一种可倾推力瓦制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可倾推力瓦，包括：承板，所述承板为圆环形，所述承板上设有安装孔，所述安装孔内设有限位销；推力瓦块，所述推力瓦块的两侧设有限位槽，所述限位销与所述限位槽卡接；所述推力瓦块有若干个；安装时，只需将限位销旋转至如图7所示的状态，然后将推力瓦块放置于两个限位销之间，转动限位销至如图6所示状态，然后将螺钉依次旋入螺纹孔和安装孔内即可；当需要对个别推力瓦块进行拆卸时，将其两侧的限位销上的螺钉拆卸掉即可，拆卸方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种可倾推力瓦


[0001]本技术属于轴承
，特别涉及一种可倾推力瓦。

技术介绍

[0002]现有的可倾推力瓦（如图8所示）是通过螺钉安装在轴承座上，安装时，先将限位螺钉安装在轴承体上，但不能完全拧到底，然后沿径向方向将推力瓦块依次插入限位螺钉之间，推力瓦块两侧设有滑槽，螺钉上端的大头边缘位于滑槽内，然后按顺序逐步将限位螺钉拧到底，拆卸的过程相反，这种限位结构的缺点是安装十分不方便，如需更换拆卸一块推力瓦块也需将所有的限位螺钉拧松才能行。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种可倾推力瓦，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种可倾推力瓦，包括：
[0006]承板，所述承板为圆环形，所述承板上设有安装孔，所述安装孔内设有限位销；
[0007]推力瓦块，所述推力瓦块的两侧设有限位槽，所述限位销与所述限位槽卡接；所述推力瓦块有若干个。
[0008]所述承板上设有环状挡缘，所述承板下方与所述推力瓦块相对应位置上设有与所述推力瓦块形状、大小一致的突块。
[0009]所述安装孔的上方设有环形凹槽，所述环形凹槽的直径大于安装孔的直径，所述安装孔内设有内螺纹。
[0010]所述限位销由下至上依次包括第一圆柱体、第二圆柱体和凸台，所述凸台包括第一弧形段、第二弧形段，所述第一弧形段和第二弧形段之间通过平直段相连，所述第一弧形段的直径与第二圆柱体直径相等，所述第二弧形段的直径大于第二圆柱体的直径，所述第一弧形段的长度小于第二弧形段的长度，所述第一圆柱体与所述的环形凹槽相匹配。
[0011]所述推力瓦块为扇面型，所述限位槽设于所述推力瓦块的两侧。
[0012]所述限位槽包括第一弧形凹槽和第二弧形凹槽，所述第一弧形凹槽的直径小于第二弧形凹槽的直径，所述第一弧形凹槽的上端与第二弧形凹槽相连通，所述第一弧形凹槽的下端延伸至推力瓦下表面。
[0013]所述限位销内与所述安装孔相对应位置设有螺纹孔，所述螺纹孔上方设有沉头凹槽，所述限位销通过螺钉与承板相连。
[0014]本技术相对于现有技术的有益技术效果是：
[0015]安装时，只需将限位销旋转至如图7所示的状态，然后将推力瓦块放置于两个限位销之间，转动限位销至如图6所示状态，然后将螺钉依次旋入螺纹孔和安装孔内即可；当需要对个别推力瓦块进行拆卸时，将其两侧的限位销上的螺钉拆卸掉即可，拆卸方便。
附图说明
[0016]图1为本技术的部分分解图；
[0017]图2为图1中的A区域的局部放大图；
[0018]图3为图1中的B区域的局部放大图；
[0019]图4为本技术仰视图；
[0020]图5为本技术的俯视图（透视）；
[0021]图6为图5中A区域的局部放大图；
[0022]图7为图5中B区域的局部放大图；
[0023]图8为现有的推力瓦结构。
[0024]图中：1、限位销；2、推力瓦块；3、环状挡缘；4、环形凹槽；5、承板；6、突块；11、第二弧形段；12、平直段；13、第一弧形段；14、第二圆柱体；15、第一圆柱体；16、沉头凹槽；21、第一弧形凹槽；22、第二弧形凹槽。
具体实施方式
[0025]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的说明：
[0026]如图所示，一种可倾推力瓦，包括：
[0027]承板5，所述承板5为圆环形，所述承板5上设有安装孔，所述安装孔内设有限位销1；
[0028]推力瓦块2，所述推力瓦块2的两侧设有限位槽，所述限位销1与所述限位槽卡接；所述推力瓦块2有若干个。
[0029]所述承板5上设有环状挡缘3，所述承板5下方与所述推力瓦块2相对应位置上设有与所述推力瓦块2形状、大小一致的突块6。
[0030]所述安装孔的上方设有环形凹槽4，所述环形凹槽4的直径大于安装孔的直径，所述安装孔内设有内螺纹。
[0031]所述限位销1由下至上依次包括第一圆柱体15、第二圆柱体14和凸台，所述凸台包括第一弧形段13、第二弧形段11，所述第一弧形段13和第二弧形段11之间通过平直段12相连，所述第一弧形段13的直径与第二圆柱体14直径相等，所述第二弧形段11的直径大于第二圆柱体14的直径，所述第一弧形段13的长度小于第二弧形段11的长度，所述第一圆柱体15与所述的环形凹槽4相匹配。
[0032]所述推力瓦块2为扇面型，所述限位槽设于所述推力瓦块2的两侧。
[0033]所述限位槽包括第一弧形凹槽21和第二弧形凹槽22，所述第一弧形凹槽21的直径小于第二弧形凹槽22的直径，所述第一弧形凹槽21的上端与第二弧形凹槽22相连通，所述第一弧形凹槽21的下端延伸至推力瓦下表面。
[0034]所述限位销1内与所述安装孔相对应位置设有螺纹孔，所述螺纹孔上方设有沉头凹槽16，所述限位销1通过螺钉与承板5相连。
[0035]安装时，只需将限位销1以如图7所示的状态置于环形凹槽4内，然后将推力瓦块2由上方放置于两个限位销1之间，通过图7可以看出，第一弧形段13和第二弧形段11均与第一弧形凹槽21尺寸相匹配，因此，在放置推力瓦块2的时候不会与限位销1产生干涉，凸台在高度上与第二弧形凹槽22相对应，当所有的推力瓦块2和限位销1都安放完毕以后，转动限
位销1至如图6所示状态，使其第二弧形段1的两端以及平直段12进入第二弧形凹槽22内，然后将螺钉依次旋入螺纹孔和安装孔内即可；相反地，将推力瓦块2两侧的限位销1上的螺钉拆卸掉就可以将该推力瓦块拆卸掉，拆卸方便。
[0036]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换、改进等，均应包括在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可倾推力瓦，其特征在于，包括：承板，所述承板为圆环形，所述承板上设有安装孔，所述安装孔内设有限位销；推力瓦块，所述推力瓦块的两侧设有限位槽，所述限位销与所述限位槽卡接；所述推力瓦块有若干个。2.如权利要求1所述的一种可倾推力瓦，其特征在于，所述承板上设有环状挡缘，所述承板下方与所述推力瓦块相对应位置上设有与所述推力瓦块形状、大小一致的突块。3.如权利要求2所述的一种可倾推力瓦，其特征在于，所述安装孔的上方设有环形凹槽，所述环形凹槽的直径大于安装孔的直径，所述安装孔内设有内螺纹。4.如权利要求3所述的一种可倾推力瓦，其特征在于，所述限位销由下至上依次包括第一圆柱体、第二圆柱体和凸台，所述凸台包括第一弧形段、第二弧形段，所述第一弧形段和第二弧形段之间通过平直...

【专利技术属性】
技术研发人员：何思聪，严祝明，赵圆满，程楚伟，
申请(专利权)人：浙江彰贵轴承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：