一种高性能混凝土生产用浇筑设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高性能混凝土生产用浇筑设备，涉及混凝土技术领域，为解决现有提出用于混凝土的浇注设备存在易凝结，且结构在操作上存在一定局限性，不易根据需要进行使用的问题。所述箱体前端开设有滑槽，所述滑槽内设置有出料管，所述箱体上端设置有入料口，所述入料口一侧设置有第一活动板，所述第一活动板内设置有伸缩板，所述箱体上端开设有第一开口，所述第一开口位于入料口内，所述第一开口内设置有第二活动板，所述箱体内设置有搅拌箱和出料箱，所述出料箱位于搅拌箱一侧。所述出料箱位于搅拌箱一侧。所述出料箱位于搅拌箱一侧。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能混凝土生产用浇筑设备


[0001]本技术涉及混凝土
，具体为一种高性能混凝土生产用浇筑设备。

技术介绍

[0002]混凝土是指建筑工程里必不可少的一项原材料，是以胶凝材料、砂石和水按照一定比例融合的一种材料，俗称之为水泥混凝土。
[0003]随着高性能混凝土根据不同需要不断提高，在混凝土的生产和使用上也需要不断的精进，现如今混凝土在使用时需要使用到专用的浇注设备，但现有用于混凝土的浇注设备存在易凝结，且结构在操作上存在一定局限性，不易根据需要进行使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高性能混凝土生产用浇筑设备，以解决上述
技术介绍
中提出用于混凝土的浇注设备存在易凝结，且结构在操作上存在一定局限性，不易根据需要进行使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高性能混凝土生产用浇筑设备，包括箱体，所述箱体前端开设有滑槽，所述滑槽内设置有出料管，所述箱体上端设置有入料口，所述入料口一侧设置有第一活动板，所述第一活动板内设置有伸缩板，所述箱体上端开设有第一开口，所述第一开口位于入料口内，所述第一开口内设置有第二活动板，所述箱体内设置有搅拌箱和出料箱，所述出料箱位于搅拌箱一侧。
[0006]优选的，所述箱体内设置有第一汽缸，所述第一汽缸一侧通过第一开口与第二活动板固定连接，所述搅拌箱内设置有搅拌杆，所述搅拌杆下端设置有第一旋转电机，所述搅拌箱内底部设置有斜板。
[0007]优选的，所述搅拌箱和出料箱之间开设有第二开口，所述第二开口内设置有隔板，所述隔板上端通过第二开口设置有第二汽缸。
[0008]优选的，所述箱体内设置有第二旋转电机，所述有第二旋转电机前端通过箱体设置有螺旋送料叶片，所述出料箱一侧开设有第三开口。
[0009]优选的，所述第三开口一侧设置有折叠管，所述折叠管一侧设置有接头，所述接头与出料管活动连接，所述出料管下端设置有第三汽缸。
[0010]优选的，所述伸缩板两侧设置有滑块，两个所述滑块与第一活动板滑动连接，所述箱体下端设置有底座，所述底座下端设置有四个等距分布的滚轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该高性能混凝土生产用浇筑设备，通过在箱体上端设置的第一活动板可以根据要入料的角度进行调节，同时设置的伸缩板可以根据实际需要调节长度方便使用，通过设置的出料管可以便于传送至需要浇注的位置上，且开设的滑槽可以方便调节高度。
[0013]2、该高性能混凝土生产用浇筑设备，通过开设第二开口可以两边各自操作，同时不影响将搅拌好后的混凝土送至出料箱内，设置的第二汽缸和隔板可以控制第二开口的开
关，设置的接头可以便于根据需要更换或是维护出料管，设置的第三汽缸可以控制出料管的高度。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的图2的A区放大结构示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、滑槽；3、出料管；4、入料口；5、第一活动板；6、伸缩板；7、第一开口；8、第二活动板；9、搅拌箱；10、出料箱；11、第一汽缸；12、搅拌杆；13、第一旋转电机；14、斜板；15、第二开口；16、隔板；17、第二汽缸；18、第二旋转电机；19、螺旋送料叶片；20、第三开口；21、折叠管；22、接头；23、第三汽缸；24、滑块；25、底座；26、滚轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种高性能混凝土生产用浇筑设备，包括箱体1，箱体1前端开设有滑槽2，滑槽2内设置有出料管3，箱体1上端设置有入料口4，入料口4一侧设置有第一活动板5，第一活动板5内设置有伸缩板6，箱体1上端开设有第一开口7，第一开口7位于入料口4内，第一开口7内设置有第二活动板8，箱体1内设置有搅拌箱9和出料箱10，出料箱10位于搅拌箱9一侧。
[0020]进一步，箱体1内设置有第一汽缸11，第一汽缸11一侧通过第一开口7与第二活动板8固定连接，搅拌箱9内设置有搅拌杆12，搅拌杆12下端设置有第一旋转电机13，搅拌箱9内底部设置有斜板14，通过在箱体1上端设置的第一活动板5可以根据要入料的角度进行调节，同时设置的伸缩板6可以根据实际需要调节长度方便使用，通过设置的出料管3可以便于传送至需要浇注的位置上，且开设的滑槽2可以方便调节高度。
[0021]进一步，搅拌箱9和出料箱10之间开设有第二开口15，第二开口15内设置有隔板16，隔板16上端通过第二开口15设置有第二汽缸17，通过开设第二开口15可以两边各自操作，同时不影响将搅拌好后的混凝土送至出料箱10内，设置的第二汽缸17和隔板16可以控制第二开口15的开关。
[0022]进一步，箱体1内设置有第二旋转电机18，有第二旋转电机18前端通过箱体1设置有螺旋送料叶片19，出料箱10一侧开设有第三开口20，通过设置的第二旋转电机18可以带动螺旋送料叶片19将搅拌好的混凝土送出第三开口20。
[0023]进一步，第三开口20一侧设置有折叠管21，折叠管21一侧设置有接头22，接头22与出料管3活动连接，出料管3下端设置有第三汽缸23，通过设置的接头22可以便于根据需要更换或是维护出料管3，设置的第三汽缸23可以控制出料管3的高度。
[0024]进一步，伸缩板6两侧设置有滑块24，两个滑块24与第一活动板5滑动连接，箱体1下端设置有底座25，底座25下端设置有四个等距分布的滚轮26，通过设置的滑块24使伸缩板6在第一活动板5上下伸缩的同时不会滑出，设置的滚轮26便于移至合适的位置。
[0025]工作原理：使用时，首先将混凝土通过入料口4倒入箱体1内，且入料口4可以通过设置的第一活动板5可以根据要入料的角度进行调节，同时设置的伸缩板6可以根据实际需要调节长度方便使用，此时第一汽缸11带动第二活动板8打开第一开口7，通过下方的搅拌杆12进行搅拌至避免在浇筑前凝固，搅拌后第二汽缸17带动隔板16打开第二开口15，开设第二开口15可以两边各自操作，同时不影响将搅拌好后的混凝土送至出料箱10内，设置的第二汽缸17和隔板16可以控制第二开口15的开关，当进入出料箱10内后通过螺旋送料叶片19将搅拌好的混凝土送出第三开口20，此时事先将合适的出料管3通过接头22与折叠管21安装在一起，设置折叠管21可以使出料管3上下移动不受限制，而设置的第三汽缸23可以控制出料管3的高度。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能混凝土生产用浇筑设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)前端开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内设置有出料管(3)，所述箱体(1)上端设置有入料口(4)，所述入料口(4)一侧设置有第一活动板(5)，所述第一活动板(5)内设置有伸缩板(6)，所述箱体(1)上端开设有第一开口(7)，所述第一开口(7)位于入料口(4)内，所述第一开口(7)内设置有第二活动板(8)，所述箱体(1)内设置有搅拌箱(9)和出料箱(10)，所述出料箱(10)位于搅拌箱(9)一侧。2.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土生产用浇筑设备，其特征在于：所述箱体(1)内设置有第一汽缸(11)，所述第一汽缸(11)一侧通过第一开口(7)与第二活动板(8)固定连接，所述搅拌箱(9)内设置有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)下端设置有第一旋转电机(13)，所述搅拌箱(9)内底部设置有斜板(14)。3.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土生产用浇筑设备，其特征在于：所述搅拌箱(9)和出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋玉昌，
申请(专利权)人：荆州市路远强达混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：