一种辊体外周精磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种辊体外周精磨装置，包括底座、支撑座、驱动电机、驱动转轴、固定座、气缸、夹板、打磨机构和控制器，所述底座顶部的左侧固定连接有支撑座，所述支撑座左侧的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的右端贯穿支撑座且延伸至支撑座的外部固定连接有固定座，所述固定座的表面均匀分布有四个气缸，所述气缸与固定座之间固定连接。本实用新型专利技术通过底座、支撑座、驱动电机、驱动转轴、固定座、气缸、打磨机构和控制器相互配合，不仅能够对辊体的外周进行全方位的打磨，极大提高了打磨效率，且可以快捷的将打磨块拆卸下来，从而便于对打磨块进行更换，极大提高了整个装置的工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种辊体外周精磨装置


[0001]本技术涉及精磨装置
，具体为一种辊体外周精磨装置。

技术介绍

[0002]辊轴加工过程中需要对辊体外周进行精磨处理，现有的辊体外周精磨装置不能够对辊体的外周进行全方位的打磨，打磨效率较低，且无法快捷的将打磨块拆卸下来，从而不便于对打磨块进行更换，极大影响了整个装置的工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种辊体外周精磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种辊体外周精磨装置，包括底座、支撑座、驱动电机、驱动转轴、固定座、气缸、夹板、打磨机构和控制器，所述底座顶部的左侧固定连接有支撑座，所述支撑座左侧的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的右端贯穿支撑座且延伸至支撑座的外部固定连接有固定座，所述固定座的表面均匀分布有四个气缸，所述气缸与固定座之间固定连接，所述气缸靠近固定座的一端贯穿固定座且延伸至固定座的内部固定连接有夹板，所述底座的顶部设置有打磨机构，所述支撑座的前侧设置有控制器；
[0005]所述打磨机构包括移动槽、第一电动推杆、移动块、安装架、第二电动推杆、安装板、打磨块、螺纹杆、通口和螺母，所述底座顶部的右侧开设有移动槽，所述底座右侧的顶部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的左端依次贯穿底座和移动槽且延伸至移动槽的内部固定连接有移动块，所述移动块的顶部贯穿移动槽且延伸至移动槽的外部固定连接有安装架，所述安装架内壁的顶部和底部均固定连接有第二电动推杆，两个所述第二电动推杆相互靠近的一端均固定连接有安装板，所述安装板远离第二电动推杆的一侧设置有打磨块，所述打磨块靠近安装板一侧的左右两侧均固定连接有螺纹杆，所述安装板远离第二电动推杆一侧且对应螺纹杆的位置开设有通口，所述螺纹杆远离打磨块的一端贯穿通口且延伸至通口的外部，所述螺纹杆表面且位于通口的外部螺纹连接有螺母。
[0006]优选的，所述驱动电机为变速电机。
[0007]优选的，所述固定座的右侧为敞口结构。
[0008]优选的，所述移动块的表面与移动槽的内壁之间活动连接。
[0009]优选的，所述打磨块与安装板之间活动连接。
[0010]优选的，所述螺纹杆与通口之间活动连接。
[0011]优选的，所述螺母与安装板之间活动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过底座、支撑座、驱动电机、驱动转轴、固定座、气缸、夹板、打磨机构和控制器相互配合，不仅能够对辊体的外周进行全方位的打磨，极大提高了打磨效率，且可
以快捷的将打磨块拆卸下来，从而便于对打磨块进行更换，极大提高了整个装置的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术正视图的结构剖面图；
[0015]图2为本技术图1中A的放大示意图；
[0016]图3为本技术固定座右视图的结构示意图；
[0017]图4为本技术安装架侧视图的结构示意图；
[0018]图5为本技术支撑座正视图的结构示意图。
[0019]图中：1底座、2支撑座、3驱动电机、4驱动转轴、5固定座、6气缸、7夹板、8打磨机构、81移动槽、82第一电动推杆、83移动块、84安装架、85第二电动推杆、86安装板、87打磨块、88螺纹杆、89通口、90螺母、9控制器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种辊体外周精磨装置，包括底座1、支撑座2、驱动电机3、驱动转轴4、固定座5、气缸6、夹板7、打磨机构8和控制器9，底座1顶部的左侧固定连接有支撑座2，支撑座2左侧的顶部固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴上固定连接有驱动转轴4，驱动转轴4的右端贯穿支撑座2且延伸至支撑座2的外部固定连接有固定座5，固定座5的右侧为敞口结构，固定座5的表面均匀分布有四个气缸6，气缸6与固定座5之间固定连接，气缸6靠近固定座5的一端贯穿固定座5且延伸至固定座5的内部固定连接有夹板7，底座1的顶部设置有打磨机构8，支撑座2的前侧设置有控制器9。
[0022]打磨机构8包括移动槽81、第一电动推杆82、移动块83、安装架84、第二电动推杆85、安装板86、打磨块87、螺纹杆88、通口89和螺母90，底座1顶部的右侧开设有移动槽81，底座1右侧的顶部固定连接有第一电动推杆82，第一电动推杆82的左端依次贯穿底座1和移动槽81且延伸至移动槽81的内部固定连接有移动块83，移动块83的表面与移动槽81的内壁之间活动连接，移动块83的顶部贯穿移动槽81且延伸至移动槽81的外部固定连接有安装架84，安装架84内壁的顶部和底部均固定连接有第二电动推杆85，两个第二电动推杆85相互靠近的一端均固定连接有安装板86，安装板86远离第二电动推杆85的一侧设置有打磨块87，打磨块87与安装板86之间活动连接，打磨块87靠近安装板86一侧的左右两侧均固定连接有螺纹杆88，安装板86远离第二电动推杆85一侧且对应螺纹杆88的位置开设有通口89，螺纹杆88远离打磨块87的一端贯穿通口89且延伸至通口89的外部，螺纹杆88与通口89之间活动连接，螺纹杆88表面且位于通口89的外部螺纹连接有螺母90，螺母90与安装板86之间活动连接。
[0023]使用时，将辊体的一端穿过安装架84并且插入固定座5中，然后通过控制器9控制气缸6带动夹板7将辊体夹紧即可，然后通过第二电动推杆85带动打磨块87向靠近辊体的一
侧运动，从而使得打磨块87与辊体接触即可，然后启动驱动电机3，由驱动电机3带动驱动转轴4、固定座5和辊体旋转，同时由第一电动推杆82带动移动块83和安装架84不断的左右往复运动，通过以上步骤，即可使得打磨块87对辊体的表面进行全方位的打磨，打磨完毕后，将辊体的另一端插入固定座5中，然后重复以上步骤即可，当需要拆卸打磨块87时，只需反向转动螺母90，从而使得螺母90脱离螺纹杆88，然后即可将螺纹杆88从通口89中取出，从而即可取下打磨块87。
[0024]本技术中出现的电器元件均与控制器9电性连接，并且控制器9可为计算机等起到控制的常规已知设备，本技术中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊体外周精磨装置，包括底座(1)、支撑座(2)、驱动电机(3)、驱动转轴(4)、固定座(5)、气缸(6)、夹板(7)、打磨机构(8)和控制器(9)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)左侧的顶部固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴上固定连接有驱动转轴(4)，所述驱动转轴(4)的右端贯穿支撑座(2)且延伸至支撑座(2)的外部固定连接有固定座(5)，所述固定座(5)的表面均匀分布有四个气缸(6)，所述气缸(6)与固定座(5)之间固定连接，所述气缸(6)靠近固定座(5)的一端贯穿固定座(5)且延伸至固定座(5)的内部固定连接有夹板(7)，所述底座(1)的顶部设置有打磨机构(8)，所述支撑座(2)的前侧设置有控制器(9)；所述打磨机构(8)包括移动槽(81)、第一电动推杆(82)、移动块(83)、安装架(84)、第二电动推杆(85)、安装板(86)、打磨块(87)、螺纹杆(88)、通口(89)和螺母(90)，所述底座(1)顶部的右侧开设有移动槽(81)，所述底座(1)右侧的顶部固定连接有第一电动推杆(82)，所述第一电动推杆(82)的左端依次贯穿底座(1)和移动槽(81)且延伸至移动槽(81)的内部固定连接有移动块(83)，所述移动块(83)的顶部贯穿移动槽(81)且延伸至移动槽(81)的外部固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，周锋，
申请(专利权)人：常州裕东制辊有限公司，
类型：新型
国别省市：