System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种大豆卵磷脂提纯加工用旋转蒸发仪制造技术_技高网

一种大豆卵磷脂提纯加工用旋转蒸发仪制造技术

技术编号:41183891 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:17
本发明专利技术公开了一种大豆卵磷脂提纯加工用旋转蒸发仪,包括加工桶,所述加工桶上固定安装有进料管,所述加工桶内固定安装有伺服电机、承载盘、底盘,且伺服电机的驱动端与承载盘、底盘之间转动安装有旋转轴,所述旋转轴与加工桶之间通过转动机构安装有多个搅拌杆,所述承载盘内开设有收纳环槽,承载盘的下部转动安装有收纳盒,所述承载盘内固定安装有多个下料管,且每个下料管内均安装有阻隔机构,所述旋转轴上固定安装有旋转筒。优点在于:本发明专利技术通过采用充分旋转搅拌的方式能够将大豆卵磷脂原液内沉淀消除,保证原液的浓度均匀,并采用旋转加热蒸发的方式,可快速进行大豆卵磷脂的蒸发与挤出分离工作,提纯效率更高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及大豆卵磷脂提纯的,尤其涉及一种大豆卵磷脂提纯加工用旋转蒸发仪


技术介绍

1、大豆卵磷脂是指精制大豆油中产生的含有磷酸基的丙三醇甘油酯,具有延缓衰老、预防心脑血管疾病等作用,大豆卵磷脂在进行加工时,通常会采用蒸发仪对其进行提纯,以此来增加其浓度;

2、现有蒸发仪在使用时仍存在以下不足:

3、1、现有蒸发仪通常是将原液放置在管道使其流动,并在其流动时对其进行加热蒸发,从而将原液内的大豆卵磷脂蒸发提纯出来,而现有技术中大豆卵磷脂在管道内的流速较慢,蒸发时受热速度较慢且不均匀,提纯效率较低;

4、2、大豆卵磷脂在加工前会存在一定的沉淀,导致其原液的浓度不均匀,即会导致其蒸发时不同浓度的原液需要加热蒸发的时间不同,而现有蒸发仪无法做到分段识别加热,因此会导致其蒸发提纯的不够彻底,具有一定的局限性;

5、因此亟需设计一种大豆卵磷脂提纯加工用旋转蒸发仪来解决上述问题。

6、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中管道内流速慢受热不均且具有沉淀影响蒸发效率的问题,而提出的一种大豆卵磷脂提纯加工用旋转蒸发仪。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种大豆卵磷脂提纯加工用旋转蒸发仪,包括加工桶,所述加工桶上固定安装有进料管,所述加工桶内固定安装有伺服电机、承载盘、底盘,且伺服电机的驱动端与承载盘、底盘之间转动安装有旋转轴,所述旋转轴与加工桶之间通过转动机构安装有多个搅拌杆;

4、所述承载盘内开设有收纳环槽,承载盘的下部转动安装有收纳盒,所述承载盘内固定安装有多个下料管,且每个下料管内均安装有阻隔机构,所述旋转轴上固定安装有旋转筒,且旋转筒的上端固定安装在收纳盒的下部,所述旋转筒与收纳盒之间固定安装有导料管;

5、所述加工桶内固定安装有中位盘,且中位盘与旋转筒之间为转动连接,所述旋转筒内固定安装有螺旋蒸发管,且螺旋蒸发管内固定安装有多个加热棒,所述螺旋蒸发管的出液端固定安装有电阀门,所述螺旋蒸发管的进液端与导料管之间固定安装有连接管,所述螺旋蒸发管与加工桶之间安装有导料机构。

6、在上述的一种大豆卵磷脂提纯加工用旋转蒸发仪中,所述转动机构包括固定安装在旋转轴上的多个连接杆,多个所述连接杆的末端共同固定安装有从动环,所述从动环上固定安装有多个从动杆,每个所述从动杆上均转动安装有多个自复位转轴,且多个搅拌杆分别固定安装在多个相应的自复位转轴上。

7、在上述的一种大豆卵磷脂提纯加工用旋转蒸发仪中,所述阻隔机构包括固定安装在下料管内的固定盘,所述固定盘内开设有阶梯槽,所述阶梯槽内通过滑动结构安装有阻隔盘,且阻隔盘与阶梯槽的内壁之间固定安装有多个复位弹簧杆。

8、在上述的一种大豆卵磷脂提纯加工用旋转蒸发仪中,所述滑动结构包括固定安装在阶梯槽内壁上的多个梯形滑条,所述阻隔盘内开设有多个梯形滑槽,且多个梯形滑条分别卡合安装在多个梯形滑槽内。

9、在上述的一种大豆卵磷脂提纯加工用旋转蒸发仪中,所述导料机构包括固定安装在螺旋蒸发管上的多个出气管,且每个出气管内均固定安装有渗透薄膜,所述旋转筒的底部固定安装有排液管,且加工桶上固定安装有多个与排液管相配合的排料管二,所述旋转筒与收纳盒之间安装有导气结构。

10、在上述的一种大豆卵磷脂提纯加工用旋转蒸发仪中,所述导气结构包括固定安装在旋转筒与收纳盒之间的多个上气管,所述收纳盒的侧壁上固定安装有多个导气管,且多个导气管与多个上气管内均固定安装有单向阀门,所述加工桶上固定安装有多个位于中位盘上部的排料管一。

11、在上述的一种大豆卵磷脂提纯加工用旋转蒸发仪中,所述中位盘上固定安装有多个倒置设置的冷凝锥,且多个冷凝锥均位于加工桶的内壁与旋转筒的外壁之间。

12、在上述的一种大豆卵磷脂提纯加工用旋转蒸发仪中,每个所述搅拌杆上均开设有多个搅拌孔,所述加工桶内滑动安装有清理刮环,且清理刮环与从动环之间固定安装有多个压缩弹簧,每个所述搅拌杆的端部与清理刮环之间均固定连接有弹性牵引绳。

13、在上述的一种大豆卵磷脂提纯加工用旋转蒸发仪中,所述转动机构包括固定安装在旋转轴上的传动丝杆,所述传动丝杆上配合安装有滚珠螺母,所述滚珠螺母的外壁上固定安装有多个连接杆,多个所述连接杆的末端共同固定安装有连接环,且连接环上转动安装有从动环,所述从动环上固定安装有多个从动杆,每个所述从动杆上均转动安装有多个自复位转轴,且多个搅拌杆分别固定安装在多个相应的自复位转轴上,所述加工桶内固定安装有竖直齿条,所述连接环的外侧固定安装有与竖直齿条相配合的斜齿环。

14、与现有的技术相比,本专利技术优点在于:

15、1:通过设置承载盘,大豆卵磷脂原液在加工时会通过进料管进入加工桶内,并会落在承载盘上的收纳环槽内,从而完成大豆卵磷脂的初步进料工作。

16、2:通过设置搅拌杆,当大豆卵磷脂原液在承载盘上堆积时,此时伺服电机即会启动带动旋转轴转动,旋转轴转动时即会在转动机构的配合作用下带动多个搅拌杆转动,多个搅拌杆转动时即会对原液进行搅拌,从而将原液内的沉淀消除,保证原液的浓度相同,便于进行加热蒸发。

17、3:通过设置旋转筒,大豆卵磷脂在搅拌混合完毕后会通过多个下料管落至收纳盒内,并会通过导料管、连接管注入至旋转筒内的螺旋蒸发管内,并会在其内堆积,即可完成原液的传导收纳。

18、4:通过设置螺旋蒸发管,大豆卵磷脂原液在螺旋蒸发管内时,多个加热棒启动对原液进行加热,且此时旋转轴会转动带动旋转筒、螺旋蒸发管与原液共同转动,即会在原液加热时对其进行转动,既可使原液可与加热棒接触更为充分受热更为均匀,又可便于蒸发后气体的导出。

19、5:通过设置渗透薄膜,当螺旋蒸发管对原液进行旋转加热蒸发时,原液内的大豆卵磷脂即会汽化为蒸汽状态,并会在螺旋蒸发管转动离心力的作用下进入出气管内并挤压渗透薄膜,从而会从渗透薄膜内挤出进入旋转筒内,即可完成原液与大豆卵磷脂的分离工作,从而完成大豆卵磷脂的提纯。

20、综上所述,本专利技术通过采用充分旋转搅拌的方式能够将大豆卵磷脂原液内沉淀消除,保证原液的浓度均匀,并采用旋转加热蒸发的方式,可快速进行大豆卵磷脂的蒸发与挤出分离工作,提纯效率更高。

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【技术保护点】

1.一种大豆卵磷脂提纯加工用旋转蒸发仪,包括加工桶(1),其特征在于,所述加工桶(1)上固定安装有进料管(2),所述加工桶(1)内固定安装有伺服电机(5)、承载盘(6)、底盘(9),且伺服电机(5)的驱动端与承载盘(6)、底盘(9)之间转动安装有旋转轴(8),所述旋转轴(8)与加工桶(1)之间通过转动机构安装有多个搅拌杆(16);

2.根据权利要求1所述的一种大豆卵磷脂提纯加工用旋转蒸发仪,其特征在于,所述转动机构包括固定安装在旋转轴(8)上的多个连接杆(13),多个所述连接杆(13)的末端共同固定安装有从动环(7),所述从动环(7)上固定安装有多个从动杆(14),每个所述从动杆(14)上均转动安装有多个自复位转轴(15),且多个搅拌杆(16)分别固定安装在多个相应的自复位转轴(15)上。

3.根据权利要求1所述的一种大豆卵磷脂提纯加工用旋转蒸发仪,其特征在于,所述阻隔机构包括固定安装在下料管(17)内的固定盘(18),所述固定盘(18)内开设有阶梯槽(19),所述阶梯槽(19)内通过滑动结构安装有阻隔盘(20),且阻隔盘(20)与阶梯槽(19)的内壁之间固定安装有多个复位弹簧杆(21)。

4.根据权利要求3所述的一种大豆卵磷脂提纯加工用旋转蒸发仪,其特征在于,所述滑动结构包括固定安装在阶梯槽(19)内壁上的多个梯形滑条,所述阻隔盘(20)内开设有多个梯形滑槽,且多个梯形滑条分别卡合安装在多个梯形滑槽内。

5.根据权利要求1所述的一种大豆卵磷脂提纯加工用旋转蒸发仪,其特征在于,所述导料机构包括固定安装在螺旋蒸发管(12)上的多个出气管(28),且每个出气管(28)内均固定安装有渗透薄膜(29),所述旋转筒(11)的底部固定安装有排液管(26),且加工桶(1)上固定安装有多个与排液管(26)相配合的排料管二(4),所述旋转筒(11)与收纳盒(22)之间安装有导气结构。

6.根据权利要求5所述的一种大豆卵磷脂提纯加工用旋转蒸发仪,其特征在于,所述导气结构包括固定安装在旋转筒(11)与收纳盒(22)之间的多个上气管(25),所述收纳盒(22)的侧壁上固定安装有多个导气管(23),且多个导气管(23)与多个上气管(25)内均固定安装有单向阀门,所述加工桶(1)上固定安装有多个位于中位盘(10)上部的排料管一(3)。

7.根据权利要求6所述的一种大豆卵磷脂提纯加工用旋转蒸发仪,其特征在于,所述中位盘(10)上固定安装有多个倒置设置的冷凝锥,且多个冷凝锥均位于加工桶(1)的内壁与旋转筒(11)的外壁之间。

8.根据权利要求2所述的一种大豆卵磷脂提纯加工用旋转蒸发仪,其特征在于,每个所述搅拌杆(16)上均开设有多个搅拌孔,所述加工桶(1)内滑动安装有清理刮环,且清理刮环与从动环(7)之间固定安装有多个压缩弹簧,每个所述搅拌杆(16)的端部与清理刮环之间均固定连接有弹性牵引绳。

9.根据权利要求1所述的一种大豆卵磷脂提纯加工用旋转蒸发仪,其特征在于,所述转动机构包括固定安装在旋转轴(8)上的传动丝杆,所述传动丝杆上配合安装有滚珠螺母,所述滚珠螺母的外壁上固定安装有多个连接杆(13),多个所述连接杆(13)的末端共同固定安装有连接环,且连接环上转动安装有从动环(7),所述从动环(7)上固定安装有多个从动杆(14),每个所述从动杆(14)上均转动安装有多个自复位转轴(15),且多个搅拌杆(16)分别固定安装在多个相应的自复位转轴(15)上,所述加工桶(1)内固定安装有竖直齿条,所述连接环的外侧固定安装有与竖直齿条相配合的斜齿环。

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【技术特征摘要】

1.一种大豆卵磷脂提纯加工用旋转蒸发仪,包括加工桶(1),其特征在于,所述加工桶(1)上固定安装有进料管(2),所述加工桶(1)内固定安装有伺服电机(5)、承载盘(6)、底盘(9),且伺服电机(5)的驱动端与承载盘(6)、底盘(9)之间转动安装有旋转轴(8),所述旋转轴(8)与加工桶(1)之间通过转动机构安装有多个搅拌杆(16);

2.根据权利要求1所述的一种大豆卵磷脂提纯加工用旋转蒸发仪,其特征在于,所述转动机构包括固定安装在旋转轴(8)上的多个连接杆(13),多个所述连接杆(13)的末端共同固定安装有从动环(7),所述从动环(7)上固定安装有多个从动杆(14),每个所述从动杆(14)上均转动安装有多个自复位转轴(15),且多个搅拌杆(16)分别固定安装在多个相应的自复位转轴(15)上。

3.根据权利要求1所述的一种大豆卵磷脂提纯加工用旋转蒸发仪,其特征在于,所述阻隔机构包括固定安装在下料管(17)内的固定盘(18),所述固定盘(18)内开设有阶梯槽(19),所述阶梯槽(19)内通过滑动结构安装有阻隔盘(20),且阻隔盘(20)与阶梯槽(19)的内壁之间固定安装有多个复位弹簧杆(21)。

4.根据权利要求3所述的一种大豆卵磷脂提纯加工用旋转蒸发仪,其特征在于,所述滑动结构包括固定安装在阶梯槽(19)内壁上的多个梯形滑条,所述阻隔盘(20)内开设有多个梯形滑槽,且多个梯形滑条分别卡合安装在多个梯形滑槽内。

5.根据权利要求1所述的一种大豆卵磷脂提纯加工用旋转蒸发仪,其特征在于,所述导料机构包括固定安装在螺旋蒸发管(12)上的多个出气管(28),且每个出气管(28)内均固定安装有渗透薄膜(29),所述旋转筒(11)的底部固定安装有排液管(26),且加工桶(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈辉张华胡海航周承东江涛方胜金日生胡康棣
申请(专利权)人:安徽元创科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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