一种混凝土加工用沙石振动筛制造技术

本实用新型专利技术涉及一种混凝土加工用沙石振动筛，包括进料料斗，所述进料料斗贯穿安装于机壳的顶部，所述进料料斗的正下方设置运送带，所述运送带的运送尽头正下方倾斜设置筛网，所述筛网的底部均匀安装数个加强筋，所述筛网的底部设置安装杆，所述安装杆通过缓冲器与固定杆相连接，所述固定杆贯穿机壳的底部安装于平地上，所述筛网与振动轴相连接，所述振动轴与偏心盘相连接，所述偏心盘与振动电机相连接，所述筛网的正下方安装筛分带。本实用新型专利技术通过设置运送带减少了对筛网的冲击，设置加强筋增加了筛网的使用寿命。强筋增加了筛网的使用寿命。强筋增加了筛网的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土加工用沙石振动筛


[0001]本技术属于混凝土机械
，尤其涉及一种混凝土加工用沙石振动筛。

技术介绍

[0002]沙石振动筛在工业活动中的使用率较高，沙石振动筛可以单层实用，也可以多层筛分不同规格的颗粒状和小块状固体物料，是专门围绕石料场、选矿厂的工作而设计的。现有的沙石振动筛中的筛网直接接受来自进料料斗中的物料，在长时间的筛选过程中，筛网受损严重出现中间凹陷的现象，影响筛选效果。

技术实现思路

[0003](一)技术目的
[0004]为了克服以上不足，本技术的目的在于提供一种混凝土加工用沙石振动筛，以解决上述技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本申请提供的技术方案如下：
[0007]一种混凝土加工用沙石振动筛，包括进料料斗，所述进料料斗贯穿安装于机壳的顶部，所述进料料斗的正下方设置运送带，所述运送带的运送尽头正下方倾斜设置筛网，所述筛网的底部均匀安装数个加强筋，所述筛网的底部设置安装杆，所述安装杆通过缓冲器与固定杆相连接，所述固定杆贯穿机壳的底部安装于平地上，所述筛网与振动轴相连接，所述振动轴与偏心盘相连接，所述偏心盘与振动电机相连接，所述筛网的正下方安装筛分带。
[0008]优选的，所述机壳上设置吸尘机，所述吸尘机安装于运送带与筛网之间，所述吸尘机与吸尘管相连接，所述吸尘管与小颗粒箱相连接。
[0009]优选的，所述筛分带的运送尽头伸出机壳并设置于小颗粒箱的正上方。
[0010]优选的，所述筛网的较低端正下方安装一倾斜设置的大颗粒出料斗，所述大颗粒出料斗伸出机壳外与大颗粒箱相连接。
[0011]优选的，所述缓冲器包括固定连接于安装杆底部的滑动杆，所述滑动杆滑动设置于固定杆的滑动槽内，所述滑动杆底部安装滑动杆底座，所述滑动杆底座始终安装于滑动槽内，所述滑动杆上套设一弹簧，所述弹簧的一端与安装杆底部相连接，所述弹簧的另一端与固定杆的顶部相连接。
[0012]优选的，所述筛网的顶部两端安装筛网挡板。
[0013]有益效果：
[0014]本技术通过设置运送带减少了对筛网的冲击，设置加强筋增加了筛网的使用寿命，吸尘机和机壳的设置减少了灰尘污染，创造了一个良好的工作环境，本技术结构简单，设计合理，提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是A处放大图图；
[0017]图3是筛网结构图；
[0018]附图标记：
[0019]1.大颗粒箱，2.大颗粒出料斗，3.筛网挡板，4.机壳，5.进料料斗，6.运送带，7.筛网，8.吸尘机，9.吸尘管，10.小颗粒箱，11.筛分带，12.固定杆，13.安装杆，14.滑动槽，15.滑动杆，16.弹簧，17.滑动杆底座，18.加强筋，19.振动轴，20.偏心盘，21.振动电机。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图1
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3，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0021]本技术提供的一种混凝土加工用沙石振动筛，包括进料料斗5，所述进料料斗5贯穿安装于机壳4的顶部，所述进料料斗5的正下方设置运送带6，所述运送带6通过运送带电机驱动，运送带6将进料料斗5中的物料冲击力减缓，避免物料直接与筛网7的接触，延长了筛网7的保护寿命，所述运送带6的运送尽头正下方倾斜设置筛网7，所述机壳4上设置吸尘机8，所述吸尘机8安装于运送带6与筛网7之间，所述吸尘机8与吸尘管9相连接，所述吸尘管9与小颗粒箱10相连接，运送带6将需要筛分的物料运送至筛网7上，下落时由于颗粒的大小和重量不同，所以在下落时能够有效的将颗粒中的灰尘和较小的颗粒通过吸尘机运送至小颗粒箱10中，减少了筛网7的工作内容，同时防止灰尘四溅造成环境污染。
[0022]所述筛网7上均匀设置数个筛孔，所述筛网7的顶部两端安装筛网挡板3，防止筛选的物料由筛网7的两端掉落，所述筛网7的底部均匀安装数个加强筋18，在筛网7长期使用的过程中，易出现中间向下塌落的现象，加强筋18均匀设置于筛网7的底部，能够给筛网7支撑力，防止筛网7塌陷，所述筛网7与振动轴19相连接，所述振动轴19与偏心盘20相连接，所述偏心盘20与振动电机21相连接，所述振动电机21转动带动偏心盘20和振动轴19转动，从而带动筛网7振动，加快物料的筛选过程，所述筛网7的较低端正下方安装一倾斜设置的大颗粒出料斗2，所述大颗粒出料斗2伸出机壳4外与大颗粒箱1相连接，大于筛孔直径的物料通过大颗粒出料斗2运送至大颗粒箱1中。
[0023]所述筛网7的正下方安装筛分带11，所述筛分带11的运送尽头伸出机壳4并设置于小颗粒箱10的正上方，筛分带11与筛分电机相连接，所述筛分带11将小于筛孔的颗粒运送至小颗粒箱10中。
[0024]所述筛网7的底部设置安装杆13，所述安装杆13通过缓冲器与固定杆12相连接，所述固定杆12贯穿机壳4的底部安装于平地上，所述缓冲器包括固定连接于安装杆13底部的滑动杆15，所述滑动杆15滑动设置于固定杆12的滑动槽14内，所述滑动杆15底部安装滑动杆底座17，所述滑动杆底座17为球形，所述滑动杆底座17始终安装于滑动槽14内，所述滑动杆15上套设一弹簧16，所述弹簧16的一端与安装杆13底部相连接，所述弹簧16的另一端与固定杆12的顶部相连接。随着筛网7的振动，滑动杆15在滑动槽14内上下移动，所述滑动槽
14内设置缓冲垫，减少噪音。
[0025]需要筛分的物料由进料料斗进入机壳内落到运送带上，运送带将物料运送至筛网中，筛网将需要筛分的物料进行筛选，将大于筛孔的物料由大颗粒出料斗，运送至大颗粒箱中，小于筛孔的物料由筛分带运送至小颗粒箱中。
[0026]本技术通过设置运送带减少了对筛网的冲击，设置加强筋增加了筛网的使用寿命，吸尘机和机壳的设置减少了灰尘污染，创造了一个良好的工作环境，本技术结构简单，设计合理，提高了工作效率。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0028]以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土加工用沙石振动筛，其特征在于，包括进料料斗，所述进料料斗贯穿安装于机壳的顶部，所述进料料斗的正下方设置运送带，所述运送带的运送尽头正下方倾斜设置筛网，所述筛网的底部均匀安装数个加强筋，所述筛网的底部设置安装杆，所述安装杆通过缓冲器与固定杆相连接，所述固定杆贯穿机壳的底部安装于平地上，所述筛网与振动轴相连接，所述振动轴与偏心盘相连接，所述偏心盘与振动电机相连接，所述筛网的正下方安装筛分带。2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用沙石振动筛，其特征在于，所述机壳上设置吸尘机，所述吸尘机安装于运送带与筛网之间，所述吸尘机与吸尘管相连接，所述吸尘管与小颗粒箱相连接。3.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用沙石振动筛，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：周云飞，
申请(专利权)人：青岛重筋集团有限公司，
类型：新型
国别省市：