一种锂电池模块拆解装置制造方法及图纸

一种锂电池模块拆解装置，包括固定架，固定架上顶部安装有气缸，气缸的输出杆向下连接有顶针卡盘，顶针卡盘上安装有锥形顶针，锥形顶针向下延伸至顶针卡盘外；所述气缸的连接气流管路上设置有电磁阀，以控制气缸的动作；固定架底部还设置有位于锥形顶针下方的操作台，操作台上设置有锂电池放置位，待拆解的锂电池卡设在放置位处。本实用新型专利技术结构简单，通过更换顶针卡盘可适用不同类型的锂电池组，拆解范围广泛，拆解效率高，同时设置同步活动的保护罩，保护操作人员的安全性。整个装置无需外接电源，仅通过气压来调节，避免了触电的风险，同时大大降低了对人力的需求，减少不必要的浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池模块拆解装置


[0001]本技术涉及锂电池拆解领域，具体涉及一种锂电池模块拆解装置。

技术介绍

[0002]随着能源危机和环境污染的日益严重，人们对新型清洁能源的需求也越来越迫切，其中，新能源汽车更能在根本上解决能源及排放的问题，锂电池具备容量高、使用寿命长、绿色环保、安全性能好等优点，逐渐取代其他新能源电池。在锂电池生产过程中会出现一些不良品电池，工艺技术人员会对不良品电池进行拆解并分析原因。
[0003]拆解锂电池需要用到拆解工具，现有的用于锂电池模块拆解回收方法具有以下弊端：现有的锂电池组模块拆解方法为人工操作尖嘴钳进行作业，一方面，此作业方式效率低、电池间相互短路安全风险系数高；另一方面，在手工作业的过程中双手对尖嘴钳的长时间把控操作很容易造成疲劳损伤，同时力度把控不均衡，对回收的锂电池存在多次伤害的风险。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种锂电池模块拆解装置，接下来对本技术方案做进一步地阐述。
[0005]一种锂电池模块拆解装置，包括固定架，固定架上顶部安装有气缸，气缸的输出杆向下连接有顶针卡盘，顶针卡盘上安装有锥形顶针，锥形顶针向下延伸至顶针卡盘外；所述气缸的连接气流管路上设置有电磁阀，以控制气缸的动作；固定架底部还设置有位于锥形顶针下方的操作台，操作台上设置有锂电池放置位，待拆解的锂电池卡设在放置位处。
[0006]作为优选的，所述顶针卡盘可拆卸的连接在气缸的输出轴上。
[0007]作为优选的，固定架的两侧相对设置有导向滑竿，所述顶针卡盘的两端与导向滑竿配合；在气缸的作用下，顶针卡盘在导向滑竿的限制下以导向滑竿的轴向方向动作，以保障锥形顶针精准地插入锂电池进而保障拆解的精度度。
[0008]作为优选的，顶针卡盘的两侧向外螺栓连接有凸耳，所述凸耳与导向滑竿配合，保证了导向滑竿对顶针卡盘的导向功能的同时，保证顶针卡盘的拆解便捷性。
[0009]作为优选的，固定架上设置有保护罩，基于保护罩的存在，在拆解过程中将操作台与外界隔离开，保证了拆解空间的隔离。
[0010]作为优选的，保护罩包括固定在固定架上的固定部，固定部上存在一敞开面，敞开面作为锂电池组的取放通道；还包括活动设置在固定架上的活动部，活动部的两端接触在固定架上设有的滑槽内，活动部与固定部存在重叠，活动部通过连杆连接在顶针卡盘上与顶针卡盘同步动作，在顶针卡盘下移拆解锂电池组时，活动部下移并覆盖固定部的敞开面，将锂电池组与外界隔离。
[0011]有益效果：与现有技术相比，本技术结构简单，通过控制电磁阀即可控制拆解锂电池的压力，通过更换顶针卡盘可适用不同类型的锂电池组，拆解范围广泛，拆解效率
高，同时设置同步活动的保护罩，在拆解时将锂电池组与外界隔离，保护操作人员的安全性。整个装置无需外接电源，仅通过气压来调节，避免了触电的风险，同时大大降低了对人力的需求，减少不必要的浪费。
附图说明
[0012]图1：本技术的结构示意图；
[0013]图中：固定架1、气缸2、顶针卡盘3、锥形顶针4、操作台5、电磁阀6、导向滑竿7、凸耳8、保护罩9、固定部91、敞开面911、活动部92。
具体实施方式
[0014]现结合附图1对本技术的一个具体实施例来做详细地阐述。
[0015]一种锂电池模块拆解装置，包括作为主体的固定架1，固定架1上顶部安装有气缸2，气缸2的输出杆向下连接有顶针卡盘3，顶针卡盘3上布置有多个锥形顶针4的安装位，每一处安装位上可安装一个锥形顶针4，锥形顶针4向下延伸至顶针卡盘3外；固定架1底部还设置有位于锥形顶针4下方的操作台5，操作台5上设置有锂电池放置位，待拆解的锂电池卡设在放置位处；所述气缸2的连接气流管路上设置有可调节的电磁阀6，通过电磁阀6控制气缸2的动作，进而控制锥形顶针4向下动作以及其动作行程，锥形顶针4插入锂电池组的铜牌镍片缝隙处进而接触挤压以形成向外的张力，迫使铜排镍片与锂电池正极盖帽、负极底面分离，达到拆解锂电池的目的。
[0016]本实施例所述的顶针卡盘3可拆卸的连接在气缸2的输出轴上，顶针卡盘3可依据待拆解锂电池组的型号更换以匹配，提升本装置的适用范围。
[0017]固定架1的两侧相对设置有导向滑竿7，所述顶针卡盘3的两端与导向滑竿7配合，在气缸的作用下，顶针卡盘3在导向滑竿7的限制下以导向滑竿7的轴向方向动作，以保障锥形顶针4精准地插入锂电池进而保障拆解的精度度。
[0018]本实施例为保证顶针卡盘3的拆解便捷性，在顶针卡盘3的两侧向外螺栓连接有凸耳8，所述凸耳8与导向滑竿7配合，保证了导向滑竿7对顶针卡盘3的导向功能的同时，在需要更换顶针卡盘3时仅需要拆解顶针卡盘3与凸耳8的连接即可。
[0019]在拆解锂电池组的过程，是外力迫使锂电池形变分解，锂电池的拆解过程存在向外释放的力，为防止拆解过程零部件或材料崩裂后砸伤操作人员，本实施例在固定架1上设置有保护罩9，基于保护罩9的存在，在拆解过程中将操作台5与外界隔离开，保证了拆解空间的隔离。
[0020]在锂电池组放置或取出时，必然要求所述保护罩9上存在一敞开面供锂电池组进出，而敞开面的存在与维持拆解空间的隔离要求相悖，基于此，本实施例所述的保护罩9包括固定在固定架1上的固定部91，固定部91上存在一敞开面911，敞开面911作为锂电池组的取放通道；还包括活动设置在固定架1上的活动部92，活动部92的两端接触在固定架1上设有的滑槽内，活动部92与固定部91存在重叠，活动部92通过连杆连接在顶针卡盘3上与顶针卡盘3同步动作，在顶针卡盘3下移拆解锂电池组时，活动部92下移并覆盖固定部91的敞开面911，将锂电池组与外界隔离。
[0021]本技术结构简单，通过控制电磁阀即可控制拆解锂电池的压力，通过更换顶
针卡盘3可适用不同类型的锂电池组，拆解范围广泛，拆解效率高，同时设置同步活动的保护罩，在拆解时将锂电池组与外界隔离，保护操作人员的安全性。
[0022]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池模块拆解装置，包括固定架(1)，其特征在于：固定架(1)上顶部安装有气缸(2)，气缸(2)的输出杆向下连接有顶针卡盘(3)，顶针卡盘(3)上安装有锥形顶针(4)，锥形顶针(4)向下延伸至顶针卡盘(3)外；所述气缸(2)的连接气流管路上设置有电磁阀(6)，以控制气缸(2)的动作；固定架(1)底部还设置有位于锥形顶针(4)下方的操作台(5)，操作台(5)上设置有锂电池放置位，待拆解的锂电池卡设在放置位处。2.根据权利要求1所述的锂电池模块拆解装置，其特征在于：所述顶针卡盘(3)可拆卸的连接在气缸(2)的输出轴上。3.根据权利要求2所述的锂电池模块拆解装置，其特征在于：所述固定架(1)的两侧相对设置有导向滑竿(7)，所述顶针卡盘(3)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁伟东，张强先，刘昊，张萍，郭平，佟胜岭，
申请(专利权)人：天能帅福得能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：