一种水泥胶砂振实台制造技术

本申请涉及一种水泥胶砂振实台，涉及水泥强度检验设备的技术领域，其包括前台座和后台座，所述后台座上设置有振实板，所述振实板与前台座之间设置有摇臂，所述后台座上设置有用于驱使振实板运动的驱动组件，所述振实板上设置有模具盒，所述模具盒设置有多个水泥槽，所述模具盒远离振实板的一侧设置有固定框，所述固定框上设置有多个与水泥槽连通的进料口，所述固定框的侧壁设置有插孔，所述插孔与进料口连通，所述插孔插设有用于遮挡进料口的插板。本申请具有提高振实台的清理便捷性的效果。本申请具有提高振实台的清理便捷性的效果。本申请具有提高振实台的清理便捷性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥胶砂振实台


[0001]本申请涉及水泥强度检验设备的
，尤其是涉及一种水泥胶砂振实台。

技术介绍

[0002]水泥胶砂振实台，是一种用于水泥强度检验所测试样的制备。
[0003]相关技术见申请号为201621345973.X的中国专利公开了一种水泥胶砂振实台，包括前台座和后台座，所述前台座的上端转动连接有摇臂，所述摇臂远离前台座的一端沿摇臂长度方向滑移连接有调节臂，所述调节臂远离前台座的一端设置有振实台，所述摇臂上设置有当调节臂滑移至设定位置时可与调节臂外侧壁相抵以固定调节臂的固定部。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：后台座在使用过程中，水泥砂浆易发生溅射，不便清理。

技术实现思路

[0005]为了提高振实台的清理便捷性，本申请提供一种水泥胶砂振实台。
[0006]本申请提供的一种水泥胶砂振实台采用如下的技术方案：
[0007]一种水泥胶砂振实台，包括前台座和后台座，所述后台座上设置有振实板，所述振实板与前台座之间设置有摇臂，所述后台座上设置有用于驱使振实板运动的驱动组件，所述振实板上设置有模具盒，所述模具盒设置有多个水泥槽，所述模具盒远离振实板的一侧设置有固定框，所述固定框上设置有多个与水泥槽连通的进料口，所述固定框的侧壁设置有插孔，所述插孔与进料口连通，所述插孔插设有用于遮挡进料口的插板。
[0008]通过采用上述技术方案，水泥砂浆在模具盒中添加完水泥砂浆后，将固定框的进料口与模具盒的水泥槽对齐后压设于模具盒上部，再次从进料口填充一定的水泥砂浆后，将插板从插孔插入，使得插板对进料口起到一定的遮挡作用，从而减小砂浆外溅的几率。
[0009]可选的，所述插孔远离振实板的一侧穿设有固紧栓，所述固紧栓螺纹连接于固定框。
[0010]通过采用上述技术方案，使用固紧栓将插板抵压固定于插孔孔的侧壁，减小了插板松动的几率，从而提高插板的使用效果。
[0011]可选的，所述进料口的内侧设置有插槽，所述插槽与插孔相互连通，所述插槽为两个且分别靠近插板的两侧设置，所述插板的两侧滑动连接于插槽。
[0012]通过采用上述技术方案，插板插入进料口时，由于插槽的作用下，对插板的插入起到一定的引导作用，同时，插槽可以减小振实台振实过程中脱离进料口的几率。
[0013]可选的，所述插板远离插孔的一端固定有刮板。
[0014]通过采用上述技术方案，刮板可以对插槽内的水泥砂浆刮出插槽，便于插板的插取。
[0015]可选的，所述进料口远离插孔的一端设置有指扣槽，所述指扣槽与进料口连通，所述刮板抵接于指扣槽靠近进料口的一侧。
[0016]通过采用上述技术方案，当需要取出插板时，松开固紧栓，将手指伸入指扣槽并扣住刮板施力滑动插板，指扣槽提高插板的拆装便捷性。
[0017]可选的，所述固定框的边沿设置有密封环槽，所述密封环槽位于固定框靠近模具盒的一侧，所述密封环槽内设置有具有弹性的密封环，所述密封环靠近模具盒的一侧抵接于模具盒的边沿。
[0018]通过采用上述技术方案，固定框压至模具盒后，密封环发生挤压变形对固定板和模具盒连接缝隙的边沿起到一定的密封作用，从而减小水泥砂浆漏出的几率。
[0019]可选的，所述振实板靠近固定框的一侧设置有定位销。
[0020]通过采用上述技术方案，定位销便于模具盒与固定框对齐，从而提高振实板的使用便捷性。
[0021]可选的，所述固定框靠近模具盒一侧的边沿固定有限位板，所述限位板抵接于模具盒的侧部。
[0022]通过采用上述技术方案，限位板可以对模具盒的横向移动起到一定的限制作用，减小模具与固定框发生错位的几率。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.水泥砂浆在模具盒中添加完水泥砂浆后，将固定框的进料口与模具盒的水泥槽对齐后压设于模具盒上部，再次从进料口填充一定的水泥砂浆后，将插板从插孔插入，使得插板对进料口起到一定的遮挡作用，从而减小砂浆外溅的几率；
[0025]2.固定框压至模具盒后，密封环发生挤压变形对固定板和模具盒连接缝隙的边沿起到一定的密封作用，从而减小水泥砂浆漏出的几率。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例固定框的爆炸图。
[0028]附图标记说明：1、前台座；11、摇臂；2、后台座；3、振实板；31、定位销；4、驱动组件；5、固定框；51、进料口；511、插槽；52、固定管；53、固定扣；54、插孔；55、插板；56、固紧栓；57、刮板；58、指扣槽；59、限位板；6、密封环。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种水泥胶砂振实台。参照图1，一种水泥胶砂振实台包括前台座1和后台座2，后台座2上设置有振实板3，前台座1和振实板3之间设置有摇臂11，后台座2上设置有用于驱使振实板3运动的驱动组件4，振实板3上设置有用于夹持模具盒的固定框5，固定框5上设置有用于减小振实台工作时水泥砂浆外溅的防护结构。
[0031]参照图1，前台座1和后台座2的底部设置有底板，底板可以是木板，前台座1和后台座2皆通过螺栓固定于底板的同一个板面；振实板3呈矩形板状结构，摇臂11呈柱状结构，振实板3的长度方向与摇摆的长度方向平行，摇臂11为两个，两个摇臂11相互平行，摇臂11靠近前台座1的一端铰接于前台座1远离底板的一端，振实板3的板面与底板的板面平行，两个摇臂11远离前台座1的一端靠近振实板3的宽度方向的边沿设置，摇臂11靠近振实板3的一
端通过螺栓固定于振实板3靠近底板的一侧；使用时，将装有水泥砂浆的模具盒通过固定框5固定于振实板3，驱动组件4驱使振实板3往复运动撞击后台座2。
[0032]振实板3上焊接固定有支撑杆，支撑杆的中心轴线垂直于振实板3的板面，支撑杆为两个，两个支撑杆位于振实板3上，固定框5呈矩形板状结构，固定框5的中部开设多个矩形进料口51，固定框5的一端设置有铰接柱，铰接柱的两端焊接有固定管52，固定管52套设于支撑杆上，固定管52远离振实板3的一端设置有固定螺母，固定螺母与支撑柱呈螺纹连接，当固定框5压设于模具盒后，固定螺母用于调节固定管52的松紧；固定框5远离铰接柱的一端设置有固定柱，振实板3上设置有固定扣53，固定扣53包括扣板和扣环，扣板焊接固定于振实板3，扣环铰接于扣板的边沿，扣板上设置有扣槽；使用时，将固定柱放置于扣槽内，将扣环抵接于固定柱上即可。
[0033]为了减小振实台工作时砂浆外溅的几率，固定框5的侧部设置有插孔54，插孔54与进料口51连通，固定框5的进料口51处设置有插板55；使用时，将插板55从插孔54插入，使得插板55将进料口51遮挡，从而使得砂浆不易从进料口51溅出，便于清理。
[0034]为了提高插板55的使用效果，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥胶砂振实台，包括前台座(1)和后台座(2)，所述后台座(2)上设置有振实板(3)，所述振实板(3)与前台座(1)之间设置有摇臂(11)，所述后台座(2)上设置有用于驱使振实板(3)运动的驱动组件(4)，所述振实板(3)上设置有模具盒，所述模具盒设置有多个水泥槽，其特征在于：所述模具盒远离振实板(3)的一侧设置有固定框(5)，所述固定框(5)上设置有多个与水泥槽连通的进料口(51)，所述固定框(5)的侧壁设置有插孔(54)，所述插孔(54)与进料口(51)连通，所述插孔(54)插设有用于遮挡进料口(51)的插板(55)。2.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂振实台，其特征在于：所述插孔(54)远离振实板(3)的一侧穿设有固紧栓(56)，所述固紧栓(56)螺纹连接于固定框(5)。3.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂振实台，其特征在于：所述进料口(51)的内侧设置有插槽(511)，所述插槽(511)与插孔(54)相互连通，所述插槽(511)为两个且分别靠近插板(55)的两侧设置，所述插板(55)的两侧滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王袁郭，刘大剑，梁万龙，潘薪宇，
申请(专利权)人：重庆交能建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：