一种舒展型铝导辊制备工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种舒展型铝导辊制备工装，属于铝导辊加工设备领域，舒展型铝导辊制备工装，包括装置本体，装置本体的左上端设置有第一电机，第一电机的右端连接有螺纹杆，装置本体的左下端设置有第二电机，第二电机的右端固定连接有转动杆，该舒展型铝导辊制备工装设置有固定铝导辊的夹紧块通过气缸带动上下移动，支撑固定夹紧块的支撑框通过电机带动转动，且打磨块设置为半弧状，通过以上设备，可以对不同粗度型号的铝导辊进行固定打磨，适用范围较广，又该舒展型铝导辊制备工装的内部设置有吸风机、滤网等，可以将打磨时产生的灰尘吸入吸尘腔内部，然后经过过滤排出干净空气，具有减小空气污染和工作人员呼吸道感染的作用，利于使用。利于使用。利于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种舒展型铝导辊制备工装


[0001]本技术涉及铝导辊加工设备领域，更具体地说，涉及一种舒展型铝导辊制备工装。

技术介绍

[0002]铝导辊也称铝合金导辊，是通过选用优质的铝合金材料制作而成，铝导辊具有强度高、阻力小、重量轻、转动灵活、不行锈、耐磨耐腐性，特别适用于印刷、包装、塑胶、电子电池等精密机械行业及各种卷材类加工产业。
[0003]目前，市场上存在的一些舒展型铝导辊制备工装的打磨块设置为圆形，且固定铝导辊的夹紧块固定，只能对同一型号的铝导辊进行固定打磨，适用范围较窄，且在打磨时，会产生大量粉尘，工作人员吸入粉尘，会导致呼吸道感染，且粉尘漂浮在空气中，会影响空气质量，不利于使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种舒展型铝导辊制备工装，它设置有固定铝导辊的夹紧块通过气缸带动上下移动，支撑固定夹紧块的支撑框通过电机带动转动，且打磨块设置为半弧状，通过以上设备，可以对不同粗度型号的铝导辊进行固定打磨，适用范围较广，又该舒展型铝导辊制备工装的内部设置有吸风机、滤网等，可以将打磨时产生的灰尘吸入吸尘腔内部，然后经过过滤排出干净空气，具有减小空气污染和工作人员呼吸道感染的作用，利于使用。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种舒展型铝导辊制备工装，包括装置本体，所述装置本体的左上端设置有第一电机，所述第一电机的右端连接有螺纹杆，所述装置本体的左下端设置有第二电机，所述第二电机的右端固定连接有转动杆，所述转动杆的右端固定连接有支撑框，所述支撑框的内部下端设置有下夹紧块，所述支撑框的内部上端设置有气缸，所述气缸的下端设置有气缸杆，所述气缸杆的下端固定连接有上夹紧块，所述装置本体的下端内部设置有吸尘腔，所述吸尘腔的内部设置有吸风机，所述吸尘腔的内部设置有隔板，所述隔板的上端设置有滤网，该舒展型铝导辊制备工装设置有固定铝导辊的夹紧块通过气缸带动上下移动，支撑固定夹紧块的支撑框通过电机带动转动，且打磨块设置为半弧状，通过以上设备，可以对不同粗度型号的铝导辊进行固定打磨，适用范围较广，又该舒展型铝导辊制备工装的内部设置有吸风机、滤网等，可以将打磨时产生的灰尘吸入吸尘腔内部，然后经过过滤排出干净空气，具有减小空气污染和工作人员呼吸道感染的作用，利于使用。
[0007]进一步的，所述螺纹杆的外表面通过螺纹套接有螺纹块，所述螺纹块的下端固定连接有打磨块，由于打磨块通过螺纹块与螺纹杆连接，所以打磨块可以左右移动对铝导辊进行打磨。
[0008]进一步的，所述装置本体的内部两端对称设置有出风口，所述出风口设置在吸风
机的左右两端，通过出风口的设置，具有将吸风机吸入的空气排出的作用。
[0009]进一步的，所述隔板的表面设置有通风槽，通风槽具有通风、流动空气的作用。
[0010]进一步的，所述滤网的两端设置有挂环，所述隔板的上端两侧设置有挂钩，所述挂环与挂钩挂接，通过挂环与挂钩的挂接，可以将滤网平铺在隔板表面，从而对空气中的粉尘进行过滤。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012]（1）本方案设置有固定铝导辊的夹紧块通过气缸带动上下移动，支撑固定夹紧块的支撑框通过电机带动转动，且打磨块设置为半弧状，通过以上设备，可以对不同粗度型号的铝导辊进行固定打磨，适用范围较广，又该舒展型铝导辊制备工装的内部设置有吸风机、滤网等，可以将打磨时产生的灰尘吸入吸尘腔内部，然后经过过滤排出干净空气，具有减小空气污染和工作人员呼吸道感染的作用，利于使用。
[0013]（2）螺纹杆的外表面通过螺纹套接有螺纹块，螺纹块的下端固定连接有打磨块，由于打磨块通过螺纹块与螺纹杆连接，所以打磨块可以左右移动对铝导辊进行打磨。
[0014]（3）装置本体的内部两端对称设置有出风口，出风口设置在吸风机的左右两端，通过出风口的设置，具有将吸风机吸入的空气排出的作用。
[0015]（4）隔板的表面设置有通风槽，通风槽具有通风、流动空气的作用。
[0016]（5）滤网的两端设置有挂环，隔板的上端两侧设置有挂钩，挂环与挂钩挂接，通过挂环与挂钩的挂接，可以将滤网平铺在隔板表面，从而对空气中的粉尘进行过滤。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的上夹紧块和下夹紧块连接示意图；
[0019]图3为本技术的滤网连接示意图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1装置本体、2第一电机、3螺纹杆、4螺纹块、5打磨块、6第二电机、7转动杆、8支撑框、9下夹紧块、10气缸、11气缸杆、12上夹紧块、13吸尘腔、14吸风机、15出风口、16隔板、17通风槽、18滤网、19挂环、20挂钩。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3，一种舒展型铝导辊制备工装，包括装置本体1，请参阅图1
‑
3，装置本体1的左上端设置有第一电机2，第一电机2的型号为68KTYZ，为正反转电机，属于现有技术，第一电机2的右端连接有螺纹杆3，装置本体1的左下端设置有第二电机6，第二电机6的型号为YE2，属于现有技术，第二电机6的右端固定连接有转动杆7，转动杆7的右端固定连接有支撑框8，支撑框8具有支撑固定上夹紧块12和下夹紧块9的作用，支撑框8的内部下端设置有下夹紧块9，支撑框8的内部上端设置有气缸10，气缸10的型号为SC50，属于现有技术，气缸
10可以通过气缸杆11带动上夹紧块12上下移动，从而对不同粗度的铝导辊进行夹紧固定，气缸10的下端设置有气缸杆11，气缸杆11的下端固定连接有上夹紧块12，装置本体1的下端内部设置有吸尘腔13，吸尘腔13的内部设置有吸风机14，吸风机14属于现有技术，吸尘腔13的内部设置有隔板16，隔板16具有支撑滤网18的作用，隔板16的上端设置有滤网18，滤网18具有将空气中的粉尘进行过滤的作用。
[0024]请参阅图1，螺纹杆3的外表面通过螺纹套接有螺纹块4，螺纹块4的下端固定连接有打磨块5，由于打磨块5通过螺纹块4与螺纹杆3连接，所以打磨块5可以左右移动对铝导辊进行打磨，又打磨块5设置有半弧形，所以可以对不同粗度的铝导辊进行打磨，装置本体1的内部两端对称设置有出风口15，出风口15设置在吸风机14的左右两端，通过出风15口的设置，具有将吸风机14吸入的空气排出的作用。
[0025]请参阅图3，隔板16的表面设置有通风槽17，通风槽17具有通风、流动空气的作用，滤网18的两端设置有挂环19，隔板16的上端两侧设置有挂钩2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种舒展型铝导辊制备工装，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）的左上端设置有第一电机（2），所述第一电机（2）的右端连接有螺纹杆（3），所述装置本体（1）的左下端设置有第二电机（6），所述第二电机（6）的右端固定连接有转动杆（7），所述转动杆（7）的右端固定连接有支撑框（8），所述支撑框（8）的内部下端设置有下夹紧块（9），所述支撑框（8）的内部上端设置有气缸（10），所述气缸（10）的下端设置有气缸杆（11），所述气缸杆（11）的下端固定连接有上夹紧块（12），所述装置本体（1）的下端内部设置有吸尘腔（13），所述吸尘腔（13）的内部设置有吸风机（14），所述吸尘腔（13）的内部设置有隔板（16），所述隔板（16）的上端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李侠，李革，
申请(专利权)人：瑞安市创博机械有限公司，
类型：新型
国别省市：