本申请涉及搅拌设备的领域，尤其是涉及一种干混砂浆高效率搅拌装置，其包括机架、用于盛放物料的罐体和用于搅拌物料的搅拌结构，所述搅拌结构安装在罐体上，所述罐体包括壳体一和壳体二，所述壳体二与机架滑动连接，所述壳体一上开设有开口一，所述壳体二上开设有能够与开口一拼接的开口二，所述壳体二上设置有用于使壳体二保持与壳体一抵接状态的支撑件二。本申请具有方便对壳体内进行清理的效果。本申请具有方便对壳体内进行清理的效果。本申请具有方便对壳体内进行清理的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种干混砂浆高效率搅拌装置
[0001]本申请涉及搅拌设备的领域，尤其是涉及一种干混砂浆高效率搅拌装置。
技术介绍
[0002]干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，加水拌和后即可直接使用的物料。干粉砂浆的搅拌作业通常使用干混砂浆搅拌机来进行。
[0003]如专利公告号为CN212919885U公开的中国专利干混砂浆搅拌机，包括卧式壳体、设置在壳体内的搅拌轴，设置在搅拌轴上的搅拌杆组以及用于驱动搅拌轴转动的搅拌电机，壳体上设置有进料口和出料口，将物料自进料口到入，进行搅拌后自出料口排出。
[0004]针对上述的相关技术，专利技术人认为存在有壳体内部清理不便的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了方便对壳体内进行清理，本申请提供一种干混砂浆高效率搅拌装置。
[0006]本申请提供的一种干混砂浆高效率搅拌装置采用如下的技术方案：
[0007]一种干混砂浆高效率搅拌装置，包括机架、用于盛放物料的罐体和用于搅拌物料的搅拌结构，所述搅拌结构安装在罐体上，所述罐体包括壳体一和壳体二，所述壳体二与机架滑动连接，所述壳体一上开设有开口一，所述壳体二上开设有能够与开口一拼接的开口二，所述壳体二上设置有用于使壳体二保持与壳体一抵接状态的支撑件二。
[0008]通过采用上述技术方案，使壳体二朝向远离壳体一的方向滑动，以使壳体二打开，此时使用人员能够对罐体的内壁以及罐体内的搅拌结构进行清理和维修，方便操作。
[0009]优选的，所述支撑件二设置为液压缸，所述液压缸的两端分别与机架、壳体二连接。
[0010]通过采用上述技术方案，液压缸伸长能够使壳体二与壳体一抵接，以形成用于盛放物料的罐体，液压缸收缩，能够使壳体二朝向远离壳体一的方向滑动。
[0011]优选的，所述壳体二上设置有限位块，所述机架上开设有限位槽，所述限位块滑动配合在限位槽内。
[0012]通过采用上述技术方案，以达到使壳体二与机架可拆卸连接的目的。
[0013]优选的，所述开口一处设置有凸沿，所述开口二处开设有凹槽，所述凹槽与凸沿配合。
[0014]通过采用上述技术方案，以增加壳体一与壳体二之间的密封性。
[0015]优选的，所述搅拌结构安装在壳体一上。
[0016]通过采用上述技术方案，搅拌结构安装在壳体一上，壳体一固定在机架上，相较于安装在壳体二上，方便了壳体二的移动。
[0017]优选的，所述壳体一上设置有能够转动开启的侧板二。
[0018]通过采用上述技术方案，侧板二能够转动开启，进一步扩宽可使用人员维修或清
洁操作工作的空间。
[0019]优选的，所述侧板二上安装有用于使侧板二保持开启状态的支撑件二。
[0020]通过采用上述技术方案，支撑件二用于使侧板二保持开启状态，进一步方便了使用人员的维修和清洁工作。
[0021]优选的，所述支撑件二设置为气弹簧，所述支撑件二的两端分别与壳体一、支撑板二铰接。
[0022]通过采用上述技术方案，以达到支撑侧板二使侧板二保持开启状态的目的。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例一种干混砂浆高效率搅拌装置的整体结构示意图。
[0024]图2是本申请实施例一种干混砂浆高效率搅拌装置中示出搅拌装置的结构示意图。
[0025]图3本申请本申请实施例一种干混砂浆高效率搅拌装置示出凹槽的结构示意图。
[0026]附图标记：1、机架；10、限位槽；2、罐体；200、搅拌腔；201、入料斗；202、出料管；21、壳体一；210、开口一；211、凸沿；22、壳体二；220、开口二；221、限位块；222、凹槽；23、支撑件一；24、顶板；25、侧板一；26、侧板二；27、侧板三；28、支撑件二；3、搅拌结构；30、搅拌轴；31、搅拌叶片；32、驱动件。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0028]本申请实施例公开一种干混砂浆高效率搅拌装置。参照图1，干混砂浆高效率搅拌装置包括机架1、安装在机架1上的罐体2以及安装在罐体2上的搅拌结构3，罐体2内部设置有搅拌腔200，罐体2的顶部设置有与搅拌腔200连通的入料斗201，罐体2的底部设置有与搅拌腔200连通的出料管202，出料管202上设置有用于控制出料管202出料的控制阀门，物料自入料斗201进入到罐体2内，经由搅拌结构3搅拌后，自出料管202排出。
[0029]参照图2，搅拌结构3包括搅拌轴30、设置在搅拌轴30上的搅拌叶片31以及用于驱动搅拌轴30转动的驱动件32，搅拌轴30水平设置，搅拌轴30的两端与罐体2转动连接，搅拌叶片31沿搅拌轴30的轴线方向均匀、间隔设置为多排，每排搅拌叶片31设置为三个，三个搅拌叶片31绕搅拌轴30的轴线均匀、间隔设置，驱动件32设置为电机，驱动件32的电机轴与搅拌轴30同轴固定，驱动件32与壳体一21固定连接，驱动件32用于驱动搅拌轴30转动。
[0030]参照图2，罐体2包括壳体一21、壳体二22以及支撑件一23，壳体一21固定在机架1上，壳体二22置于壳体一21下方，搅拌轴30与壳体一21转动连接，壳体一21的底部设置有开口一210，壳体二22的顶部设置有开口二220，开口一210与开口二220能够拼接，开口一210与开口二220拼接时，壳体一21的外侧壁与壳体二22的外侧壁平齐设置，壳体一21的内侧壁与壳体二22的内侧壁平齐。
[0031]参照图1和图2，壳体二22的外侧壁上固定设置有限位块221，机架1上开设有限位槽10，限位块221滑动配合在限位槽10内，壳体二22与机架1滑动连接，支撑件一23设置为液压缸，支撑件一23的缸体与机架1铰接，支撑件一23的缸轴与壳体二22铰接。支撑件一23收缩能够使壳体二22移动，以方便使用人员对搅拌结构3进行维修。
[0032]参照图2和图3，开口一210处设置有凸沿211，凸沿211的厚度小于壳体一21的壁厚，凸沿211的内表面与壳体一21的内表面平齐，开口二220处开设有凹槽222，凹槽222开设在壳体二22的内壁上，开口一210与开口二220抵接时，凸沿211与凹槽222配合，以使壳体一21与壳体二22拼接，以加强壳体一21与壳体二22。
[0033]参照图2，壳体一21包括顶板24、侧板一25、侧板二26以及两个侧板三27，侧板一25与侧板二26平行间隔设置，侧板三27设置在侧板一25两端，侧板三27与侧板一25垂直焊接，侧板一25与侧板三27均与顶板24垂直焊接。侧板二26与侧板一25平行设置，侧板二26与侧板三27转动连接，侧板二26能够转动打开，侧板二26上安装有用于支撑件二28，支撑件二28设置为气弹簧，支撑件二28的两端分别与侧板三27的内壁、侧板二26靠近侧板三27的侧壁铰接，支撑件二28用于支撑侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干混砂浆高效率搅拌装置，其特征在于：包括机架(1)、用于盛放物料的罐体(2)和用于搅拌物料的搅拌结构(3)，所述搅拌结构(3)安装在罐体(2)上，所述罐体(2)包括壳体一(21)和壳体二(22)，所述壳体二(22)与机架(1)滑动连接，所述壳体一(21)上开设有开口一(210)，所述壳体二(22)上开设有能够与开口一(210)拼接的开口二(220)，所述壳体二(22)上设置有用于使壳体二(22)保持与壳体一(21)抵接状态的支撑件二(28)。2.根据权利要求1所述的干混砂浆高效率搅拌装置，其特征在于：所述支撑件二(28)设置为液压缸，所述液压缸的两端分别与机架(1)、壳体二(22)连接。3.根据权利要求1所述的干混砂浆高效率搅拌装置，其特征在于：所述壳体二(22)上设置有限位块(221)，所述机架(1)上开设有限位槽(10)，所述限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯建华，张晓克，杜慧超，刘彤，
申请(专利权)人：河南德鑫新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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