本实用新型专利技术涉及一种铝扁管生产用清洗降温装置，包括水槽，水槽的两端部设有供铝扁管进出的开口，水槽左侧下部安装有支撑板一，支撑板一左侧顶部固定有清洗板，清洗板均匀设有多个喷液孔，清洗板右侧设有导向辊组一，水槽右侧下部安装有支撑板二，支撑板二左侧顶部固定有风干板，风干板均匀设有多个喷气孔，风干板右侧设有导向辊组二，水槽的右端固定有安装板，安装板上安装有牵引辊组。本实用新型专利技术通过在水槽内一侧设置可以朝输送的铝扁管喷水的清洗板，可以冲洗掉铝扁管外表面的粉末，另外在水槽的另一侧设置可以朝输送的铝扁管喷气的风干板，可以对铝扁管进行风干，并且进一步进行冷却，可以自动完成清洗降温和风干，节约劳力，利于后期加工。利于后期加工。利于后期加工。
【技术实现步骤摘要】
铝扁管生产用清洗降温装置
[0001]本技术涉及一种铝扁管生产用清洗降温装置，属于铝扁管生产
技术介绍
[0002]平行流多孔铝扁管可以用于汽车空调，在平行流多孔铝扁管生产过程中，挤出机挤出成型后，铝扁管的外表面会有一些粉末，如果不进行清理会影响后续的加工，目前的清洗降温装置是，在铝扁管下方设置水槽，然后人工拿着水管冲洗，这样劳动强度大，且浪费人力，并且清洗后没有进行吹干，残留废水会影响后面的输送，并且水滴滴在地面上会影响地面清洁。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种铝扁管生产用清洗降温装置，解决目前的铝管清洗劳动强度大，且浪费人力，并且清洗后没有进行吹干，残留废水会影响后面的输送，并且水滴滴在地面上会影响地面清洁的问题。
[0004]本技术涉及一种铝扁管生产用清洗降温装置，包括水槽，水槽的两端部设有供铝扁管进出的开口，两端的开口下部转动安装有托辊，托辊的顶部设有橡胶层，水槽左侧下部安装有支撑板一，支撑板一左侧顶部固定有两块平行设置的清洗板，清洗板的顶部内侧设有挡水沿，清洗板内侧壁上均匀设有多个喷液孔，喷液孔向下倾斜设置，使得喷水朝斜下方喷，清洗板的顶部设有连通喷液孔的输液软管，清洗板内设有连通喷液孔和输液软管的输液腔，支撑板一上设有多个漏液孔，输液软管连接输液泵，清洗板右侧设有导向辊组一，水槽右侧下部安装有支撑板二，支撑板二左侧顶部固定有两块平行设置的风干板，风干板内侧壁上均匀设有多个喷气孔，喷气孔向下倾斜设置，使得喷气朝斜下方喷，风干板的顶部设有连通喷气孔的输气软管，风干板内设有连通喷气孔和输气软管的输气腔，输气软管连接吹风机，风干板右侧设有导向辊组二，水槽的右端固定有安装板，安装板上安装有牵引辊组。导向辊组一设置在清洗板的右侧，在铝扁管从左向有输送时，可以使铝扁管先进行清洗后再进行导向，可以防止粉末沾在导向辊组一上，并且防止粉末压实，另外导向辊组二设置在风干板右侧，可以在铝扁管风干后进行导向，减少废液沾染。
[0005]优选的，导向辊组一包括固定在支撑板一上的固定轴一，导向辊组二包括固定在支撑板二上的固定轴二，牵引辊组包括转动安装在安装板上的牵引轴，牵引轴的上部外侧固定有橡胶套，牵引轴的下端连接牵引装置，固定轴一、固定轴二和牵引轴的前侧均设有可以沿前后方向调节位置的活动轴，活动轴的下端设有垫片和锁紧螺母，支撑板一、支撑板二和安装板上设有沿前后方向的条形通孔，活动轴下端穿过通孔通过锁紧螺母锁紧，条形通孔上方的活动轴上固定有限位台，所有的活动轴、固定轴一和固定轴二上均通过轴承转动安装有转套，转套的外侧固定有橡胶层，轴承的外侧设有轴承压盖，轴承压盖的外侧设有限位轴承压盖的限位套，限位套上设有锁紧螺栓。可以通过调节活动轴在条形通孔的前后位置，来适应于不同厚度的铝扁管。
[0006]优选的，牵引装置包括与牵引轴底部固定有从动轮，从动轮啮合有主动轮，主动轮固定连接有安装在水槽一侧的驱动电机。
[0007]优选的，支撑板一和支撑板二的前后两侧均固定有连接板，连接板的顶部搭在水槽的顶部上，连接板的外侧设有挂在水槽顶部外侧壁上的翻边，连接板上设有锁紧其的蝶形螺栓。可以方便安装支撑板一和支撑板二，并且方便取下支撑板一和支撑板二调节活动轴的位置。
[0008]优选的，吹风机的出口连接有输气管，输气管连接输气软管，输液泵的出口连接有输液管，输液管的另一端连接输液软管，输液管的另一端连接循环水箱，循环水箱顶部连接有循环液管，循环液管的另一端连接水槽的左端底部，循环水箱的底部设有排水管，排水管上设有阀门。循环水箱与输液泵连接的管路上设有过滤网或过滤器，防止输液泵损坏。循环清洗，减少浪费。
[0009]本技术，具有以下有益效果：
[0010]通过在水槽内一侧设置可以朝输送的铝扁管喷水的清洗板，可以冲洗掉铝扁管外表面的粉末，并且通过喷水可以对铝扁管进行降温，另外在水槽的另一侧设置可以朝输送的铝扁管喷气的风干板，可以对铝扁管进行风干，并且进一步进行冷却，可以自动完成清洗降温和风干，节约劳力，利于后期加工。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为支撑板二的结构示意图；
[0013]图3为活动轴的安装结构示意图；
[0014]图4为托辊的安装结构示意图；
[0015]图中：1、循环液管；2、排水管；3、支撑板一；4、托辊；5、铝扁管；6、蝶形螺栓；7、清洗板；8、喷液孔；9、输液软管；10、固定轴一，11、水槽，12、输气管，13、吹风机，14、输液管，15、输气软管，16、连接板，17、固定轴二，18、开口，19、橡胶套，20、牵引轴，21、安装板，22、从动轮，23、驱动电机，24、支撑板二，25、喷气孔，26、输液泵，27、循环水箱，28、活动轴，29、条形通孔，30、锁紧螺母，31、翻边，32、限位套，33、轴承压盖，34、轴承，35、转套，36、垫片，37、橡胶层，38、限位台，39、风干板。
具体实施方式
[0016]下面结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0017]如图1至4所示，本技术为铝扁管生产用清洗降温装置，包括水槽11，水槽11的两端部设有供铝扁管5进出的开口18，两端的开口18下部转动安装有托辊4，水槽11左侧下部安装有支撑板一3，支撑板一3左侧顶部固定有两块平行设置的清洗板7，清洗板7内侧壁上均匀设有多个喷液孔8，清洗板7的顶部设有连通喷液孔8的输液软管9，输液软管9连接输液泵26，清洗板7右侧设有导向辊组一，水槽11右侧下部安装有支撑板二24，支撑板二24左侧顶部固定有两块平行设置的风干板39，风干板39内侧壁上均匀设有多个喷气孔25，风干板39的顶部设有连通喷气孔25的输气软管15，输气软管15连接吹风机13，风干板39右侧设有导向辊组二，水槽11的右端固定有安装板21，安装板21上安装有牵引辊组。
[0018]导向辊组一包括固定在支撑板一3上的固定轴一10，导向辊组二包括固定在支撑板二24上的固定轴二17，牵引辊组包括转动安装在安装板21上的牵引轴20，牵引轴20的上部外侧固定有橡胶套19，牵引轴20的下端连接牵引装置，固定轴一10、固定轴二17和牵引轴20的前侧均设有可以沿前后方向调节位置的活动轴28，活动轴28的下端设有垫片36和锁紧螺母30，支撑板一3、支撑板二24和安装板21上设有沿前后方向的条形通孔29，活动轴28下端穿过通孔通过锁紧螺母30锁紧，条形通孔29上方的活动轴28上固定有限位台38，所有的活动轴28、固定轴一10和固定轴二17上均通过轴承34转动安装有转套35，转套35的外侧固定有橡胶层37，轴承34的外侧设有轴承压盖33，轴承压盖33的外侧设有限位轴承压盖33的限位套32，限位套32上设有锁紧螺栓。
[0019]牵引装置包括与牵引轴20底部固定有从动轮22，从动轮22啮合有主动轮，主动轮固定连接有安装在水槽11一侧的驱动电机23。
[0020]支撑板一3和支撑板二24的前后两侧均固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝扁管生产用清洗降温装置，包括水槽(11)，水槽(11)的两端部设有供铝扁管(5)进出的开口(18)，其特征在于：两端的开口(18)下部转动安装有托辊(4)，水槽(11)左侧下部安装有支撑板一(3)，支撑板一(3)左侧顶部固定有两块平行设置的清洗板(7)，清洗板(7)内侧壁上均匀设有多个喷液孔(8)，清洗板(7)的顶部设有连通喷液孔(8)的输液软管(9)，输液软管(9)连接输液泵(26)，清洗板(7)右侧设有导向辊组一，水槽(11)右侧下部安装有支撑板二(24)，支撑板二(24)左侧顶部固定有两块平行设置的风干板(39)，风干板(39)内侧壁上均匀设有多个喷气孔(25)，风干板(39)的顶部设有连通喷气孔(25)的输气软管(15)，输气软管(15)连接吹风机(13)，风干板(39)右侧设有导向辊组二，水槽(11)的右端固定有安装板(21)，安装板(21)上安装有牵引辊组。2.根据权利要求1所述的铝扁管生产用清洗降温装置，其特征在于：导向辊组一包括固定在支撑板一(3)上的固定轴一(10)，导向辊组二包括固定在支撑板二(24)上的固定轴二(17)，牵引辊组包括转动安装在安装板(21)上的牵引轴(20)，牵引轴(20)的上部外侧固定有橡胶套(19)，牵引轴(20)的下端连接牵引装置，固定轴一(10)、固定轴二(17)和牵引轴(20)的前侧均设有可以沿前后方向调节位置的活动轴(28)，活动轴(28)的下端设有垫片(36)和锁紧螺母(30)，支撑板一(3)、支撑板二(24)和安装板(21)上设有沿前后方向的条...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡莹，高永利，
申请(专利权)人：山东伟瑞制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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