本实用新型专利技术公开了一种大豆磷脂油加热装置，涉及加热装置技术领域，具体为一种大豆磷脂油加热装置，包括加热罐，所述加热罐的顶部卡接有防护顶盖，所述加热罐的内部设置有分隔板，且加热罐的内部通过分隔板设置有加热腔，所述加热罐的底部固定安装有加热机构，且加热机构的顶部固定安装有贯穿至加热腔内部的加热棒，所述加热罐外部的下方固定连通有一级放料管。该大豆磷脂油加热装置，通过分隔板对加热罐内部进行分隔，可根据使用需要通过加热棒对加热罐内部的磷脂油进行独立加热，降低了能耗与加热成本，同时加热棒竖直分布于加热罐的内部，提高加热棒与磷脂油的接触面积，提高了磷脂油的加热速度。磷脂油的加热速度。磷脂油的加热速度。
【技术实现步骤摘要】
一种大豆磷脂油加热装置
[0001]本技术涉及加热装置
，具体为一种大豆磷脂油加热装置。
技术介绍
[0002]大豆磷脂油是由甘油、脂肪酸、胆碱或胆胺所组成的脂，其作为一种可替代植物油和降低饲料成本的能量原料，被越来越多的厂家和养殖户重视和使用。大豆磷脂油在生产过程中，必须保持在一定的温度下才能正常生产，当温度较低时，其会成为固态形式。一般的加热装置，只是在罐体的内部加上加热装置，此种方式，加热时间长，效率低，且散热快，不利于大豆磷脂油的快速稳定生产。
[0003]目前常见的加热装置通常在底部进行加热，由于加热装置与磷脂油接触面较小，导致磷脂油加热时间较长，不能满足生产需要，此外现有加热装置通常为一体式结构，在对磷脂油加热时需要对磷脂油整体进行加热，不管里面有多少油，每次加热就要全部加热，导致加热成本较高，为此我们提出一种大豆磷脂油加热装置以及解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种大豆磷脂油加热装置，具有可分隔加热、降低了能耗等优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上可分隔加热、降低了能耗的目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种大豆磷脂油加热装置，包括加热罐，所述加热罐的顶部卡接有防护顶盖，所述加热罐的内部设置有分隔板，且加热罐的内部通过分隔板设置有加热腔，所述加热罐的底部固定安装有加热机构，且加热机构的顶部固定安装有贯穿至加热腔内部的加热棒，所述加热罐外部的下方固定连通有一级放料管，且一级放料管的一端固定安装有二级放料管，所述防护顶盖的顶部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上固定套装有主动齿轮，所述防护顶盖的顶部活动安装有从动齿轮，且从动齿轮的底部固定安装有均匀分布的搅拌拨杆。
[0006]优选的，所述分隔板的截面形状为“十”字形，所述分隔板的高度值与加热罐内部的高度值相同，所述加热罐的外部设置有保温层，所述加热罐的底部固定安装有支撑腿。
[0007]优选的，所述加热腔的数量与加热机构的数量相同，所述加热机构位于加热腔的下方。
[0008]优选的，所述防护顶盖的顶部固定安装有安装卡架，且从动齿轮通过安装卡架活动安装于防护顶盖的顶部，所述防护顶盖位于加热腔的上方，所述防护顶盖的顶部开设有与搅拌拨杆相互配合的贯通孔。
[0009]优选的，所述从动齿轮均匀分布主动齿轮的外部，所述从动齿轮的外沿与主动齿轮相互啮合。
[0010]优选的，所述加热棒与加热腔的数量相同，所述加热棒的外部设置有控制阀。
[0011]本技术提供了一种大豆磷脂油加热装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该大豆磷脂油加热装置，通过分隔板对加热罐内部进行分隔，可根据使用需要通过加热棒对加热罐内部的磷脂油进行独立加热，降低了能耗与加热成本，同时加热棒竖直分布于加热罐的内部，提高加热棒与磷脂油的接触面积，提高了磷脂油的加热速度。
[0013]2、该大豆磷脂油加热装置，在对磷脂油加热时，通过驱动电机带动主动齿轮、从动齿轮以及搅拌拨杆转动，通过搅拌拨杆对磷脂油进行搅拌，使热量可以充分散发在磷脂油中，进一步提高了加热速度，同时通过保温层对加热罐整体进行防护，防止热量向外部散失。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术加热罐内部的结构示意图；
[0016]图3为本技术防护顶盖顶部的结构示意图；
[0017]图4为本技术放料管的结构示意图。
[0018]图中：1、加热罐；2、保温层；3、防护顶盖；4、驱动电机；5、主动齿轮；6、安装卡架；7、从动齿轮；8、搅拌拨杆；9、分隔板；10、加热机构；11、加热棒；12、一级放料管；13、控制阀；14、二级放料管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种大豆磷脂油加热装置，包括加热罐1，加热罐1的顶部卡接有防护顶盖3，加热罐1的内部设置有分隔板9，且加热罐1的内部通过分隔板9设置有加热腔，加热罐1的底部固定安装有加热机构10，且加热机构10的顶部固定安装有贯穿至加热腔内部的加热棒11，加热罐1外部的下方固定连通有一级放料管12，且一级放料管12的一端固定安装有二级放料管14，防护顶盖3的顶部固定安装有驱动电机4，且驱动电机4的输出轴上固定套装有主动齿轮5，防护顶盖3的顶部活动安装有从动齿轮7，且从动齿轮7的底部固定安装有均匀分布的搅拌拨杆8，分隔板9的截面形状为“十”字形，分隔板9的高度值与加热罐1内部的高度值相同，通过分隔板9在加热罐1内部分隔出数个加热腔，可根据磷脂油使用量，选择性的对加热器加热数量进行加热，不需同时对所有磷脂油进行加热，降低了能耗与加热成本，加热罐1的外部设置有保温层2，加热罐1的底部固定安装有支撑腿，通过在加热罐1的外部设置保温层2，便于对加热罐1内部的磷脂油进行保温处理，降低加热频率，从而进一步降低能耗与成本，加热腔的数量与加热机构10的数量相同，加热机构10位于加热腔的下方，通过在加热罐1的内部设置竖直状态的加热棒11，增加磷脂油与加热棒11的接触面积，提高加热速度，防护顶盖3的顶部固定安装有安装卡架6，且从动齿轮7通过安装卡架6活动安装于防护顶盖3的顶部，在对磷脂油加热时，通过驱动电机4带动主动齿轮5转动，从而带动从动齿轮7与搅拌拨杆8转动，对磷脂油进行搅拌，使磷脂油可以与加热棒11充分进行接触，进一步提高了磷脂油的加热速度，防护顶盖3位于加热腔的上方，防护顶盖3的顶部开设有与搅拌拨杆8相互配合的贯通孔，通过在防护顶盖3的顶部开
设贯通孔，避免防护顶盖3对搅拌拨杆8转动产生阻碍，从动齿轮7均匀分布主动齿轮5的外部，从动齿轮7的外沿与主动齿轮5相互啮合，通过从动齿轮7与主动齿轮5传动，保证驱动电机4可以同时带动多个从动齿轮7底部的搅拌拨杆8转动，保证了该装置的有效性，加热棒11与加热腔的数量相同，加热棒11的外部设置有控制阀13，当磷脂油熔化后，将与对应加热腔连接的控制阀13打开，便于通过二级放料管14将磷脂油排出。
[0021]综上，该大豆磷脂油加热装置，使用时，将防护顶盖3取下，向加热罐1内部导入磷脂油，并将防护顶盖3卡在加热罐1顶部，当需要使用磷脂油时，根据使用量，选择合适数量的加热机构10控制加热棒11对加热罐1内部的磷脂油进行加热，同时通过驱动电机4带动主动齿轮5转动，并带动从动齿轮7以及搅拌拨杆8底部转动，对磷脂油进行搅拌，提高加热速度，当磷脂油熔化时，将与对应加热腔连接的控制阀13打开，通过二级放料管14将磷脂油排出，即可。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大豆磷脂油加热装置，包括加热罐(1)，其特征在于：所述加热罐(1)的顶部卡接有防护顶盖(3)，所述加热罐(1)的内部设置有分隔板(9)，且加热罐(1)的内部通过分隔板(9)设置有加热腔，所述加热罐(1)的底部固定安装有加热机构(10)，且加热机构(10)的顶部固定安装有贯穿至加热腔内部的加热棒(11)，所述加热罐(1)外部的下方固定连通有一级放料管(12)，且一级放料管(12)的一端固定安装有二级放料管(14)，所述防护顶盖(3)的顶部固定安装有驱动电机(4)，且驱动电机(4)的输出轴上固定套装有主动齿轮(5)，所述防护顶盖(3)的顶部活动安装有从动齿轮(7)，且从动齿轮(7)的底部固定安装有均匀分布的搅拌拨杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种大豆磷脂油加热装置，其特征在于：所述分隔板(9)的截面形状为“十”字形，所述分隔板(9)的高度值与加热罐(1)内部的高度值相同，所述加热罐(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈辉，张华，胡海航，周承东，江涛，方胜，
申请(专利权)人：安徽元创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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