一种己内酰胺水溶液加工用提纯设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种己内酰胺水溶液加工用提纯设备，属于提纯设备技术领域，包括提纯罐，所述提纯罐的内部活动连接有滤筒，滤筒的底端排污口处固定有排污管，排污管上安装有电磁阀一，提纯罐的底端固定嵌设有出料管，出料管的顶端固定有旋转接头一，旋转接头一的顶部旋转端与排污管的底端相连，滤筒的顶端进液口处固定有进液管，进液管通过轴承转动连接在提纯罐上，提纯罐的顶端固定有L型支架；通过往复移动式刮落机构的设置，能够在进行己内酰胺水溶液提纯的同时，并可实现环形刮板在滤筒内进行往复升降移动，从而能够使环形刮板对滤筒内壁附着的大颗粒杂质进行刮除，避免杂质附着在滤筒内壁上，而影响滤筒的过滤通透性。而影响滤筒的过滤通透性。而影响滤筒的过滤通透性。

【技术实现步骤摘要】
一种己内酰胺水溶液加工用提纯设备


[0001]本技术属于提纯设备
，具体涉及一种己内酰胺水溶液加工用提纯设备。

技术介绍

[0002]己内酰胺的外观为白色粉末或结晶体，有油性手感。己内酰胺是重要的有机化工原料之一，主要用途是通过聚合生成聚酰胺切片(通常叫尼龙
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6切片，或锦纶
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6切片)，可进一步加工成锦纶纤维、工程塑料、塑料薄膜。尼龙
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6切片随着质量和指标的不同，有不同的侧重应用领域。
[0003]目前，在对己内酰胺水溶液的进行提纯过滤时，需要使用到提纯设备，现有的提纯设备，其己内酰胺水溶液中的杂质容易粘附在滤网的表面，导致滤网堵塞，致使过滤性能降低，大大降低己内酰胺水溶液的提纯效率，影响提纯的质量，在使用上存在一定的弊端。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种己内酰胺水溶液加工用提纯设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种己内酰胺水溶液加工用提纯设备，包括提纯罐，所述提纯罐的内部活动连接有滤筒，滤筒的底端排污口处固定有排污管，排污管上安装有电磁阀一，提纯罐的底端固定嵌设有出料管，出料管的顶端固定有旋转接头一，旋转接头一的顶部旋转端与排污管的底端相连，滤筒的顶端进液口处固定有进液管，进液管通过轴承转动连接在提纯罐上，提纯罐的顶端固定有L型支架，L型支架上贯穿固定有注液管，注液管的底端固定有旋转接头二，进液管的顶端与旋转接头二的底部旋转端相连，排污管的外侧通过轴承转动套接有隔板，隔板固定在提纯罐内，隔板上贯穿开设有两个相对称的贯穿口，贯穿口内均固定有滤网，排污管与隔板之间连接有清理机构，滤筒与提纯罐之间连接有往复移动式刮落机构。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述提纯罐两侧壁上的取液口处均固定有取液管，取液管上均安装有电磁阀二。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述清理机构包括固接在进液管外侧的齿轮一，齿轮一的一侧啮合连接有齿轮二，L型支架的顶端固定有电机，电机的输出轴贯穿L型支架，并与齿轮二的安装轴孔相连，排污管的外侧固接有凸轮板，隔板的顶端滑动连接有两个相对称的n型移动架，n型移动架上均朝向隔板顶端的一侧壁上固定有清洁刷，清洁刷的底端均与对应的滤网顶端相贴合。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述n型移动架的两端均固定有滑动座，隔板的顶端均开设有与滑动座相配合的滑动槽，滑动槽内均固定有连接杆，滑动座均滑动套设在对应的连接杆外侧，滑动座的一端均与对应的滑槽槽端部之间连接有弹簧，弹簧均活动套设在对应的连接杆外侧，凸轮板的外侧均与两个n型移动架的一侧壁相贴合。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述往复移动式刮落机构包括活动连接在滤筒内的环形刮板，环形刮板的外侧与滤筒的内壁相贴合，环形刮板上贯穿固定有多个呈环形阵列排布的滑套，滤筒内固定有多个呈环形阵列排布的滑杆，滑套均滑动套设在对应的滑杆外侧。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述环形刮板上螺旋传动连接有往复丝杆，往复丝杆的两端均转动连接在滤筒内，往复丝杆的顶端延伸至滤筒的顶部，并固接有齿轮三，齿轮三的外侧啮合连接有传动齿圈，传动齿圈的顶端固定在提纯罐的内顶壁上。
[0011]与现有技术相比，本技术提供的一种己内酰胺水溶液加工用提纯设备，至少包括如下有益效果：
[0012](1)通过清理机构的设置，能够在进行己内酰胺水溶液提纯的同时，并可实现两个n型移动架上均安装的清洁刷能够进行往复移动，从而使n型移动架上均安装的清洁刷可对对应的滤网表面的小颗粒杂质进行清理，避免滤网表面堵塞而影响其过滤通透性；
[0013](2)通过往复移动式刮落机构的设置，能够在进行己内酰胺水溶液提纯的同时，并可实现环形刮板在滤筒内进行往复升降移动，从而能够使环形刮板对滤筒内壁附着的大颗粒杂质进行刮除，避免杂质附着在滤筒内壁上，而影响滤筒的过滤通透性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术提纯罐剖开的结构示意图；
[0016]图3为本技术滤筒剖开的结构示意图；
[0017]图4为本技术A处放大的结构示意图。
[0018]图中：1、提纯罐；2、滤筒；21、排污管；22、电磁阀一；23、旋转接头一；24、出料管；25、进液管；26、旋转接头二；27、注液管；3、取液管；4、隔板；41、滤网；5、清理机构；501、齿轮一；502、齿轮二；503、电机；504、凸轮板；505、n型移动架；506、清洁刷；507、滑动座；508、连接杆；509、弹簧；6、往复移动式刮落机构；601、环形刮板；602、滑套；603、滑杆；604、往复丝杆；605、齿轮三；606、传动齿圈。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0020]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种己内酰胺水溶液加工用提纯设备，包括提纯罐1、滤筒2、排污管21、电磁阀一22、旋转接头一23、出料管24、进液管25、旋转接头二26、注液管27、取液管3、隔板4、滤网41、清理机构5、齿轮一501、齿轮二502、电机503、凸轮板504、n型移动架505、清洁刷506、滑动座507、连接杆508、弹簧509、往复移动式刮落机构6、环形刮板601、滑套602、滑杆603、往复丝杆604、齿轮三605和传动齿圈606，提纯罐1的内部活动连接有滤筒2，滤筒2的底端排污口处固定有排污管21，排污管21上安装有电磁阀一22，提纯罐1的底端固定嵌设有出料管24，出料管24的顶端固定有旋转接头一23，旋转接头一23的顶部旋转端与排污管21的底端相连，滤筒2的顶端进液口处固定有进液管25，进液管25通过轴承
转动连接在提纯罐1上，提纯罐1的顶端固定有L型支架，L型支架上贯穿固定有注液管27，注液管27的底端固定有旋转接头二26，进液管25的顶端与旋转接头二26的底部旋转端相连，排污管21的外侧通过轴承转动套接有隔板4，隔板4固定在提纯罐1内，隔板4上贯穿开设有两个相对称的贯穿口，贯穿口内均固定有滤网41，电磁阀一22的设置，可通过启动，能够便于对环形刮板601刮除的大颗粒杂质进行排出，从而能够使得己内酰胺水溶液中的大颗粒杂质可与己内酰胺水溶液之间得到很好的分离，旋转接头为现有技术的部件。
[0022]提纯罐1两侧壁上的取液口处均固定有取液管3，取液管3上均安装有电磁阀二，对提纯后的己内酰胺水溶液进行取用时，可通过启动电磁阀二。
[0023]排污管21与隔板4之间连接有清理机构5，清理机构5包括固接在进液管25外侧的齿轮一501，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种己内酰胺水溶液加工用提纯设备，包括提纯罐(1)，其特征在于：所述提纯罐(1)的内部活动连接有滤筒(2)，滤筒(2)的底端排污口处固定有排污管(21)，排污管(21)上安装有电磁阀一(22)，提纯罐(1)的底端固定嵌设有出料管(24)，出料管(24)的顶端固定有旋转接头一(23)，旋转接头一(23)的顶部旋转端与排污管(21)的底端相连，滤筒(2)的顶端进液口处固定有进液管(25)，进液管(25)通过轴承转动连接在提纯罐(1)上，提纯罐(1)的顶端固定有L型支架，L型支架上贯穿固定有注液管(27)，注液管(27)的底端固定有旋转接头二(26)，进液管(25)的顶端与旋转接头二(26)的底部旋转端相连，排污管(21)的外侧通过轴承转动套接有隔板(4)，隔板(4)固定在提纯罐(1)内，隔板(4)上贯穿开设有两个相对称的贯穿口，贯穿口内均固定有滤网(41)，排污管(21)与隔板(4)之间连接有清理机构(5)，滤筒(2)与提纯罐(1)之间连接有往复移动式刮落机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种己内酰胺水溶液加工用提纯设备，其特征在于：所述提纯罐(1)两侧壁上的取液口处均固定有取液管(3)，取液管(3)上均安装有电磁阀二。3.根据权利要求1所述的一种己内酰胺水溶液加工用提纯设备，其特征在于：所述清理机构(5)包括固接在进液管(25)外侧的齿轮一(501)，齿轮一(501)的一侧啮合连接有齿轮二(502)，L型支架的顶端固定有电机(503)，电机(503)的输出轴贯穿L型支架，并与齿轮二(502)的安装轴孔相连，排污管(21)的外侧固接有凸轮板(504)，隔板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立新，吴望成，谢文理，
申请(专利权)人：福建永荣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：