘装置。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种倍捻机锭子防尘装置，不仅能有效地避免锭子长时间不使用积存的灰尘，而且可以高效的处理倍捻机工作时产生的棉絮、灰尘等杂物，提高了工作效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种倍捻机锭子防尘装置，其特征在于：包括倍捻机本体，所述倍捻机本体内腔的底部等间距设置有锭子，所述倍捻机本体的右侧设置有除尘箱，所述倍捻机本体的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板上固定设置有风机，所述倍捻机本体的上方相适配的设置有机箱，所述机箱内设置有驱动机构；
[0006]所述驱动机构包括双轴电机、转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺杆和活动块，所述双轴电机固定设置在机箱内，所述双轴电机的两个输出轴均与转轴传动连接，所述转轴的另一端与第一锥齿轮固定连接，两个所述螺杆的一端通过轴承与倍捻机本体旋转连接，另一端贯穿倍捻机本体的顶部并延伸至机箱内腔与第二锥齿轮固定连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，两个所述活动块相适配的分别套设在两个螺杆的外围。
[0007]进一步的，所述风机的进风口连通有吸尘管，所述倍捻机本体的背面设置有吸尘罩，所述吸尘管与吸尘罩连通，所述风机的出风口连通有管道，所述管道的另一端贯穿并延伸至除尘箱内腔，所述除尘箱的左侧设置有进水管，且右侧底部设置有出水管，所述出水管上设置有阀门，所述除尘箱内还倾斜设置有静电除尘网。
[0008]进一步的，两个所述活动块之间连接有直杆，所述直杆的底部等间距的连接有防尘罩，所述防尘罩的位置与锭子的位置相对应，且防尘罩的内径大于锭子横截面的直径。
[0009]进一步的，所述除尘箱的内壁连接有固定块，所述静电除尘网通过固定块倾斜设置在管道与进水管之间。
[0010]进一步的，所述除尘箱的顶部设置有盖板，所述盖板的上方设置有把手，所述把手上套设有防滑套。
[0011]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0012]1、通过设置驱动机构和防尘罩，可以有效地解决锭子不工作时防尘的问题，而且通过齿轮传动转化为螺纹传动，实现了防护工序的自动化，节省了时间与人力，进一步提高了工作效率，方便工作人员的使用；
[0013]2、通过设置风机、吸尘罩和除尘箱，可以有效地对倍捻机本体进行除尘，除尘箱内的静电除尘网可以预选处理收集的灰尘和杂物，除尘箱底部还存储有水，可以处理未被静电除尘网吸附的灰尘，达到了二次除尘的目的，进一步提升了除尘质量。
附图说明
[0014]图1为本技术一种倍捻机锭子防尘装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种倍捻机锭子防尘装置的后视图。
[0016]附图标记：1、倍捻机本体；2、除尘箱；3、机箱；4、锭子；5、防尘罩；6、双轴电机；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、螺杆；10、活动块；11、直杆；12、转轴；13、风机；14、支撑板；15、静电除尘网；16、进水管；17、出水管；18、阀门；19、轴承；20、吸尘管；21、管道；22、盖板；23、把手；24、防滑套；25、固定块；26、吸尘罩。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
2，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
2所示：一种倍捻机锭子防尘装置，其特征在于：包括倍捻机本体1，所述倍捻机本体1内腔的底部等间距设置有锭子4，所述倍捻机本体1的右侧设置有除尘箱2，所述倍捻机本体1的右侧固定连接有支撑板14，所述支撑板14上固定设置有风机13，所述倍捻机本体1的上方相适配的设置有机箱3，所述机箱3内设置有驱动机构；所述驱动机构包括双轴电机6、转轴12、第一锥齿轮7、第二锥齿轮8、螺杆9和活动块10，所述双轴电机6固定设置在机箱3内，所述双轴电机6的两个输出轴均与转轴12传动连接，所述转轴12的另一端与第一锥齿轮7固定连接，两个所述螺杆9的一端通过轴承19与倍捻机本体1旋转连接，另一端贯穿倍捻机本体1的顶部并延伸至机箱3内腔与第二锥齿轮8固定连接，所述第一锥齿轮7与第二锥齿轮8相啮合，两个所述活动块10相适配的分别套设在两个螺杆9的外围。
[0019]具体而言，双轴电机为正反电机，两个螺杆相向旋转，可以通过活动块实现直杆的升降，进而带动防尘罩进行升降，活动块的内部中空，开设有与螺杆相适配的螺纹槽，与螺杆紧密的螺纹连接，避免了升降过程中出现晃动；风机与支撑板之间设置有防滑垫，防止风机工作时不稳定，进一步提升了该装置的完整性，倍捻机顶部的两侧开设有通孔，螺杆穿过通孔延伸至机箱内，进一步对螺杆进行了限位，使得其工作更加稳定，从而保障了驱动机构的合理性，第一锥齿轮和第二锥齿轮紧密的啮合在一起，受到了其他组件的限位支撑，不会发生错位，防尘罩的设置进一步延缓了锭子的使用寿命，提高了该装置的实用性。
[0020]根据本技术的一个实施例，如图1所示，所述风机13的进风口连通有吸尘管20，所述倍捻机本体1的背面设置有吸尘罩26，所述吸尘管20与吸尘罩26连通，所述风机13的出风口连通有管道21，所述管道21的另一端贯穿并延伸至除尘箱2内腔，所述除尘箱2的
左侧设置有进水管16，且右侧底部设置有出水管17，所述出水管17上设置有阀门18，所述除尘箱2内还倾斜设置有静电除尘网15。除尘箱底部的水位高度不会超过进水管，且出水管上的阀门有利于工作人员进行控制废水的排出量。
[0021]根据本技术的一个实施例，如图2所示，两个所述活动块10之间连接有直杆11，所述直杆11的底部等间距的连接有防尘罩5，所述防尘罩5的位置与锭子4的位置相对应，且防尘罩5的内径大于锭子4横截面的直径。防尘罩通过连接块设置在直杆底部，防尘罩的高度高于锭子的高度，可以将锭子完整的盖住，保障了防尘效果。
[0022]根据本技术的一个实施例，如图1所示，所述除尘箱2的内壁连接有固定块25，所述静电除尘网15通过固定块25倾斜设置在管道21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倍捻机锭子防尘装置，其特征在于：包括倍捻机本体(1)，所述倍捻机本体(1)内腔的底部等间距设置有锭子(4)，所述倍捻机本体(1)的右侧设置有除尘箱(2)，所述倍捻机本体(1)的右侧固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)上固定设置有风机(13)，所述倍捻机本体(1)的上方相适配的设置有机箱(3)，所述机箱(3)内设置有驱动机构；所述驱动机构包括双轴电机(6)、转轴(12)、第一锥齿轮(7)、第二锥齿轮(8)、螺杆(9)和活动块(10)，所述双轴电机(6)固定设置在机箱(3)内，所述双轴电机(6)的两个输出轴均与转轴(12)传动连接，所述转轴(12)的另一端与第一锥齿轮(7)固定连接，两个所述螺杆(9)的一端通过轴承(19)与倍捻机本体(1)旋转连接，另一端贯穿倍捻机本体(1)的顶部并延伸至机箱(3)内腔与第二锥齿轮(8)固定连接，所述第一锥齿轮(7)与第二锥齿轮(8)相啮合，两个所述活动块(10)相适配的分别套设在两个螺杆(9)的外围。2.如权利要求1所述的一种倍捻机锭子防尘装置，其特征在于：所述风机(13)的进风口连通有吸尘管(20)，所述倍捻机...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹秀成，张昊，刘刚，高金龙，
申请(专利权)人：河南二纺机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：