一种棉花混合大仓制造技术

技术编号:30988673 阅读:12 留言:0更新日期:2021-11-25 21:37
本发明专利技术涉及棉花加工领域,尤其是涉及一种棉花混合大仓,其包括仓体,所述仓体一端设置有凝棉器,所述凝棉器位于所述仓体上方,所述仓体内设置有传送机构,所述传送机构位于所述凝棉器下方,所述传送机构一端设置有喂料机构,所述喂料机构远离所述传送机构一侧设置有提升机构,所述提升机构包括提升传送带、设置在提升传送带上的多个针镰、用于驱动提升传送带移动的提升驱动电机,所述提升传送带倾斜设置,所述所述提升机构一侧设置有收料箱,所述收料箱上方设置有打料机构。本申请具有提高棉花的混合均匀程度的效果。花的混合均匀程度的效果。花的混合均匀程度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种棉花混合大仓


[0001]本专利技术涉及棉花加工领域,尤其是涉及一种棉花混合大仓。

技术介绍

[0002]棉花是世界上最主要的农作物之一,产量大、生产成本低,使棉制品价格比较低廉。棉纤维能制成多种规格的织物,从轻盈透明的巴里纱到厚实的帆布和厚平绒,适于制作各类衣服、家具布和工业用布。
[0003]相关技术中,棉花可以制成棉料,棉料在染色后可以应用于各处。棉料在使用后可以进行回收利用。
[0004]专利技术人认为,在棉料回收重置时,颜色不同的废棉重新制成的原料由于混合效果不好,导致颜色差异较大。

技术实现思路

[0005]为了改善颜色不同的废棉重新制成的原料由于混合效果不好,导致颜色差异较大的缺陷,本申请提供一种棉花混合大仓。
[0006]本申请提供的一种棉花混合大仓采用如下的技术方案:
[0007]一种棉花混合大仓,包括仓体,所述仓体一端设置有凝棉器,所述凝棉器位于所述仓体上方,所述仓体内设置有传送机构,所述传送机构位于所述凝棉器下方,所述传送机构一端设置有喂料机构,所述喂料机构远离所述传送机构一侧设置有提升机构,所述提升机构包括提升传送带和用于驱动传送带移动的提升驱动电机,所述提升传送带倾斜设置,所述提升机构一侧设置有收料箱,所述收料箱上方设置有打料机构。
[0008]通过采用上述技术方案,在仓体一端设置凝棉器,通过凝棉器将棉花打散送入仓体,棉花掉落至传送机构,通过传送机构送至喂料机构,通过提升机构的提升传送带对喂料机构上的棉花进行均匀传送,棉花传送至提升传送带上方后通过打料机构打入收料箱实现均匀混合后收集,从而提高棉花的混合均匀程度。
[0009]可选的,所述传送机构包括第一传送带和用于驱动第一传送带移动的第一驱动电机,所述喂料机构包括第二传送带和用于驱动第二传送带移动的第二驱动电机。
[0010]通过采用上述技术方案,通过第一驱动电机驱动第一传送带,使第一传送带传送棉花至第二传送带,提高棉花传送时的平稳性,并且通过第一驱动电机和第二驱动电机分别控制第一传送带和第二传送带,可以方便对第一传送带和第二传送带的传送速度进行控制,从而方便调节混合速率。
[0011]可选的,所述第二传送带倾斜设置,所述第二传送带靠近所述第一传送带一侧低于所述第二传送带远离所述第一传送带一侧,所述第二传送带靠近所述第一传送带一侧的低于所述第一传送带。
[0012]通过采用上述技术方案,将第二传送带倾斜设置,并且将第二传送带靠近第一传送带一侧设置在第一传送带下方,可以在棉花从第一传送带掉落在第二传送带时,减小棉
花落在第一传送带和第二传送带之间的可能性。
[0013]可选的,所述第一传送带远离所述第二传送带一侧设置有导向板,所述导向板位于所述凝棉器下方,所述导向板用于对凝棉器输送的棉花进行导向。
[0014]通过采用上述技术方案,在第一传送带远离第二传送板一侧设置导向板,棉花从凝棉器掉落时经过导向板的导向,落入第一传送带,进一步提高棉花下落的准确性,提高棉花混合的效果。
[0015]可选的,所述打料机构包括转动连接在提升传送带一端的打料辊、驱动打料辊转动的第三驱动电机。
[0016]通过采用上述技术方案,通过在针镰传送一端设置打料辊,通过打料辊,可以将提升传送带传送过来的棉花打落,从而方便棉花掉落在收料箱内。
[0017]可选的,所述提升机构一侧设置有限料机构,所述限料机构包括转动连接在提升传送带远离打料辊一侧的限料辊、驱动限料辊转动的第四驱动电机。
[0018]通过采用上述技术方案,通过设置限料辊,可以将提升传送带上过量的棉花重新带下掉落到第二传送带上,提高提升传送带传送棉花的稳定性,减小过量棉花同时掉落的可能性。
[0019]可选的,所述仓体侧壁设置有多个观察窗,所述观察窗铰接在仓体侧壁。
[0020]通过采用上述技术方案,通过多个铰接的观察窗可以方便观察仓体内运输的棉花,并给在设备需要维修保养时,进一步方便对设备的修理。
[0021]可选的,位于第二传送带上方的其中一个所述观察窗上设置有激光感应器,所述激光感应器用于探测棉花输送量。
[0022]通过采用上述技术方案,设置激光感应器可以自动检测在第二传送带上的棉花高度,进一步控制第一传送带和第二传送带上的棉花移动,方便棉花的混合。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.在仓体一端设置凝棉器,通过凝棉器将棉花打散送入仓体,棉花掉落至传送机构,通过传送机构送至喂料机构,通过提升机构的提升传送带对喂料机构上的棉花进行均匀传送,棉花传送至提升传送带上方后通过打料机构打入收料箱实现均匀混合后收集,从而提高棉花的混合均匀程度;
[0025]2.通过第一驱动电机驱动第一传送带,使第一传送带传送棉花至第二传送带,提高棉花传送时的平稳性,并且通过第一驱动电机和第二驱动电机分别控制第一传送带和第二传送带,可以方便对第一传送带和第二传送带的传送速度进行控制,从而方便调节混合速率;
[0026]3.通过设置限料辊,可以将提升传送带上过量的棉花重新带下掉落到第二传送带上,提高提升传送带传送棉花的稳定性,减小过量棉花同时掉落的可能性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中一种棉花混合大仓的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中一种棉花混合大仓的内部结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例中提升传送带和针镰的结构示意图。
[0030]图4是图2中A部的放大图。
[0031]附图标记说明:
[0032]1、仓体;2、凝棉器;3、传送机构;4、喂料机构;5、提升机构;51;提升传送带;6、提升驱动电机;7、针镰;8、收料箱;9、打料机构;10、第一传送带;11、第一驱动电机;12、第二传送带;13、第二驱动电机;14、导向板;15、打料辊;16、第三驱动电机;17、限料机构;18、限料辊;19、第四驱动电机;20、激光感应器;21、观察窗。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种棉花混合大仓。
[0035]参照图1和2,一种棉花混合大仓,包括仓体1,仓体1呈长方体型设置,仓体1一侧设置有凝棉器2,仓体1内设置沿仓体1长度方向依次设置有传送机构3、喂料机构4、提升机构5、收料箱8。
[0036]参照图1和2,凝棉器2固定连接在仓体1上方,凝棉器2用于将棉花送入仓体1中,凝棉器2设置在传送机构3的上方,仓体1内设置有导向板14,导向板14两侧分别和仓体1的侧壁固定连接,导向板14倾斜设置,从而凝棉器2上掉落的棉花经过导向板14的导向落入传送机构3。
[0037]参照图1和2,传送机构3包括第一传送带10和用于驱动第一传送带10的第一驱动电机11,通过第一驱动电机11带动第一传送带10移动,从而将第一传送带10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉花混合大仓,其特征在于:包括仓体(1),所述仓体(1)一端设置有凝棉器(2),所述凝棉器(2)位于所述仓体(1)上方,所述仓体(1)内设置有传送机构(3),所述传送机构(3)位于所述凝棉器(2)下方,所述传送机构(3)一端设置有喂料机构(4),所述喂料机构(4)远离所述传送机构(3)一侧设置有提升机构(5),所述提升机构(5)包括提升传送带(51)、设置在提升传送带(51)上的多个针镰(7)、用于驱动提升传送带(51)移动的提升驱动电机(6),所述提升传送带(51)倾斜设置,所述提升机构(5)一侧设置有收料箱(8),所述收料箱(8)上方设置有打料机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种棉花混合大仓,其特征在于:所述传送机构(3)包括第一传送带(10)和用于驱动第一传送带(10)移动的第一驱动电机(11),所述喂料机构(4)包括第二传送带(12)和用于驱动第二传送带(12)移动的第二驱动电机(13)。3.根据权利要求2所述的一种棉花混合大仓,其特征在于:所述第二传送带(12)倾斜设置,所述第二传送带(12)靠近所述第一传送带(10)一侧低于所述第二传送带(12)远离所述第一传送带(10)一侧,所述第二传送带(...

【专利技术属性】
技术研发人员:申启要
申请(专利权)人:江阴铂田机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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