一种方便安装的支撑圈生产用定位工装制造技术

技术编号:30988455 阅读:18 留言:0更新日期:2021-11-25 21:36
本实用新型专利技术公开了一种方便安装的支撑圈生产用定位工装,属于支撑圈生产领域,一种方便安装的支撑圈生产用定位工装,包括加工台,所述加工台的顶部开设有安装槽,所述安装槽的内侧放置有定位工装,所述定位工装上套设有填充环,所述加工台的顶部开设有引导槽,所述引导槽的内部与安装槽相连通,所述填充环的底部延伸至引导槽的内部并与引导槽的内壁卡接。该实用新型专利技术,当需要针对不同支撑圈加工时,且批量大时,能够快速的更换定位工装,提高了支撑环的生产加工效率,并且定位工装损坏后方便对定位工装进行更换安装,实用性强,满足了使用者的使用需求。者的使用需求。者的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种方便安装的支撑圈生产用定位工装


[0001]本技术涉及支撑圈生产领域,更具体地说,涉及一种方便安装的支撑圈生产用定位工装。

技术介绍

[0002]支撑圈是生产码头机械钢圈的一个部件,现在的生产工艺有两种:1.直接用8mm厚的钢板卷圆、焊接、滚压后再整形,经机械加工而成;2.通过热轧出型材,再经过卷圆、焊接、整形,机械加工而成。
[0003]但是在支撑圈打磨整形等工序中往往需要定位工装定位固定支撑圈,由于支撑圈分为不同种类,从而使得所使用的定位工装也不同,现有的定位工装更换安装不便,影响支撑圈的加工生产效率,实用性不强,故而提出了一种方便安装的支撑圈生产用定位工装来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种方便安装的支撑圈生产用定位工装,以解决现有的定位工装更换安装不便,影响支撑圈的加工生产效率,实用性不强的问题。
[0005]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种方便安装的支撑圈生产用定位工装,包括加工台,所述加工台的顶部开设有安装槽,所述安装槽的内侧放置有定位工装,所述定位工装上套设有填充环,所述加工台的顶部开设有引导槽,所述引导槽的内部与安装槽相连通,所述填充环的底部延伸至引导槽的内部并与引导槽的内壁卡接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述填充环包含有限制环,所述限制环套设于定位工装上,所述限制环的左右两侧均开设有活动槽,所述活动槽的内部安装有卡接机构,所述卡接机构的一侧延伸至限制环的外侧并与引导槽的内壁卡接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述卡接机构包含有推块,所述推块的外侧与活动槽的内壁滑动连接,所述推块的一端延伸至限制环的外侧并与引导槽的内壁卡接,所述推块的另一端滑动连接有推杆,所述推杆的顶端贯穿并延伸至限制环的顶部,所述推杆上套设有与其固定连接的弹簧,所述弹簧的底端与限制环固定连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述定位工装的顶部设置有定位端面,所述定位端面的外侧设置有倒角,所述限制环的内侧与限制环贴合,所述引导槽的内底壁为弧形,所述引导槽的内底壁表面光滑。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述限制环上穿插有与其螺纹连接的压杆,所述压杆的底端与定位端面接触。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述安装槽的内底壁固定连接有弧形凸块,所述定位工装的底部开设有定位孔,所述定位孔的顶部延伸至弧形凸块的内部。
[0017]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0018]本方案,通过将定位工装直接放置到加工台上的安装槽内部,由于引导槽扩大了安装槽的顶部开口,定位工装易于放置至安装槽的内部,然后通过引导槽引导滑至安装槽的内部,然后将填充环套接于定位工装上,填充定位工装与引导槽内壁之间的缝隙,并通过填充环与引导槽内壁的卡接对定位工装进行固定限制,安装快捷,固定牢靠,当需要针对不同支撑圈加工时,且批量大时,能够快速的更换定位工装,提高了支撑环的生产加工效率,并且定位工装损坏后方便对定位工装进行更换安装,实用性强,满足了使用者的使用需求。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视剖视结构示意图;
[0020]图2为本技术图1中A部的放大结构示意图;
[0021]图3为本技术推块的结构示意图。
[0022]图中标号说明:
[0023]1、加工台;2、安装槽;3、定位工装;31、定位端面;4、填充环;41、限制环;42、活动槽;43、卡接机构;431、推块;432、推杆;433、弹簧;5、引导槽;6、压杆;7、弧形凸块;8、定位孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;
[0025]请参阅图1~3,本技术中,一种方便安装的支撑圈生产用定位工装,包括加工台1,加工台1的顶部开设有安装槽2,安装槽2的内侧放置有定位工装3,定位工装3上套设有填充环4,加工台1的顶部开设有引导槽5,引导槽5的内部与安装槽2相连通,填充环4的底部延伸至引导槽5的内部并与引导槽5的内壁卡接。
[0026]本技术中,通过将定位工装3直接放置到加工台1上的安装槽2内部,由于引导槽5扩大了安装槽2的顶部开口,定位工装3易于放置至安装槽2的内部,然后通过引导槽5引导滑至安装槽2的内部,然后将填充环4套接于定位工装3上,填充定位工装3与引导槽5内壁之间的缝隙,并通过填充环4与引导槽5内壁的卡接对定位工装3进行固定限制,安装快捷,固定牢靠,当需要针对不同支撑圈加工时,且批量大时,能够快速的更换定位工装3,提高了支撑环的生产加工效率,并且定位工装3损坏后方便对定位工装3进行更换安装,实用性强,满足了使用者的使用需求。
[0027]请参阅图1与图2,其中:填充环4包含有限制环41,限制环41套设于定位工装3上,限制环41的左右两侧均开设有活动槽42,活动槽42的内部安装有卡接机构43,卡接机构43的一侧延伸至限制环41的外侧并与引导槽5的内壁卡接。
[0028]本技术中,通过限制环41填充定位工装3与引导槽5内壁之间的缝隙,然后利用卡接机构43限制限制环41的活动,进而间接固定了限制环41内侧的定位工装3完成安装,
使用方便,结构简单。
[0029]请参阅图1~3,其中:卡接机构43包含有推块431,推块431的外侧与活动槽42的内壁滑动连接,推块431的一端延伸至限制环41的外侧并与引导槽5的内壁卡接,推块431的另一端滑动连接有推杆432,推杆432的顶端贯穿并延伸至限制环41的顶部,推杆432上套设有与其固定连接的弹簧433,弹簧433的底端与限制环41固定连接。
[0030]本技术中,当安装定位工装3后,将套接于定位工装3上的限制环41向下按压,推块431向活动槽42内侧滑动,带动推杆432抬起拉伸弹簧433,从而让限制环41继续下移进入引导槽5的内部进行填充,当推块431移动至引导槽5内的卡槽时,弹簧433的弹力带动推杆432下移,将推块431挤入卡槽内部进行固定,安装快捷,操作简单。
[0031]请参阅图1与图2,其中:定位工装3的顶部设置有定位端面31,定位端面31的外侧设置有倒角,限制环41的内侧与限制环41贴合,引导槽5的内底壁为弧形,引导槽5的内底壁表面光滑。
[0032]本技术中,通过定位端面31能够方便将限制环41套在定位工装3上,并对限制环41进行引导定位,以方便限制环41针对引导槽5进行填充,而弧形的引导槽5内底壁方便引导定位工装3滑至安装槽2的内部,全部安装过程无需人工精准定位安装,安装更加方便快捷。
[0033]请参阅图1,其中:限制环41上穿插有与其螺纹连接的压杆6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便安装的支撑圈生产用定位工装,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的顶部开设有安装槽(2),所述安装槽(2)的内侧放置有定位工装(3),所述定位工装(3)上套设有填充环(4),所述加工台(1)的顶部开设有引导槽(5),所述引导槽(5)的内部与安装槽(2)相连通,所述填充环(4)的底部延伸至引导槽(5)的内部并与引导槽(5)的内壁卡接。2.根据权利要求1所述的一种方便安装的支撑圈生产用定位工装,其特征在于:所述填充环(4)包含有限制环(41),所述限制环(41)套设于定位工装(3)上,所述限制环(41)的左右两侧均开设有活动槽(42),所述活动槽(42)的内部安装有卡接机构(43),所述卡接机构(43)的一侧延伸至限制环(41)的外侧并与引导槽(5)的内壁卡接。3.根据权利要求2所述的一种方便安装的支撑圈生产用定位工装,其特征在于:所述卡接机构(43)包含有推块(431),所述推块(431)的外侧与活动槽(42)的内壁滑动连接,所述推块(431)的一端延伸至限制环(41)的外侧并...

【专利技术属性】
技术研发人员:郁有磊赵村祥
申请(专利权)人:临沂市兴东异型钢有限公司
类型:新型
国别省市:

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