噪声小的松包机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种噪声小的松包机，其包括机架，机架的外侧壁上固定连接有连接板，连接板沿平行于机架的侧壁方向设置，连接板背向机架的侧壁上开设有凹槽，连接板上可拆卸连接有盖板，盖板遮盖于凹槽的槽口，盖板与凹槽之间形成隔音空腔，盖板朝向机架的侧壁上开设有吸音槽，吸音槽呈蜂窝状设置，连接板上设置有用于固定盖板的固定装置；本实用新型专利技术具有有利于减小松包机运行时产生的噪声强度，减轻车间的噪声污染，减小对于工人身心健康的影响的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
噪声小的松包机


[0001]本技术涉及清棉装置的
，尤其是涉及一种噪声小的松包机。

技术介绍

[0002]松包机主要配合开棉机或者清棉机使用，市面上的松包机通常包括机架，机架中设置有均棉罗拉、剥棉罗拉，均棉罗拉与剥棉罗拉之间设置有针廉。
[0003]现有的,公告号为CN204111960U的中国专利公开了一种松包机，包括机架，机架内设置有两个均棉罗拉，均棉罗拉的后方设置有剥棉罗拉，均棉罗拉与的剥棉罗拉之间设置有针廉，针廉沿着上下方向倾斜设置，针廉的下端连接有平廉输送带，机架的上端设置有微尘过滤机，微尘过滤机内设置有原料入口，微尘过滤机与机架相互转动设置。这种松包机能够通过提高原料的洁净度。
[0004]然而，松包机在运行的过程中，随着剥棉罗拉、剥棉罗拉对棉花的击打整个松包机会发出较大的噪声，这种噪声会对整个生产车间造成噪声污染，影响车间的生产环境，同时长期的噪声对导致工人情绪烦躁，影响工人的身心健康。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种噪声小的松包机,其具有有利于减小松包机运行时产生的噪声强度，减轻车间的噪声污染，减小对于工人身心健康的影响的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种噪声小的松包机，包括机架，所述机架的外侧壁上固定连接有连接板，所述连接板沿平行于机架的侧壁方向设置，所述连接板背向机架的侧壁上开设有凹槽，所述连接板上可拆卸连接有盖板，所述盖板遮盖于凹槽的槽口，所述盖板与凹槽之间形成隔音空腔，所述盖板朝向机架的侧壁上开设有吸音槽，所述吸音槽呈蜂窝状设置，所述连接板上设置有用于固定盖板的固定装置。
[0008]通过采用上述技术方案，连接板的设置可以对松包机内部产生的噪声进行阻隔,同时隔音空腔的设置可以增加噪声传播的介质，吸音槽同时可以对噪声进行一定程度上的吸收，因此，这种设置可以减小松包机运行时产生的噪声强度，减轻车间的噪声污染，减小对于工人身心健康的影响的效果。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定装置包括开设于盖板侧壁上的销槽、滑动连接于销槽中的定位杆、固定连接于销槽内壁上用于推动定位杆滑动的推动弹簧、开设于凹槽侧壁上用于定位杆滑动插接的定位槽，所述推动弹簧一端固定连接于销槽朝向其槽口的侧壁，另一端固定连接于定位杆的端部。
[0010]通过采用上述技术方案，盖板在安装的过程中，将盖板覆盖于凹槽槽口使盖板的侧壁与凹槽的内槽壁贴合，当销槽与定位槽对齐时，定位杆在推动弹簧的作用下滑动插接于定位槽中，通过定位杆与定位槽的插接使盖板固定连接于连接板上。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位杆的杆身上固定连接有推杆，所述推杆沿垂直于定位杆的杆身方向设置，所述盖板上开设有用于推杆移动的行槽，所述行槽与销槽贯通连接。
[0012]通过采用上述技术方案，推杆的设置便于对工人在安装或拆卸盖板时对定位杆进行移动，有利于提高高板的安装、拆卸效率。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定装置包括开设于凹槽槽壁上的容纳槽、转动连接于容纳槽中的扇形卡板、开设于盖板侧壁上用于扇形卡板转动卡合的卡槽，所述扇形卡板沿平行于盖板的板面方向设置，所述扇形卡板的板面上固定连接有移动杆，所述移动杆沿垂直于扇形卡板的板面方向设置，所述盖板上开设有用于移动杆移动的通槽，所述移动杆穿接于通槽中。
[0014]通过采用上述技术方案，盖板在安装的过程中，将盖板覆盖于凹槽槽口使盖板的侧壁与凹槽的内槽壁贴合，当容纳槽与卡槽对齐时，转动扇形卡板使扇形卡板转动卡合在卡槽中，利用扇形卡板与卡槽的卡合使得使盖板固定连接于连接板上。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述移动杆的杆身上套设有弹性圈，所述弹性圈与通槽的内槽壁贴合挤压。
[0016]通过采用上述技术方案，弹性圈自身具有一定弹性形变，可以使移动杆与通槽之间挤压更牢固，有利于减小扇形卡板的晃动，使扇形卡板与卡槽之间卡合更牢固。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盖板朝向机架侧壁上固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧沿垂直于盖板的板面方向设置，所述挤压弹簧远离盖板的端面固定连接有挤压板，所述挤压板沿平行于盖板的方向设置，所述挤压板与凹槽朝向其槽口的侧壁贴合抵触。
[0018]通过采用上述技术方案，在挤压弹簧的作用下，挤压板可抵触于凹槽朝向其槽口的侧壁，通过挤压板的挤压可以在一定程度上减小连接块和机架侧壁因为噪声而震动的震动幅度，有利于减小噪声。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挤压板背向推动弹簧侧侧壁上固定连接有弹性垫，所述弹性垫与凹槽的槽壁贴合抵触。
[0020]通过采用上述技术方案，弹性垫自身具有一定的弹性形变且质地较软，有利于减小挤压板与凹槽侧壁之间的碰撞强度，有利于减弱整体松包机运行过程中产生的噪声。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盖板的侧壁上固定连接有承接板，所述承接板沿平行于盖板的板面方向设置，所述承接板与连接板的板面贴合抵触，所述承接板朝向连接板的板面固定连接有若干弹性块，所述连接板上开设有若干用于弹性块挤压卡合的挤压槽。
[0022]通过采用上述技术方案，承接板的设置有利于提高盖板与连接板侧壁之间的连接牢固性。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过凹槽、盖板、吸音槽的设置，可以起到减小松包机运行时产生的噪声强度，减轻车间的噪声污染，减小对于工人身心健康的影响的效果；
[0025]2.通过挤压板、推动弹簧、弹性垫的设置，可以起到减小连接块和机架侧壁因为噪声而震动的震动幅度，减小噪声的效果。
附图说明
[0026]图1是用于体现松包机内部结构的示意图；
[0027]图2是实施例1中减噪装置的剖面图示意图；
[0028]图3是图2中A处放大图的示意图；
[0029]图4是图2中B处放大图的示意图；
[0030]图5是实施例2中用于体现固定装置的爆炸图的示意图；
[0031]图6是实施例2中用于体现固定装置剖面图的示意图。
[0032]图中，1、机架；2、减噪装置；21、连接板；3、凹槽；4、盖板；5、承接板；6、弹性块；7、挤压槽；8、固定装置；81、销槽；82、定位杆；83、推动弹簧；84、定位槽；85、容纳槽；86、扇形卡板；87、卡槽；9、推杆；10、行槽；11、吸音槽；12、挤压弹簧；13、挤压板；14、弹性垫；15、转动杆；16、移动杆；17、通槽；18、弹性圈；19、隔音空腔。
具体实施方式
[0033]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0034]实施例1：
[0035]参照图2,为本技术公开的一种噪声小的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种噪声小的松包机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的外侧壁上固定连接有连接板（21），所述连接板（21）沿平行于机架（1）的侧壁方向设置，所述连接板（21）背向机架（1）的侧壁上开设有凹槽（3），所述连接板（21）上可拆卸连接有盖板（4），所述盖板（4）遮盖于凹槽（3）的槽口，所述盖板（4）与凹槽（3）之间形成隔音空腔，所述盖板（4）朝向机架（1）的侧壁上开设有吸音槽（11），所述吸音槽（11）呈蜂窝状设置，所述连接板（21）上设置有用于固定盖板（4）的固定装置（8）。2.根据权利要求1所述的噪声小的松包机，其特征在于：所述固定装置（8）包括开设于盖板（4）侧壁上的销槽（81）、滑动连接于销槽（81）中的定位杆（82）、固定连接于销槽（81）内壁上用于推动定位杆（82）滑动的推动弹簧（83）、开设于凹槽（3）侧壁上用于定位杆（82）滑动插接的定位槽（84），所述推动弹簧（83）一端固定连接于销槽（81）朝向其槽口的侧壁，另一端固定连接于定位杆（82）的端部。3.根据权利要求2所述的噪声小的松包机，其特征在于：所述定位杆（82）的杆身上固定连接有推杆（9），所述推杆（9）沿垂直于定位杆（82）的杆身方向设置，所述盖板（4）上开设有用于推杆（9）移动的行槽（10），所述行槽（10）与销槽（81）贯通连接。4.根据权利要求1所述的噪声小的松包机，其特征在于：所述固定装置（8）包括开设于凹槽（3）槽壁上的容纳槽（85）、转动连接于容纳槽（85）中的扇形卡板（86）、开设于盖板（4）侧壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：申启要，沈燕兵，
申请(专利权)人：江阴铂田机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：