一种改进的钢筋标点机制造技术

技术编号:30983976 阅读:14 留言:0更新日期:2021-11-25 21:27
本实用新型专利技术公开了一种改进的钢筋标点机,属于钢筋标点机技术领域,该改进的钢筋标点机包括底板,所述底板上表面的两侧均固定连接有支架,所述支架的内部固定连接有滚动轴承,所述支架的数量为两个,其中一个所述支架的一侧固定连接有安装板,所述安装板的上表面固定连接有标点机构,所述底板的上表面固定连接有钢筋夹紧机构。该改进的钢筋标点机,控制电机会带动螺纹杆进行旋转,可使安装块沿螺纹杆轴向进行移动,并且在气缸的作用下,会带动标点头进行上下移动,则可对待标钢筋进行标点,并且在限位柱和限位圈的作用下,可使安装块在移动过程中,位置不易发生偏移,从而保证标点处于同一直线,保证标点质量,便于进行后续测试。便于进行后续测试。便于进行后续测试。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的钢筋标点机


[0001]本技术属于钢筋标点机
,具体涉及一种改进的钢筋标点机。

技术介绍

[0002]在对钢筋做拉伸测试之前,需要对钢筋进行打点标记,现有的标点机采用整体式标点装置,当若干个标点头同时压迫于钢筋表面,由于很难保证每个标点头均处于同一直线,影响后续进行拉伸测试,并且现有的标点装置,每次仅能对一根钢筋做出标点操作,当需要对多根钢筋标点时,标点效率较低。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于:为了解决很难保证每个标点头均处于同一直线,影响后续进行拉伸测试,并且现有的标点装置,每次仅能对一根钢筋做出标点操作,当需要对多根钢筋标点时,标点效率较低的问题,本技术提供一种改进的钢筋标点机。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0007]一种改进的钢筋标点机,包括底板,所述底板上表面的两侧均固定连接有支架,所述支架的内部固定连接有滚动轴承,所述支架的数量为两个,其中一个所述支架的一侧固定连接有安装板,所述安装板的上表面固定连接有标点机构,所述底板的上表面固定连接有钢筋夹紧机构。
[0008]进一步地,所述标点机构包括控制电机,所述控制电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有安装块。
[0009]进一步地,所述安装块的上表面设置有气缸,所述气缸的一端固定连接有固定架,所述固定架的下表面固定连接有标点头。
[0010]进一步地,所述支架的背面固定连接有定位板,所述定位板的数量为两个,两个所述定位板之间通过限位柱进行固定连接,所述限位柱的外表面套接有限位圈,所述限位圈的外表面固定连接有安装块。
[0011]进一步地,其中一个所述支架的一侧固定连接有控制箱,所述控制箱的上表面从上至下依次设置有指示灯和控制开关。
[0012]进一步地,所述钢筋夹紧机构包括下固定架,所述下固定架上表面通过合页固定连接有上固定架。
[0013]进一步地,所述下固定架的内部设置有待标钢筋,所述下固定架与上固定架通过锁紧螺栓进行固定连接。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术的有益效果如下:
[0016]1、该改进的钢筋标点机,通过支架、滚动轴承、标点机构、定位板、限位柱和限位圈
之间的配合设置,控制电机会带动螺纹杆进行旋转,可使安装块沿螺纹杆轴向进行移动,并且在气缸的作用下,会带动标点头进行上下移动,则可对待标钢筋进行标点,并且在限位柱和限位圈的作用下,可使安装块在移动过程中,位置不易发生偏移,从而保证标点处于同一直线,保证标点质量,便于进行后续测试。
[0017]2、该改进的钢筋标点机,通过钢筋夹紧机构、固定架和标点头的设置,将待标钢筋放置在下固定架上,然后通过锁紧螺栓将上固定架与下固定架进行连接,来保证对待标钢筋进行夹紧,并且一次可对多根待标钢筋进行固定,标点头也设置为多个,则该标点机一次可完成多根待标钢筋的标点工作,省时省力,极大提高工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的轴测结构示意图;
[0019]图2为本技术的后视轴测结构示意图;
[0020]图3为本技术中标点机构的轴测结构示意图;
[0021]图4为本技术中钢筋夹紧机构的轴测结构示意图;
[0022]图5为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0023]附图标记:1、底板;2、支架;3、滚动轴承;4、安装板;5、标点机构;501、控制电机;502、螺纹杆;503、安装块;504、气缸;505、固定架;506、标点头;6、钢筋夹紧机构;601、下固定架;602、上固定架;603、锁紧螺栓;7、定位板;8、限位柱;9、限位圈;10、待标钢筋;11、控制箱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1

5,一种改进的钢筋标点机,包括底板1,底板1上表面的两侧均固定连接有支架2,支架2的内部固定连接有滚动轴承3,支架2的数量为两个,其中一个支架2的一侧固定连接有安装板4,安装板4的上表面固定连接有标点机构5,底板1的上表面固定连接有钢筋夹紧机构6。
[0027]本实施例中,通过支架2、滚动轴承3、标点机构5、定位板7、限位柱8和限位圈9之间的配合设置,控制电机501会带动螺纹杆502进行旋转,可使安装块503沿螺纹杆502轴向进行移动,并且在气缸504的作用下,会带动标点头506进行上下移动,则可对待标钢筋10进行标点,并且在限位柱8和限位圈9的作用下,可使安装块503在移动过程中,位置不易发生偏移,从而保证标点处于同一直线,保证标点质量,便于进行后续测试。
[0028]实施例2
[0029]请参阅图2

5,本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化,具体是,标点机构5包括控制电机501,控制电机501的输出端固定连接有螺纹杆502,螺纹杆502的外表面螺纹连接有安装块503。
[0030]具体的,安装块503的上表面设置有气缸504,气缸504的一端固定连接有固定架505,固定架505的下表面固定连接有标点头506,通过固定架505和标点头506的设置,可同时对多根钢筋进行标点操作,极大提高工作效率。
[0031]具体的,支架2的背面固定连接有定位板7,定位板7的数量为两个,两个定位板7之间通过限位柱8进行固定连接,限位柱8的外表面套接有限位圈9,限位圈9的外表面固定连接有安装块503,通过限位柱8和限位圈9的设置,可使安装块503移动更加平稳。
[0032]具体的,其中一个支架2的一侧固定连接有控制箱11,控制箱11的上表面从上至下依次设置有指示灯和控制开关,通过控制箱11、指示灯和控制开关,可通过控制开关调节控制电机501的正反转,来控制安装块503的移动方向。
[0033]实施例3
[0034]请参阅图2和图4,本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化,具体是,钢筋夹紧机构6包括下固定架601,下固定架601上表面通过合页固定连接有上固定架602。
[0035]具体的,下固定架601的内部设置有待标钢筋10,下固定架601与上固定架602通过锁紧螺栓603进行固定连接。
[0036]本实施例中,通过钢筋夹紧机构6、固定架505和标点头506的设置,将待标钢筋10放置在下固定架505上,然后通过锁紧螺栓603将上固定架602与下固定架601进行连接,来保证对待标钢筋10进行夹紧,并且一次本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进的钢筋标点机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面的两侧均固定连接有支架(2),所述支架(2)的内部固定连接有滚动轴承(3),所述支架(2)的数量为两个,其中一个所述支架(2)的一侧固定连接有安装板(4),所述安装板(4)的上表面固定连接有标点机构(5),所述底板(1)的上表面固定连接有钢筋夹紧机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种改进的钢筋标点机,其特征在于:所述标点机构(5)包括控制电机(501),所述控制电机(501)的输出端固定连接有螺纹杆(502),所述螺纹杆(502)的外表面螺纹连接有安装块(503)。3.根据权利要求2所述的一种改进的钢筋标点机,其特征在于:所述安装块(503)的上表面设置有气缸(504),所述气缸(504)的一端固定连接有固定架(505),所述固定架(505)的下表面固定连接有标点头(506)。4.根据权利要求2所述的一种改进...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘振杰林国军杨钟浩翁广遍罗铭芬邓超华
申请(专利权)人:广东成信建设工程质量检测有限公司
类型:新型
国别省市:

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