模具碰壁开孔针制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具碰壁开孔针，包括碰壁开孔针外镶件、冲孔针、矩形弹簧和内六角尾盖，碰壁开孔针外镶件内设有矩形弹簧，冲孔针插在矩形弹簧上，冲孔针一端通过碰壁开孔针外镶件上端的一个孔伸到外面，矩形弹簧插到冲孔针另一端的芯子上，内六角尾盖与碰壁开孔针外镶件下端螺纹连接，且内六角尾盖中心与冲孔针的芯子底端滑动配合。本实用新型专利技术的结构设计合理，能够给薄壁塑料产品在注塑成形时直接开透气孔，且不会与模具上模板碰撞而损坏，使用效果好，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
模具碰壁开孔针


[0001]本技术涉及的是模具
，具体涉及一种模具碰壁开孔针。

技术介绍

[0002]目前给薄壁塑料产品在注塑成形时需要开透气孔，但是传统的开透气孔的开孔针结构设计不合理，不能更换弹簧，使用寿命短，生产成本高，使用操作都很不便，为了解决上述问题，本技术设计了一种模具碰壁开孔针。

技术实现思路

[0003]针对现有技术上存在的不足，本技术目的是在于提供一种模具碰壁开孔针，结构设计合理，方便更换弹簧，力度可选，使用寿命长，开孔效果好，实用性强。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：模具碰壁开孔针，包括碰壁开孔针外镶件、冲孔针、矩形弹簧和内六角尾盖，碰壁开孔针外镶件内设有矩形弹簧，冲孔针插在矩形弹簧上，冲孔针一端通过碰壁开孔针外镶件上端的一个孔伸到外面，矩形弹簧插到冲孔针另一端的芯子上，内六角尾盖与碰壁开孔针外镶件下端螺纹连接，且内六角尾盖中心与冲孔针的芯子底端滑动配合。
[0005]作为优选，所述的冲孔针截面为十字形结构；冲孔针的横杆与碰壁开孔针外镶件的上壁限位配合。
[0006]本技术的有益效果：本技术的结构设计合理，能够给薄壁塑料产品在注塑成形时直接开透气孔，且不会与模具上模板碰撞而损坏，使用效果好，使用寿命长。
附图说明
[0007]下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术；
[0008]图1为本技术的结构示意图；
[0009]图2为本技术的分解结构示意图。
具体实施方式
[0010]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0011]参照图1
‑
2，本具体实施方式采用以下技术方案：模具碰壁开孔针，包括碰壁开孔针外镶件1、冲孔针2、矩形弹簧3和内六角尾盖4，碰壁开孔针外镶件1内设有矩形弹簧3，冲孔针2插在矩形弹簧3上，冲孔针一端2
‑
3通过碰壁开孔针外镶件1上端的一个孔1
‑
1伸到外面，矩形弹簧3插到冲孔针2另一端的芯子2
‑
1上，内六角尾盖4与碰壁开孔针外镶件1下端螺纹连接，且内六角尾盖4中心与冲孔针的芯子2
‑
1底端滑动配合。
[0012]作为优选，所述的冲孔针2截面为十字形结构；冲孔针2的横杆与碰壁开孔针外镶件1的上壁限位配合。
[0013]本具体实施方式的工作原理：冲孔针一端2
‑
3通过碰壁开孔针外镶件1上端的孔1
‑
1伸出到碰壁开孔针外镶件1外面，伸出的长度由冲孔针2中间十字形结构2
‑
2决定，把矩形弹簧3插到冲孔针2另一端的芯子2
‑
1上，用内六角扳手锁上内六角尾盖4。本具体实施方式的薄壁塑料注塑模具产品注塑成形后，模具上模板向下与装在模具下模的碰壁开孔针的冲孔针2相撞，使在中间的产品快速撞出一个孔，用于产品透气。模具上模板向下与装在模具下模板的碰壁开孔针的冲孔针2相撞，冲孔针2向下矩形弹簧3收缩，使冲孔针2不会与模具上模板硬对硬相撞而损伤。同时矩形弹簧3收缩的时候也有一个向上的力使冲孔针2与模具上模板顶紧，在产品上硬挤出一个孔。模具复位时，由于矩形弹簧3的回弹，冲孔针2一端又会通过碰壁开孔针外镶件1上端的一个孔伸到外面。矩形弹簧3长期使用会有疲劳度，影响使用，可用内六角扳手拧开内六角尾盖4，方便更换弹簧。
[0014]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.模具碰壁开孔针，其特征在于，包括碰壁开孔针外镶件(1)、冲孔针(2)、矩形弹簧(3)和内六角尾盖(4)，碰壁开孔针外镶件(1)内设有矩形弹簧(3)，冲孔针(2)插在矩形弹簧(3)上，冲孔针一端(2
‑
3)通过碰壁开孔针外镶件(1)上端的一个孔(1
‑
1)伸到外面，矩形弹簧(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王发，
申请(专利权)人：王发，
类型：新型
国别省市：